本实用新型涉及生物质熔炉技术领域，具体为一种减少热量浪费的生物质熔炉。
背景技术：
生物质熔炉是通过燃烧生物质颗粒对物质进行熔化的设备，传统的生物质熔炉是生物质在燃烧机里面燃烧，再通过喷火口把火焰喷射到炉膛里，对坩埚进行加热，这样容易导致喷火过程中造成能源损耗，热量损失，不能对热量完全利用，生物质熔炉将产生的烟气通入水箱中，对烟气进行过滤，将可溶性物质溶于水中，减少排出烟气对大气的污染，但烟气中含有的不溶于水物质依然排入到了空气中，对空气造成污染，一般的生物质熔炉对烟气的处理效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种减少热量浪费的生物质熔炉，以解决上述背景技术中提出的传统的生物质熔炉是生物质在燃烧机里面燃烧，再通过喷火口把火焰喷射到炉膛里，对坩埚进行加热，这样容易导致喷火过程中造成能源损耗，热量损失，一般的生物质熔炉对烟气的处理效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少热量浪费的生物质熔炉，包括熔炉本体、送料管和炉门，所述熔炉本体的上表面设置有安装槽，且熔炉本体通过安装槽与坩埚相连接，所述坩埚贯穿熔炉本体的上表面，且熔炉本体与坩埚之间设置有炉膛，同时炉膛的内侧壁上设置有炉排，所述送料管设置在熔炉本体的左侧，且送料管贯穿熔炉本体的左侧壁与炉膛相贯通，同时送料管设置在炉排的上方，所述熔炉本体的左侧设置有鼓风机，且鼓风机与送风管相连接，所述送风管贯穿熔炉本体的左侧壁与炉膛相贯通，且送风管设置在炉排的下方，同时送风管的下方设置有收集盒，所述收集盒通过滑槽与炉膛的底部相连接，且滑槽设置在炉膛的底部，所述炉门转动连接在熔炉本体的前侧面上，且熔炉本体的右侧设置有烟道，所述烟道贯穿熔炉本体的右侧壁与炉膛相贯通，且烟道的末端贯穿过滤水箱的上表面，所述过滤水箱设置在熔炉本体的右侧，且过滤水箱的上表面设置有烟囱，同时烟囱设置在烟道的右侧。
优选的，所述坩埚包括有锅体和连接板，且锅体的上端外侧固定连接有连接板，同时连接板通过安装槽与熔炉本体相连接。
优选的，所述坩埚通过安装槽与熔炉本体之间为滑动连接，且坩埚与熔炉本体的内侧壁亲密贴合。
优选的，所述收集盒通过滑槽与炉膛的底部之间为滑动连接，且滑槽设置有两个。
优选的，所述过滤水箱包括有卡槽和滤烟板，且卡槽设置在过滤水箱的内左右两侧壁上，卡槽上设置有滤烟板，且滤烟板和卡槽之间为滑动机构。
优选的，所述滤烟板与烟道之间为滑动机构，且烟道贯穿滤烟板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少热量浪费的生物质熔炉，
（1）将生物质颗粒直接在炉膛中燃烧，利用鼓风机通过送风管对炉膛内吹风，对生物质颗粒起到助燃效果，使得生物质颗粒充分燃烧，避免了原生物质熔炉中将火焰喷射到炉膛中对坩埚进行加热，造成热量损失；
（2）锅体通过连接板与安装槽连接，安装固定在熔炉本体上，定期可以通过抬动连接板，将连接板从安装槽中取出，把锅体从锅炉本体内抬出，对锅体表面的灰烬进行清理，避免灰烬积累过厚影响锅体的传热效率，损失热能；
（3）通过烟道将烟气通入过滤水箱中，烟气中部分物质溶于水中，不溶于水的物质随着烟气上升被滤烟板隔挡在下方，避免不溶于水的烟气颗粒通过烟气排入到空气中，对空气造成污染，定期可以将滤烟板通过卡槽向上移动，对滤烟板下端的颗粒杂质进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型过滤水箱正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、熔炉本体，2、坩埚，201、锅体，202、连接板，3、安装槽，4、炉膛，5、炉排，6、送料管，7、鼓风机，8、送风管，9、收集盒，10、滑槽，11、炉门，12、烟道，13、过滤水箱，1301、卡槽，1302、滤烟板，14、烟囱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减少热量浪费的生物质熔炉，如图1、图2和图3所示，熔炉本体1的上表面设置有安装槽3，且熔炉本体1通过安装槽3与坩埚2相连接，坩埚2包括有锅体201和连接板202，且锅体201的上端外侧固定连接有连接板202，同时连接板202通过安装槽3与熔炉本体1相连接，连接板202通过安装槽3与熔炉本体1连接，方便将锅体201取出的，对其表面进行清理，保证其传热效率，坩埚2贯穿熔炉本体1的上表面，且熔炉本体1与坩埚2之间设置有炉膛4，同时炉膛4的内侧壁上设置有炉排5，坩埚2通过安装槽3与熔炉本体1之间为滑动连接，且坩埚2与熔炉本体1的内侧壁亲密贴合，坩埚2通过安装槽3与熔炉本体1连接，增强了坩埚2与熔炉本体1之间的密封性，减少热量散失，送料管6设置在熔炉本体1的左侧，且送料管6贯穿熔炉本体1的左侧壁与炉膛4相贯通，同时送料管6设置在炉排5的上方，熔炉本体1的左侧设置有鼓风机7，且鼓风机7与送风管8相连接，送风管8贯穿熔炉本体1的左侧壁与炉膛4相贯通，且送风管8设置在炉排5的下方，同时送风管8的下方设置有收集盒9，收集盒9通过滑槽10与炉膛4的底部之间为滑动连接，且滑槽10设置有两个，收集盒9将炉排5上燃烧后的生物质颗粒灰尘收集，定期把收集盒9从滑槽10中抽出，将收集盒9中的灰尘清理干净。
