本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用具有定位功能的加工台。
背景技术：
服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。
现有的服装加工裁切台的功能简单，仅仅起到一个放置物料的功能，而且裁切时都是需要工作人员手工进行固定，这样操作安全性能低，且手工固定不稳定，不便于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用具有定位功能的加工台，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种服装加工用具有定位功能的加工台，包括底座和四个支撑腿，所述底座顶部一侧外壁两端均通过螺栓连接有支撑柱，且两个支撑柱相对的两侧外壁安装有同一个水平放置的固定块，所述固定块底部外壁开设有安装槽，且安装槽两侧内壁开设有滑动槽，两个所述滑动槽内壁滑动连接有同一个水平放置的滑动块，且滑动块底部外壁安装有压块，所述滑动块顶部外壁安装有滑动杆，且滑动杆顶部外壁安装有圆形块。
优选的，所述压块底部外壁粘贴有等距离分布的橡胶凸块，所述滑动块顶部外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧，且伸缩弹簧顶部外壁与安装槽顶部内壁固定连接。
优选的，所述固定块顶部外壁开设有圆形孔，所述圆形块底部一侧外壁通过铰链铰接有限位杆。
优选的，所述底座顶部一侧外壁安装有安装架，且安装架顶部内壁安装有液压缸，液压缸底部外壁安装有切割刀片。
优选的，所述底座顶部一侧外壁开设有切割槽，且切割槽位于安装架的下方。
优选的，所述安装架两侧内壁底部均安装有倾斜放置的激光发射器，且激光发射器位于切割槽的上方。
优选的，所述安装架两侧内壁底部均安装有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆相对的一侧外壁安装有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有激光发射器和切割槽，能够对布料待切割的位置进行精准定位，使装置具有了很好的定位功能，提高了切割质量。
2、通过设置有圆形块、滑动杆、限位杆、圆形孔、固定块、伸缩弹簧、滑动块和压块，定位好后再拉起滑动杆，将限位杆从圆形孔中移出，伸缩弹簧带动滑动块下的压块下降，橡胶凸块对布料进行压紧固定，操作方便，避免了布料在裁切时发生滑动，不需要工作人员对布料进行固定，提高了裁切的安全性，且提高了裁切质量。
3、实施例2通过设置有电动伸缩杆和限位块，能够对切割刀片进行防护，避免误碰开关导致发生危险，提高了装置的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装加工用具有定位功能的加工台的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种服装加工用具有定位功能的加工台的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种服装加工用具有定位功能的加工台的固定块剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种服装加工用具有定位功能的加工台的实施例2安装架结构示意图。
图中：1安装架、2激光发射器、3切割槽、4支撑腿、5底座、6支撑柱、7液压缸、8切割刀片、9圆形块、10限位杆、11压块、12滑动杆、13固定块、14圆形孔、15滑动槽、16伸缩弹簧、17滑动块、18橡胶凸块、19电动伸缩杆、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种服装加工用具有定位功能的加工台，包括底座5和四个支撑腿4，底座5顶部一侧外壁两端均通过螺栓连接有支撑柱6，且两个支撑柱6相对的两侧外壁安装有同一个水平放置的固定块13，固定块13底部外壁开设有安装槽，且安装槽两侧内壁开设有滑动槽15，两个滑动槽15内壁滑动连接有同一个水平放置的滑动块17，且滑动块17底部外壁安装有压块11，滑动块17顶部外壁安装有滑动杆12，且滑动杆12顶部外壁安装有圆形块9，四个支撑腿4安装在底座5底部外壁四角。
本实用新型中，压块11底部外壁粘贴有等距离分布的橡胶凸块18，滑动块17顶部外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16顶部外壁与安装槽顶部内壁固定连接，固定块13顶部外壁开设有圆形孔14，圆形块9底部一侧外壁通过铰链铰接有限位杆10，限位杆10和圆形孔14相匹配使用，底座5顶部一侧外壁安装有安装架1，且安装架1顶部内壁安装有液压缸7，液压缸7底部外壁安装有切割刀片8，底座5顶部一侧外壁开设有切割槽3，且切割槽3位于安装架1的下方，安装架1两侧内壁底部均安装有倾斜放置的激光发射器2，且激光发射器2位于切割槽3的上方。
实施例2
参照图1-4，一种服装加工用具有定位功能的加工台，还包括安装架1两侧内壁底部均安装有电动伸缩杆19，且两个电动伸缩杆19相对的一侧外壁安装有限位块20，限位块20位于激光发射器2上方，能够对切割刀片8进行防护，避免误碰开关导致发生危险，提高了装置的使用安全性。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
将装置固定在工作地点上，然后外接电源，使用时将待裁剪的布料进行标记，然后放到切割槽3上，然后开启激光发射器2，然后能够对布料待切割的位置进行精准定位，提高了切割质量，工作人员可以通过圆形块9拉起滑动杆12，然后将限位杆10插到圆形孔14中，可以将布料穿过压块11，然后定位好后再拉起滑动杆12，将限位杆10从圆形孔14中移出，伸缩弹簧16带动滑动块17下的压块11下降，橡胶凸块18对布料进行压紧固定，操作方便，避免了布料在裁切时发生滑动，提高了裁切质量，实施例2通过设置有电动伸缩杆19和限位块20，能够对切割刀片8进行防护，避免误碰开关导致发生危险，提高了装置的使用安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种服装加工用具有定位功能的加工台，包括底座（5）和四个支撑腿（4），其特征在于，所述底座（5）顶部一侧外壁两端均通过螺栓连接有支撑柱（6），且两个支撑柱（6）相对的两侧外壁安装有同一个水平放置的固定块（13），所述固定块（13）底部外壁开设有安装槽，且安装槽两侧内壁开设有滑动槽（15），两个所述滑动槽（15）内壁滑动连接有同一个水平放置的滑动块（17），且滑动块（17）底部外壁安装有压块（11），所述滑动块（17）顶部外壁安装有滑动杆（12），且滑动杆（12）顶部外壁安装有圆形块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用具有定位功能的加工台，其特征在于，所述压块（11）底部外壁粘贴有等距离分布的橡胶凸块（18），所述滑动块（17）顶部外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧（16），且伸缩弹簧（16）顶部外壁与安装槽顶部内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用具有定位功能的加工台，其特征在于，所述固定块（13）顶部外壁开设有圆形孔（14），所述圆形块（9）底部一侧外壁通过铰链铰接有限位杆（10）。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用具有定位功能的加工台，其特征在于，所述底座（5）顶部一侧外壁安装有安装架（1），且安装架（1）顶部内壁安装有液压缸（7），液压缸（7）底部外壁安装有切割刀片（8）。
5.根据权利要求4所述的一种服装加工用具有定位功能的加工台，其特征在于，所述底座（5）顶部一侧外壁开设有切割槽（3），且切割槽（3）位于安装架（1）的下方。
6.根据权利要求4所述的一种服装加工用具有定位功能的加工台，其特征在于，所述安装架（1）两侧内壁底部均安装有倾斜放置的激光发射器（2），且激光发射器（2）位于切割槽（3）的上方。
7.根据权利要求4所述的一种服装加工用具有定位功能的加工台，其特征在于，所述安装架（1）两侧内壁底部均安装有电动伸缩杆（19），且两个电动伸缩杆（19）相对的一侧外壁安装有限位块（20）。
技术总结