本实用新型涉及钟罩炉技术领域，具体为一种新型多功能钟罩式烧结炉。
背景技术：
钟罩炉作为周期性生产窑炉之一，专门设计应用于氧化锆陶瓷、磁性材料、纳米粉体、电子陶瓷等产品的预烧和烧结，以及特种陶瓷元件在保护气氛下的烧结工艺，窑炉具备控温稳定、温度均匀、产量大、节能等特点，非常适合企业的大批量生产之用。
现有的升降钟罩炉虽然烧结效果较好，但是其仍然存在一些不足之处，例如，由于钟罩炉的承烧台是通过升降实现装配的，因此钟罩炉的炉体一般较高，操作人员想要查看和检修炉体顶部的情况，便需要借助爬梯查看，这种紧靠倚靠力的爬梯往往不够稳固，且使用不够方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多功能钟罩式烧结炉，解决了目前较高的钟罩炉，往往需要借助外部爬梯查看和检修炉体顶部的情况，这种紧靠倚靠力的爬梯往往不够稳固，且使用不够方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能钟罩式烧结炉，包括烧结炉主机、固定在烧结炉主机底端的底座、设置于底座中心的剪式液压升降台、且放置在剪式液压升降台上并能与烧结炉主机入料口配合的承烧台，所述烧结炉主机一侧上端还固定有连接耳，且两侧的所述连接耳之间铰接有爬梯，所述爬梯包括分布在两侧的侧板，以及固定在侧板之间的多层踩踏板，所述侧板下端外侧还铰接有支撑臂，且所述底座下端两侧还固定有相应的支撑垫板，所述支撑臂远离侧板一端能够叠置在支撑垫板上，并通过快拆式锁紧件进行锁紧。
优选的，所述快拆式锁紧件包括固定在支撑垫板顶面的u型座、开设在u型座两端翅片上的通孔、贯穿插接在通孔内的l型插销、开设在支撑臂端部位置的插孔，以及套接在l型插销上并位于u型座两端翅片之间的复位弹簧和限位环，且所述限位环通过螺钉固定在l型插销上，且所述复位弹簧位于限位环和u型座外侧的翅片之间，所述l型插销能够在复位弹簧弹力作用下插入支撑臂上的插孔内实现位置的锁紧固定。
优选的，所述烧结炉主机一侧上端的另一组连接耳之间还铰接有承压台板，且所述承压台板外侧能够延伸至爬梯外侧，所述承压台板位于爬梯两侧的侧板之间，且所述承压台板和两侧的侧板上均开设有水平向的销孔，当所述承压台板转动至水平位置后，能够通过l型销轴依次插入侧板和承压台板上的销孔内进行位置锁定。
优选的，所述承烧台具体为台阶式密封结构。
优选的，所述承烧台底面四角还转动安装有滑轮，且所述底座底端两侧自前至后的固定设置有一组与滑轮配合的滑轨，且所述滑轮和滑轨均位于剪式液压升降台两侧位置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型多功能钟罩式烧结炉，具备以下有益效果：
本实用新型通过在烧结炉主机一侧铰接爬梯，且将爬梯底端两侧均铰接支撑臂，同时将支撑臂端部可拆卸的固定在底座下端的支撑垫板上，从而实现爬梯、支撑臂以及炉体侧壁之间组成稳定的三角结构，有效提升了该爬梯组件的攀登稳定性，且由于将支撑臂通过快拆式锁紧件固定在支撑垫板上，使得支撑臂能够随时快速拆除脱离支撑垫板，当不需要爬梯时，为了缩小其占用空间，可以将爬梯和支撑臂均转动至与炉体平行的竖直状态，实现收纳操作，当需要拆除支撑臂时，只需向外拉动l型插销，此时复位弹簧处于压缩状态，且l型插销的锁紧端会脱离支撑臂端部的插孔，此时便能实现支撑臂和支撑垫板的拆分，整个过程方便快捷，且由于复位弹簧的存在，也能够有效避免l型插销在锁紧状态时，出现意外松脱的问题；
