本实用新型涉及脱脂炉技术领域，具体为一种便于移动的小型热风循环脱脂炉。
背景技术：
脱脂炉广泛应用于结构陶瓷、电子陶瓷元件、磁性材料、压敏电阻器件等产品的排胶、烘干、固化等工艺。
现有的小型脱脂炉虽然具备良好的加热排胶效果，但是其在搬运或者进行位置转移时往往比较麻烦，需要多人同时搬运，或者需要借助吊车进行搬运，搬运时费时且费力。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，解决了目前的小型脱脂炉在搬运或者进行位置转移时，需要多人同时搬运，或者需要借助吊车进行搬运，搬运时费时且费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，包括炉体和分布在炉体内部的炉膛，所述炉体底端四角固定有固定垫块，且所述固定垫块底端转动安装有行走轮，所述炉体底端四角还固定有外螺纹立柱，且所述外螺纹立柱下端外侧螺纹配合连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒下端还转动连接有支撑地脚，通过正反向旋拧内螺纹套筒，能够实现支撑地脚底端在高于和低于行走轮底端之间的转换。
优选的，所述炉体底端中西位置该固定有连接座，且所述连接座正下方还放置有支撑垫块，所述支撑垫块和连接座两侧均铰接有剪叉臂，上下两组剪叉臂之间还分布有一组连接套管，且每侧的所述连接套管上下两端分别与相应的剪叉臂铰接，其中一侧的所述连接套管内部分布有内螺纹结构，且该侧所述连接套管螺纹配合有横向设置的调节丝杆，所述调节丝杆另一端一体成型有连接杆，所述连接杆穿过该侧的连接套管并与其转动连接，同时保证连接杆与该侧的连接套管之间不会发生横向位置。
优选的，所述连接杆外端部还固定有固定套，且所述固定套内插接有竖直方向的加力杆，所述加力杆两端端部均固定有避免加力杆脱离固定套的限位挡片。
优选的，所述外螺纹立柱上还螺纹连接有防松螺母套，且所述防松螺母套位于内螺纹套筒上方位置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，具备以下有益效果：
本实用新型通过在炉体底端四角转动安装行走轮，同时固定外螺纹立柱，且外螺纹立柱下端螺接内螺纹套筒，内螺纹套筒下端转动连接支撑地脚，并保证通过正反向旋拧内螺纹套筒，能够实现支撑地脚底端在高于和低于行走轮底端之间的转换，如此设计，在用户需要移动该小型脱脂炉位置时，只需旋拧内螺纹套筒，使得支撑地脚逐步向上移动直至高于行走轮底端，此时行走轮与地面接触，而支撑地脚脱离地面，然后便可利用行走轮进行位置移动，移动到位后，为了将炉体稳定支撑，便可反向旋拧内螺纹套筒，使得支撑地脚逐步向下移动直至低于行走轮底端，此时行走轮脱离地面，而支撑地脚与地面接触，实现稳定支撑的的目的；此外为了避免在将内螺纹套筒旋拧到位后，出现内螺纹套筒与外螺纹立柱之间配合松脱的问题，外螺纹立柱上还螺纹连接了防松螺母套，且防松螺母套位于内螺纹套筒上方位置，在将内螺纹套筒旋拧到位后，只需将防松螺母套紧密螺接在内螺纹套筒顶端位置，便可实现防松的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
图3为本实用新型的图1中b处结构放大图。
图中：炉体1、外螺纹立柱2、炉膛3、固定垫块4、行走轮5、加力杆6、调节丝杆7、支撑垫块8、剪叉臂9、支撑地脚10、内螺纹套筒11、防松螺母套12、固定套13、限位挡片14、连接杆15、连接套管16、连接座17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，包括炉体1和分布在炉体1内部的炉膛3，炉体1底端四角固定有固定垫块4，且固定垫块4底端转动安装有行走轮5，炉体1底端四角还固定有外螺纹立柱2，且外螺纹立柱2下端外侧螺纹配合连接有内螺纹套筒11，内螺纹套筒11下端还转动连接有支撑地脚10，通过正反向旋拧内螺纹套筒11，能够实现支撑地脚10底端在高于和低于行走轮5底端之间的转换；
