本实用新型涉及生物质熔炉技术领域，具体为一种方便清除燃烧物的生物质熔炉。
背景技术：
生物质颗粒燃烧作为一种新兴的能源利用方式正在快速发展，其以秸秆、树皮等生物质作为燃料，可迅速再生，成本低，更重要的是其燃烧产物不会对环境造成污染，节能环保。
而生物质熔炉就是用廉价的生物质颗粒为燃料的燃烧设备，传统的生物质熔炉是将生物质颗粒在炉膛中直接燃烧，但这种做法存在以下缺点，第一是燃烧过程中无法保证所有生物质颗粒燃烧，容易造成资源损耗，第二是生物质燃料燃烧后会形成大量灰烬，不易清除，第三是燃烧造成的烟尘比较大，第四是在燃烧过程中，火焰因为分布不均，导致坩埚受热不均衡。
因此，需要提供一种生物质熔炉以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质颗粒无法全部燃烧导致资源损耗、燃烧形成的灰烬不易清除、烟尘较大和受热不均的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，包括炉体、清灰屉、输料管、空气管、鼓风机、绞龙、排烟管和活性炭箱，所述炉体的上方设置有坩埚，且炉体的内部设置有燃料筒，所述燃料筒的内部左端设置有点火枪，且燃料筒的左端和第一电机的输出端相连接，所述燃料筒的右端设置有转动轴，且燃料筒通过转动轴和轴承相连接，所述清灰屉设置在燃料筒的下方，且清灰屉的前端设置有屉门把手，所述输料管设置在炉体的右端，且输料管的左端设置在燃料筒的内部，所述输料管的顶端右侧设置有进料斗，且输料管的右端固定有第二电机，所述绞龙设置在输料管的内部，且绞龙的右端连接有第二电机，所述空气管设置在输料管的上方，且空气管上设置有气阀，所述鼓风机设置在炉体的右侧上端，且鼓风机的底端和空气管相连接，所述鼓风机设置在进料斗的左端，所述排烟管设置在炉体的后端，且排烟管上设置有阀门，所述活性炭箱和排烟管相连接，且活性炭箱的顶端设置有出气口，所述炉体的前端设置有火焰观察口。
优选的，所述燃料筒的形状为筒状，且燃料筒的弧面为带孔网板。
优选的，所述输料管贯穿有炉体的右侧、轴承、转动轴和燃料筒，且输料管远离进料斗的一端设置在燃料筒的内部。
优选的，所述绞龙和第二电机之间为转动连接。
优选的，所述排烟管远离炉体的一端设置在活性炭箱内部的底端，且活性炭箱的内部设置有活性炭。
优选的，所述火焰观察口镶嵌在炉体的前端，且火焰观察口为透明防火耐高温材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清除燃烧物的生物质熔炉，
（1）设置有燃料筒、清灰屉、转动轴和第一电机，燃料筒的形状为筒状，且燃料筒的弧面为带孔网板，通过第一电机带动燃料筒的转动，生物质颗粒在燃料筒内部不断翻滚，便于所有颗粒都能燃烧，火焰分布均匀，燃烧后的灰烬透过带孔网板的滤孔掉落到燃料筒下方的清灰屉，便于清理灰烬；
（2）设置有排烟管、阀门、活性炭箱和出气口，打开阀门，使得生物质燃料在燃烧过程中形成的烟尘通过排烟管流入到活性炭箱中，活性炭对烟尘中杂质进行吸附，过滤后的气体通过出气口流出，减少燃烧造成的烟尘对环境的污染。
（3）设置有输料管、进料斗、绞龙、第二电机，将生物质颗粒通过进料斗倒入输料管中，启动第二电机，使得输料管内部的绞龙将生物质颗粒缓缓流入到燃料筒内，便于将生物质颗粒倒入到燃料筒中。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型燃料筒立体结构示意图。
图中：1、炉体，2、坩埚，3、燃料筒，4、清灰屉，5、第一电机，6、轴承，7、输料管，8、进料斗，9、空气管，10、鼓风机，11、气阀，12、绞龙，13、第二电机，14、排烟管，15、阀门，16、活性炭箱，17、出气口，18、火焰观察口，19、屉门把手，20、点火枪,21、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，根据图1、图3和图4所示，炉体1的上方设置有坩埚2，且炉体1的内部设置有燃料筒3，燃料筒3的形状为筒状，且燃料筒3的弧面为带孔网板，便于生物质颗粒在燃料筒3中均匀燃烧，同时使得燃烧后的灰烬通过带孔网板上的滤孔掉落到燃料筒3下方的清灰屉4中，燃料筒3的内部左端设置有点火枪20，且燃料筒3的左端和第一电机5的输出端相连接，燃料筒3的右端设置有转动轴21，且燃料筒3通过转动轴21和轴承6相连接，清灰屉4设置在燃料筒3的下方，且清灰屉4的前端设置有屉门把手19，输料管7设置在炉体1的右端，且输料管7的左端设置在燃料筒3的内部，输料管7贯穿有炉体1的右侧、轴承6、转动轴21和燃料筒3，且输料管7远离进料斗8的一端设置在燃料筒3的内部，便于将生物质颗粒运输到旋转的燃料筒3内部，输料管7的顶端右侧设置有进料斗8，且输料管7的右端固定有第二电机13，绞龙12设置在输料管7的内部，且绞龙12的右端连接有第二电机13，绞龙12和第二电机13之间为转动连接，便于通过绞龙12转动，使得生物质颗粒在水平面中运输到燃料筒3内部中。