通过在烧结炉主机一侧上端铰接承压台板，且承压台板位于侧板上端的中部位置，同时，当承压台板处于水平状态时，能够将承压台板固定在侧板之间，实现其位置的固定，如此设计既能有效增加爬梯上端的踩踏面积，保证工作人员到达爬梯上端时有足够的使用空间，同时由于该承压台板能够折叠，因此也能方便收纳，当不需要时，只需将l型销轴拔出，然后将承压台板向上翻转至竖直状态即可。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型的爬梯正面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处结构放大图；
图4为本实用新型的快拆式锁紧件俯视结构示意图。
图中：烧结炉主机1、承烧台2、滑轮3、底座4、剪式液压升降台5、滑轨6、支撑臂7、支撑垫板8、踩踏板9、爬梯10、侧板11、承压台板12、销孔13、l型销轴14、连接耳15、u型座16、l型插销17、复位弹簧18、限位环19、插孔20、通孔21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种新型多功能钟罩式烧结炉，包括烧结炉主机1、固定在烧结炉主机1底端的底座4、设置于底座4中心的剪式液压升降台5、且放置在剪式液压升降台5上并能与烧结炉主机1入料口配合的承烧台2，承烧台2底面四角还转动安装有滑轮3，且底座4底端两侧自前至后的固定设置有一组与滑轮3配合的滑轨6，且滑轮3和滑轨6均位于剪式液压升降台5两侧位置；该钟罩烧结炉在进行进料时，首先将元件放置在承烧台2上，然后将承烧台2沿滑轨6滑动至剪式液压升降台5正上方位置，最后启动剪式液压升降台5，将载有元件的承烧台2提升直至密封装配在烧结炉主机1底端的进料口位置，便可进行后续烧结操作，由于钟罩炉的承烧台升降入料以及烧结过程，属于较为成熟的现有技术手段，这里不再赘述；此外，为了进一步增强承烧台2与炉体进料口之间的装配密封性，承烧台2具体为台阶式密封结构。
烧结炉主机1一侧上端还固定有连接耳15，且两侧的连接耳15之间铰接有爬梯10，爬梯10包括分布在两侧的侧板11，以及固定在侧板11之间的多层踩踏板9，侧板11下端外侧还铰接有支撑臂7，且底座4下端两侧还固定有相应的支撑垫板8，支撑臂7远离侧板11一端能够叠置在支撑垫板8上，并通过快拆式锁紧件进行锁紧；
具体的，快拆式锁紧件包括固定在支撑垫板8顶面的u型座16、开设在u型座16两端翅片上的通孔21、贯穿插接在通孔21内的l型插销17、开设在支撑臂7端部位置的插孔20，以及套接在l型插销17上并位于u型座16两端翅片之间的复位弹簧18和限位环19，且限位环19通过螺钉固定在l型插销17上，且复位弹簧18位于限位环19和u型座16外侧的翅片之间，l型插销17能够在复位弹簧18弹力作用下插入支撑臂7上的插孔20内实现位置的锁紧固定。
通过在烧结炉主机1一侧铰接爬梯10，且将爬梯10底端两侧均铰接支撑臂7，同时将支撑臂7端部可拆卸的固定在底座4下端的支撑垫板8上，从而实现爬梯10、支撑臂7以及炉体侧壁之间组成稳定的三角结构，有效提升了该爬梯组件的攀登稳定性，且由于将支撑臂通过快拆式锁紧件固定在支撑垫板8上，使得支撑臂能够随时快速拆除脱离支撑垫板8，当不需要爬梯时，为了缩小其占用空间，可以将爬梯10和支撑臂7均转动至与炉体平行的竖直状态，实现收纳操作，当需要拆除支撑臂7时，只需向外拉动l型插销17，此时复位弹簧18处于压缩状态，且l型插销17的锁紧端会脱离支撑臂7端部的插孔20，此时便能实现支撑臂7和支撑垫板8的拆分，整个过程方便快捷，且由于复位弹簧18的存在，也能够有效避免l型插销17在锁紧状态时，出现意外松脱的问题；