如图1、图2和图3所示，收集盒9通过滑槽10与炉膛4的底部相连接，且滑槽10设置在炉膛4的底部，炉门11转动连接在熔炉本体1的前侧面上，且熔炉本体1的右侧设置有烟道12，烟道12贯穿熔炉本体1的右侧壁与炉膛4相贯通，且烟道12的末端贯穿过滤水箱13的上表面，过滤水箱13包括有卡槽1301和滤烟板1302，且卡槽1301设置在过滤水箱13的内左右两侧壁上，卡槽1301上设置有滤烟板1302，且滤烟板1302和卡槽1301之间为滑动机构，滤烟板1302可以减少不溶于水的烟气颗粒物质排入空气中，滤烟板1302与烟道12之间为滑动机构，且烟道12贯穿滤烟板1302，将滤烟板1302向上滑动，对滤烟板1302下端进行清理，过滤水箱13设置在熔炉本体1的右侧，且过滤水箱13的上表面设置有烟囱14，同时烟囱14设置在烟道12的右侧。
工作原理：在使用该减少热量浪费的生物质熔炉时，接通电源，将锅体201置入熔炉本体1内，连接板202通过安装槽3与熔炉本体1连接，可减少热量从坩埚2置入处散失，通过送料管6向炉膛4内添加生物质颗粒燃烧对坩埚2进行加热，利用鼓风机7通过送风管8向炉膛4内通入空气，有助于生物质颗粒充分燃烧，燃烧后的生物质颗粒粉尘通过收集盒9收集，生物质颗粒燃烧过程中产生的烟气通过烟道12进入到过滤水箱13中，烟气中可溶于水的颗粒杂质溶于过滤水箱13中，不溶于水的烟气颗粒随着烟气上升被滤烟板1302隔挡住，可减少不溶于水的烟气颗粒被排出，烟气通过烟囱14排入外界，定期打开炉门11将收集盒9通过滑槽10取出，将收集盒9中的灰烬处理干净，打开过滤水箱13上的门，将滤烟板1302通过卡槽1301向上滑动，对滤烟板1302下端进行清理，抬起连接板202，使得连接板202与安装槽3分离，将锅体201从熔炉本体1内取出，对锅体201上的灰烬进行清理，避免灰烬积累影响锅体201的导热效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种减少热量浪费的生物质熔炉，包括熔炉本体（1）、送料管（6）和炉门（11），其特征在于：所述熔炉本体（1）的上表面设置有安装槽（3），且熔炉本体（1）通过安装槽（3）与坩埚（2）相连接，所述坩埚（2）贯穿熔炉本体（1）的上表面，且熔炉本体（1）与坩埚（2）之间设置有炉膛（4），同时炉膛（4）的内侧壁上设置有炉排（5），所述送料管（6）设置在熔炉本体（1）的左侧，且送料管（6）贯穿熔炉本体（1）的左侧壁与炉膛（4）相贯通，同时送料管（6）设置在炉排（5）的上方，所述熔炉本体（1）的左侧设置有鼓风机（7），且鼓风机（7）与送风管（8）相连接，所述送风管（8）贯穿熔炉本体（1）的左侧壁与炉膛（4）相贯通，且送风管（8）设置在炉排（5）的下方，同时送风管（8）的下方设置有收集盒（9），所述收集盒（9）通过滑槽（10）与炉膛（4）的底部相连接，且滑槽（10）设置在炉膛（4）的底部，所述炉门（11）转动连接在熔炉本体（1）的前侧面上，且熔炉本体（1）的右侧设置有烟道（12），所述烟道（12）贯穿熔炉本体（1）的右侧壁与炉膛（4）相贯通，且烟道（12）的末端贯穿过滤水箱（13）的上表面，所述过滤水箱（13）设置在熔炉本体（1）的右侧，且过滤水箱（13）的上表面设置有烟囱（14），同时烟囱（14）设置在烟道（12）的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种减少热量浪费的生物质熔炉，其特征在于：所述坩埚（2）包括有锅体（201）和连接板（202），且锅体（201）的上端外侧固定连接有连接板（202），同时连接板（202）通过安装槽（3）与熔炉本体（1）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种减少热量浪费的生物质熔炉，其特征在于：所述坩埚（2）通过安装槽（3）与熔炉本体（1）之间为滑动连接，且坩埚（2）与熔炉本体（1）的内侧壁亲密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种减少热量浪费的生物质熔炉，其特征在于：所述收集盒（9）通过滑槽（10）与炉膛（4）的底部之间为滑动连接，且滑槽（10）设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种减少热量浪费的生物质熔炉，其特征在于：所述过滤水箱（13）包括有卡槽（1301）和滤烟板（1302），且卡槽（1301）设置在过滤水箱（13）的内左右两侧壁上，卡槽（1301）上设置有滤烟板（1302），且滤烟板（1302）和卡槽（1301）之间为滑动机构。
6.根据权利要求5所述的一种减少热量浪费的生物质熔炉，其特征在于：所述滤烟板（1302）与烟道（12）之间为滑动机构，且烟道（12）贯穿滤烟板（1302）。
技术总结