根据图1、图2和图3所示，空气管9设置在输料管7的上方，且空气管9上设置有气阀11，鼓风机10设置在炉体1的右侧上端，且鼓风机10的底端和空气管9相连接，鼓风机10设置在进料斗8的左端，排烟管14设置在炉体1的后端，且排烟管14上设置有阀门15，活性炭箱16和排烟管14相连接，且活性炭箱16的顶端设置有出气口17，排烟管14远离炉体1的一端设置在活性炭箱16内部的底端，且活性炭箱16的内部设置有活性炭，便于将燃烧造成的烟尘中的杂质吸附，减少烟尘对环境的污染，炉体1的前端设置有火焰观察口18，火焰观察口18镶嵌在炉体1的前端，且火焰观察口18为透明防火耐高温材料，便于时刻对燃料筒3内部进行观察，方便根据火焰的大小进行调控。
工作原理：在使用该方便清除燃烧物的生物质熔炉时，首先将生物质颗粒通过进料斗8倒入输料管7中，启动第二电机13，使得绞龙12在输料管7内部转动，将生物质颗粒运输到炉体1内部的燃料筒3中，这时候通过点火枪20对燃料筒3内部的生物质颗粒进行点火，使得生物质颗粒开始燃烧，对燃料筒3上方的坩埚2进行加热，这时候启动第一电机5，使得燃料筒3通过转动轴21和轴承6开始缓慢旋转，使得生物质颗粒进行充分燃烧，通过火焰观察口18对燃料筒3内部的火焰进行观察，如果火焰太小，便可以打开空气9管上的气阀11，通过鼓风机10对燃料筒3内部输送空气，加剧燃烧的程度，这时候可以打开炉体1后端排烟管14上的阀门15，使得燃烧造成的烟尘通过排烟管14流入到活性炭箱16中，烟尘经过活性炭的过滤后经过出气口17流出到空气，其中，燃料筒3在旋转过程中，生物质颗粒燃烧后形成的灰烬透过燃料筒3弧面上的带孔网板掉落到清灰屉4中，燃烧结束后，通过屉门把手19将清灰屉4抽出来，便可以将燃烧造成的灰烬清除，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，包括炉体（1）、清灰屉（4）、输料管（7）、空气管（9）、鼓风机（10）、绞龙（12）、排烟管（14）和活性炭箱（16），其特征在于：所述炉体（1）的上方设置有坩埚（2），且炉体（1）的内部设置有燃料筒（3），所述燃料筒（3）的内部左端设置有点火枪（20），且燃料筒（3）的左端和第一电机（5）的输出端相连接，所述燃料筒（3）的右端设置有转动轴（21），且燃料筒（3）通过转动轴（21）和轴承（6）相连接，所述清灰屉（4）设置在燃料筒（3）的下方，且清灰屉（4）的前端设置有屉门把手（19），所述输料管（7）设置在炉体（1）的右端，且输料管（7）的左端设置在燃料筒（3）的内部，所述输料管（7）的顶端右侧设置有进料斗（8），且输料管（7）的右端固定有第二电机（13），所述绞龙（12）设置在输料管（7）的内部，且绞龙（12）的右端连接有第二电机（13），所述空气管（9）设置在输料管（7）的上方，且空气管（9）上设置有气阀（11），所述鼓风机（10）设置在炉体（1）的右侧上端，且鼓风机（10）的底端和空气管（9）相连接，所述鼓风机（10）设置在进料斗（8）的左端，所述排烟管（14）设置在炉体（1）的后端，且排烟管（14）上设置有阀门（15），所述活性炭箱（16）和排烟管（14）相连接，且活性炭箱（16）的顶端设置有出气口（17），所述炉体（1）的前端设置有火焰观察口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，其特征在于：所述燃料筒（3）的形状为筒状，且燃料筒（3）的弧面为带孔网板。
3.根据权利要求1所述的一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，其特征在于：所述输料管（7）贯穿有炉体（1）的右侧、轴承（6）、转动轴（21）和燃料筒（3），且输料管（7）远离进料斗（8）的一端设置在燃料筒（3）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，其特征在于：所述绞龙（12）和第二电机（13）之间为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，其特征在于：所述排烟管（14）远离炉体（1）的一端设置在活性炭箱（16）内部的底端，且活性炭箱（16）的内部设置有活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种方便清除燃烧物的生物质熔炉，其特征在于：所述火焰观察口（18）镶嵌在炉体（1）的前端，且火焰观察口（18）为透明防火耐高温材料。
技术总结