烧结炉主机1一侧上端的另一组连接耳15之间还铰接有承压台板12，且承压台板12外侧能够延伸至爬梯10外侧，承压台板12位于爬梯10两侧的侧板11之间，且承压台板12和两侧的侧板11上均开设有水平向的销孔13，当承压台板12转动至水平位置后，能够通过l型销轴14依次插入侧板11和承压台板12上的销孔13内进行位置锁定；
通过在烧结炉主机1一侧上端铰接承压台板12，且承压台板12位于侧板11上端的中部位置，同时，当承压台板12处于水平状态时，能够将承压台板12固定在侧板11之间，实现其位置的固定，如此设计既能有效增加爬梯上端的踩踏面积，保证工作人员到达爬梯上端时有足够的使用空间，同时由于该承压台板12能够折叠，因此也能方便收纳，当不需要时，只需将l型销轴14拔出，然后将承压台板12向上翻转至竖直状态即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型多功能钟罩式烧结炉，包括烧结炉主机(1)、固定在烧结炉主机(1)底端的底座(4)、设置于底座(4)中心的剪式液压升降台(5)、且放置在剪式液压升降台(5)上并能与烧结炉主机(1)入料口配合的承烧台(2)，其特征在于：所述烧结炉主机(1)一侧上端还固定有连接耳(15)，且两侧的所述连接耳(15)之间铰接有爬梯(10)，所述爬梯(10)包括分布在两侧的侧板(11)，以及固定在侧板(11)之间的多层踩踏板(9)，所述侧板(11)下端外侧还铰接有支撑臂(7)，且所述底座(4)下端两侧还固定有相应的支撑垫板(8)，所述支撑臂(7)远离侧板(11)一端能够叠置在支撑垫板(8)上，并通过快拆式锁紧件进行锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能钟罩式烧结炉，其特征在于：所述快拆式锁紧件包括固定在支撑垫板(8)顶面的u型座(16)、开设在u型座(16)两端翅片上的通孔(21)、贯穿插接在通孔(21)内的l型插销(17)、开设在支撑臂(7)端部位置的插孔(20)，以及套接在l型插销(17)上并位于u型座(16)两端翅片之间的复位弹簧(18)和限位环(19)，且所述限位环(19)通过螺钉固定在l型插销(17)上，且所述复位弹簧(18)位于限位环(19)和u型座(16)外侧的翅片之间，所述l型插销(17)能够在复位弹簧(18)弹力作用下插入支撑臂(7)上的插孔(20)内实现位置的锁紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型多功能钟罩式烧结炉，其特征在于：所述烧结炉主机(1)一侧上端的另一组连接耳(15)之间还铰接有承压台板(12)，且所述承压台板(12)外侧能够延伸至爬梯(10)外侧，所述承压台板(12)位于爬梯(10)两侧的侧板(11)之间，且所述承压台板(12)和两侧的侧板(11)上均开设有水平向的销孔(13)，当所述承压台板(12)转动至水平位置后，能够通过l型销轴(14)依次插入侧板(11)和承压台板(12)上的销孔(13)内进行位置锁定。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型多功能钟罩式烧结炉，其特征在于：所述承烧台(2)具体为台阶式密封结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型多功能钟罩式烧结炉，其特征在于：所述承烧台(2)底面四角还转动安装有滑轮(3)，且所述底座(4)底端两侧自前至后的固定设置有一组与滑轮(3)配合的滑轨(6)，且所述滑轮(3)和滑轨(6)均位于剪式液压升降台(5)两侧位置。
技术总结