本实用新型涉及高压开关配件领域，更具体地说，涉及一种六角绝缘传动装置。
背景技术：
高压断路器(或称高压开关)它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、真空断路器等。
目前市场上高压开关的传动装置关座导电，存在安全隐患的问题，因此，本领域技术人员提供了一种六角绝缘传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
大多为非绝缘体，在长时间使用时，传动装置容易与开
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种六角绝缘传动装置，具备结构简单，操作方便，绝缘安全系数高，使用寿命长的优点，解决了在长时间使用时，传动装置容易与开关座导电，存在安全隐患的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种六角绝缘传动装置，包括六角环氧玻璃纤维传动轴，所述六角环氧玻璃纤维传动轴的左右两端均套接有数量为两个的第二绝缘套，所述六角环氧玻璃纤维传动轴的表面套接有位于右侧的第二绝缘套左侧的第三相绝缘拐臂，所述六角环氧玻璃纤维传动轴的表面套接有位于第三相绝缘拐臂左侧的第一绝缘套，且第一绝缘套的数量为两个，所述六角环氧玻璃纤维传动轴的表面套接有位于右侧的所述第一绝缘套左侧的第二绝缘支架，所述六角环氧玻璃纤维传动轴的表面套接有位于第二绝缘支架左侧的第二相绝缘拐臂，且第二相绝缘拐臂位于左侧的所述第一绝缘套和第二绝缘支架之间，所述六角环氧玻璃纤维传动轴的表面套接有位于左侧的所述第一绝缘套左侧的第一绝缘支架，所述六角环氧玻璃纤维传动轴的表面套接有位于第一绝缘支架左侧的第一相绝缘拐臂，且第一相绝缘拐臂位于左侧的所述第二绝缘套和第一绝缘支架之间。
优选的，所述第一绝缘支架和第二绝缘支架的正面均开设有数量为两个的螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均设置有内螺纹。
优选的，所述第一相绝缘拐臂、第二相绝缘拐臂和第三相绝缘拐臂的左右两侧均设置有橡胶层，且橡胶层的数量为六个。
优选的，所述第一相绝缘拐臂、第二相绝缘拐臂和第三相绝缘拐臂的右侧上端均开设有圆形孔，所述圆形孔的数量为三个。
优选的，所述第一相绝缘拐臂、第二相绝缘拐臂和第三相绝缘拐臂之间的间距相同。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，通过设置橡胶层，使得绝缘拐臂表面的摩擦力增大，在使用过程中不易滑动，且橡胶为绝缘体，不导电，提高了高压开关的安全性，通过设置绝缘不导电的六角环氧玻璃纤维传动轴、绝缘套、绝缘拐臂和绝缘支架，保证传动轴与轴套嵌件之间始终无有效导电连接，在使用过程中就不会发生放电,从而避免了与开关座导电,有效提高了高压开关的安全性能，使用寿命长。
(2)本方案，通过设置螺纹孔，使得在安装时比较方便，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的放大图。
图中标号说明：
1、第一相绝缘拐臂；2、第二相绝缘拐臂；3、第三相绝缘拐臂；4、第一绝缘支架；5、第二绝缘支架；501、螺纹孔；502、内螺纹；6、六角环氧玻璃纤维传动轴；7、橡胶层；8、第一绝缘套；9、第二绝缘套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，一种六角绝缘传动装置，包括六角环氧玻璃纤维传动轴6，六角环氧玻璃纤维传动轴6的左右两端均套接有数量为两个的第二绝缘套9，六角环氧玻璃纤维传动轴6的表面套接有位于右侧的第二绝缘套9左侧的第三相绝缘拐臂3，六角环氧玻璃纤维传动轴6的表面套接有位于第三相绝缘拐臂3左侧的所述第一绝缘套8，且第一绝缘套8的数量为两个，六角环氧玻璃纤维传动轴6的表面套接有位于右侧的第一绝缘套8左侧的第二绝缘