通过在炉体1底端四角转动安装行走轮5，同时固定外螺纹立柱2，且外螺纹立柱2下端螺接内螺纹套筒11，内螺纹套筒11下端转动连接支撑地脚10，并保证通过正反向旋拧内螺纹套筒11，能够实现支撑地脚10底端在高于和低于行走轮5底端之间的转换，如此设计，在用户需要移动该小型脱脂炉位置时，只需旋拧内螺纹套筒11，使得支撑地脚10逐步向上移动直至高于行走轮5底端，此时行走轮5与地面接触，而支撑地脚10脱离地面，然后便可利用行走轮5进行位置移动，移动到位后，为了将炉体稳定支撑，便可反向旋拧内螺纹套筒11，使得支撑地脚10逐步向下移动直至低于行走轮5底端，此时行走轮5脱离地面，而支撑地脚10与地面接触，实现稳定支撑的的目的；此外为了避免在将内螺纹套筒11旋拧到位后，出现内螺纹套筒11与外螺纹立柱2之间配合松脱的问题，外螺纹立柱2上还螺纹连接了防松螺母套12，且防松螺母套12位于内螺纹套筒11上方位置，在将内螺纹套筒11旋拧到位后，只需将防松螺母套12紧密螺接在内螺纹套筒11顶端位置，便可实现防松的目的；
为了方便在将行走轮5向上顶起至脱离地面时更加的省力，炉体1底端中西位置该固定有连接座17，且连接座17正下方还放置有支撑垫块8，支撑垫块8和连接座17两侧均铰接有剪叉臂9，上下两组剪叉臂9之间还分布有一组连接套管16，且每侧的连接套管16上下两端分别与相应的剪叉臂9铰接，其中一侧的连接套管16内部分布有内螺纹结构，且该侧连接套管16螺纹配合有横向设置的调节丝杆7，调节丝杆7另一端一体成型有连接杆15，连接杆15穿过该侧的连接套管16并与其转动连接，同时保证连接杆15与该侧的连接套管16之间不会发生横向位置；当需要顶起行走轮5时，只需旋拧连接杆15，此时调节丝杆7转动使得与调节丝杆7螺纹配合一侧的连接套管16沿调节丝杆7横向移动，进而实现剪叉臂9向上下两个方向伸展，从而使得支撑垫块8与地面接触，接着将炉体顶起，直至行走轮5脱离地面即可，若想要其复位，只需反向旋拧连接杆15即可；
为了在旋拧连接杆15时更加省力，连接杆15外端部还固定有固定套13，且固定套13内插接有竖直方向的加力杆6，加力杆6两端端部均固定有避免加力杆6脱离固定套13的限位挡片14，在进行旋拧时，首先保证加力杆6处于竖直状态，此时加力杆6位于固定套13下方，然后手持加力杆6下端部转动，并始终保持加力杆6其中一端端部的限位挡片14位于固定套13位置，而手持端始终位于远离固定套13的一端，由于转动过程以固定套13位置为支点，施力臂为加力杆6的总长度，从而有效增加了施力臂的长度，从而达到了省力的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，包括炉体(1)和分布在炉体(1)内部的炉膛(3)，其特征在于：所述炉体(1)底端四角固定有固定垫块(4)，且所述固定垫块(4)底端转动安装有行走轮(5)，所述炉体(1)底端四角还固定有外螺纹立柱(2)，且所述外螺纹立柱(2)下端外侧螺纹配合连接有内螺纹套筒(11)，所述内螺纹套筒(11)下端还转动连接有支撑地脚(10)，通过正反向旋拧内螺纹套筒(11)，能够实现支撑地脚(10)底端在高于和低于行走轮(5)底端之间的转换。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，其特征在于：所述炉体(1)底端中西位置该固定有连接座(17)，且所述连接座(17)正下方还放置有支撑垫块(8)，所述支撑垫块(8)和连接座(17)两侧均铰接有剪叉臂(9)，上下两组剪叉臂(9)之间还分布有一组连接套管(16)，且每侧的所述连接套管(16)上下两端分别与相应的剪叉臂(9)铰接，其中一侧的所述连接套管(16)内部分布有内螺纹结构，且该侧所述连接套管(16)螺纹配合有横向设置的调节丝杆(7)，所述调节丝杆(7)另一端一体成型有连接杆(15)，所述连接杆(15)穿过该侧的连接套管(16)并与其转动连接，同时保证连接杆(15)与该侧的连接套管(16)之间不会发生横向位置。
3.根据权利要求2所述的一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，其特征在于：所述连接杆(15)外端部还固定有固定套(13)，且所述固定套(13)内插接有竖直方向的加力杆(6)，所述加力杆(6)两端端部均固定有避免加力杆(6)脱离固定套(13)的限位挡片(14)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种便于移动的小型热风循环脱脂炉，其特征在于：所述外螺纹立柱(2)上还螺纹连接有防松螺母套(12)，且所述防松螺母套(12)位于内螺纹套筒(11)上方位置。
技术总结