支架5，六角环氧玻璃纤维传动轴6的表面套接有位于第二绝缘支架5左侧的第二相绝缘拐臂2，且第二相绝缘拐臂2位于左侧的第一绝缘套8和第二绝缘支架5之间，六角环氧玻璃纤维传动轴6的表面套接有位于左侧的第一绝缘套8左侧的第一绝缘支架4，六角环氧玻璃纤维传动轴6的表面套接有位于第一绝缘支架4左侧的第一相绝缘拐臂1，且第一相绝缘拐臂1位于左侧的第二绝缘套9和第一绝缘支架4之间，第一相绝缘拐臂1、第二相绝缘拐臂2和第三相绝缘拐臂3之间的间距相同，第一相绝缘拐臂1、第二相绝缘拐臂2和第三相绝缘拐臂3的右侧上端均开设有圆形孔，圆形孔的数量为三个。
进一步的，第一绝缘支架4和第二绝缘支架5的正面均开设有数量为两个的螺纹孔501，每个螺纹孔501的内部均设置有内螺纹502，通过设置螺纹孔501，使得在安装时比较方便，操作简单。
进一步的，第一相绝缘拐臂1、第二相绝缘拐臂2和第三相绝缘拐臂3的左右两侧均设置有橡胶层7，且橡胶层7的数量为六个，通过设置橡胶层7，使得绝缘拐臂表面的摩擦力增大，在使用过程中不易滑动，且橡胶为绝缘体，不导电，提高了高压开关的安全性。
工作原理：将该六角绝缘传动装置安装在高压开关内部，在转动将六角环氧玻璃纤维传动轴6时，第一相绝缘拐臂1、第二相绝缘拐臂2、第三相绝缘拐臂3、绝缘支架和绝缘套，同步转动，通过设置绝缘不导电的六角环氧玻璃纤维传动轴6、绝缘套、绝缘拐臂和绝缘支架，保证传动轴与轴套嵌件之间始终无有效导电连接，在使用过程中就不会发生放电,从而避免了与开关座导电,有效提高了高压开关的安全性能，使用寿命长，来实现开闸和分闸，绝缘拐臂的侧面设置有橡胶层7，通过设置橡胶层7，使得绝缘拐臂表面的摩擦力增大，在使用过程中不易滑动，且橡胶层7为绝缘体，不导电，提高了高压开关的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种六角绝缘传动装置，包括六角环氧玻璃纤维传动轴(6)，其特征在于：所述六角环氧玻璃纤维传动轴(6)的左右两端均套接有数量为两个的第二绝缘套(9)，所述六角环氧玻璃纤维传动轴(6)的表面套接有位于右侧的所述第二绝缘套(9)左侧的第三相绝缘拐臂(3)，所述六角环氧玻璃纤维传动轴(6)的表面套接有位于第三相绝缘拐臂(3)左侧的第一绝缘套(8)，且第一绝缘套(8)的数量为两个，所述六角环氧玻璃纤维传动轴(6)的表面套接有位于右侧的所述第一绝缘套(8)左侧的第二绝缘支架(5)，所述六角环氧玻璃纤维传动轴(6)的表面套接有位于第二绝缘支架(5)左侧的第二相绝缘拐臂(2)，且第二相绝缘拐臂(2)位于左侧的所述第一绝缘套(8)和第二绝缘支架(5)之间，所述六角环氧玻璃纤维传动轴(6)的表面套接有位于左侧的所述第一绝缘套(8)左侧的第一绝缘支架(4)，所述六角环氧玻璃纤维传动轴(6)的表面套接有位于第一绝缘支架(4)左侧的第一相绝缘拐臂(1)，且第一相绝缘拐臂(1)位于左侧的所述第二绝缘套(9)和第一绝缘支架(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种六角绝缘传动装置，其特征在于：所述第一绝缘支架(4)和第二绝缘支架(5)的正面均开设有数量为两个的螺纹孔(501)，每个所述螺纹孔(501)的内部均设置有内螺纹(502)。
3.根据权利要求1所述的一种六角绝缘传动装置，其特征在于：所述第一相绝缘拐臂(1)、第二相绝缘拐臂(2)和第三相绝缘拐臂(3)的左右两侧均设置有橡胶层(7)，且橡胶层(7)的数量为六个。
4.根据权利要求1所述的一种六角绝缘传动装置，其特征在于：所述第一相绝缘拐臂(1)、第二相绝缘拐臂(2)和第三相绝缘拐臂(3)的右侧上端均开设有圆形孔，所述圆形孔的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种六角绝缘传动装置，其特征在于：所述第一相绝缘拐臂(1)、第二相绝缘拐臂(2)和第三相绝缘拐臂(3)之间的间距相同。
技术总结