一种煅烧炉后自动排料机的制作方法

    技术2022-08-01  84


    本实用新型涉及一种排料机,尤其是涉及一种煅烧炉后自动排料机。



    背景技术:

    目前,在生产碳素的工艺中,需要把石油焦在煅烧炉中进行煅烧,从煅烧炉中烧完以后,需要从煅烧炉中缓冲仓排出传送到下一工序处,但是,石油焦本身在通过皮带传送过程中,粉尘飞满车间,对环境影响巨大,因此,设计一种密封传送物料的自动排料机,使粉尘保持在密封中排料,是目前需要解决的技术问题。



    技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煅烧炉后自动排料机。

    本实用新型解决其技术问题的技术方案是:

    一种煅烧炉后自动排料机,包括密封橡胶弹簧管(8)、矩形传送箱(6),钢板弹簧(7)、电机(1)、减速箱(3)、曲柄(4)和缓存连杆(5),所述密封橡胶弹簧管(8)上端通过螺丝设在石油焦煅烧炉下方的缓冲仓(9)的排出口,下端通过螺丝设在矩形传送箱(6)上预留的进口。

    其中,密封橡胶弹簧管(8)有一定的伸展性。

    其中,所述矩形传送箱(6)为内部中空,连接到下一个工序处,上方只与密封橡胶弹簧管(8)相对应的有预留口和到下一个工序处有排出口,其他处为密封。

    其中,所述钢板弹簧(7)两端通过螺丝固定轴设在矩形传送箱(6)一侧和下方的支架上,向缓存连杆(5)处方向有一定的倾斜角度。其中,所述电机(1)通过螺丝设在支架上,位于一排缓冲仓(9)的中间,通过皮带(2)带动减速箱(3)转动。

    其中,所述减速箱(3)通过螺丝设在支架上,位于电机(1)的旁边,减速箱(3)两侧的输出轴通过螺丝设有两个曲柄(4),两个曲柄(4)分置于矩形传送箱(6)的两侧。

    其中,所述曲柄(4)通过螺丝设有缓存连杆(5),所述缓存连杆(5)上通过弹簧缓冲冲力,上端向下一个工序处方向倾斜,通过螺丝固定轴设在矩形传送箱(6)一侧。

    本实用新型与现有露天的传送带相比,没有粉尘飘散在空气中,使工作环境干净卫生,员工工作积极,生产石油焦的效率就得到了提高,密封效果好,空气得到明显改善。

    附图说明

    图1是本实用新型结构示意图;

    图2是本实用新型的侧视图;

    图3是本实用新型局部放大图。

    具体实施方式

    [如图所示,一种煅烧炉后自动排料机,包括密封橡胶弹簧管(8)、矩形传送箱(6),钢板弹簧(7)、电机(1)、减速箱(3)、曲柄(4)和缓存连杆(5),所述密封橡胶弹簧管(8)上端通过螺丝设在石油焦煅烧炉下方的缓冲仓(9)的排出口,下端通过螺丝设在矩形传送箱(6)上预留的进口。

    其中,密封橡胶弹簧管(8)有一定的伸展性。

    其中,所述矩形传送箱(6)为内部中空,连接到下一个工序处,上方只与密封橡胶弹簧管(8)相对应的有预留口和到下一个工序处有排出口,其他处为密封。

    其中,所述钢板弹簧(7)两端通过螺丝固定轴设在矩形传送箱(6)一侧和下方的支架上,向缓存连杆(5)处方向有一定的倾斜角度。其中,所述电机(1)通过螺丝设在支架上,位于一排缓冲仓(9)的中间,通过皮带(2)带动减速箱(3)转动。

    其中,所述减速箱(3)通过螺丝设在支架上,位于电机(1)的旁边,减速箱(3)两侧的输出轴通过螺丝设有两个曲柄(4),两个曲柄(4)分置于矩形传送箱(6)的两侧。

    其中,所述曲柄(4)通过螺丝设有缓存连杆(5),所述缓存连杆(5)上通过弹簧缓冲冲力,上端向下一个工序处方向倾斜,通过螺丝固定轴设在矩形传送箱(6)一侧。

    此处煅烧炉是燃烧石油焦的一种炉子,燃烧完成后,会自己排出到缓存仓中,缓存仓为漏斗状,以缓存一点物料,不让物料一下子全倒在排料机上,通过漏斗向下漏料,电机(1)通过皮带(2)带动减速箱(3),减速箱(3)的输出轴两端装有曲柄(4),曲柄(4)逆时针传动带动缓存连杆(5)来拨动矩形传送箱(6),向前震动着煅烧后的石油焦,使矩形传送箱(6)内的煅烧石油焦由右向左移动。


    技术特征:

    1.一种煅烧炉后自动排料机,包括密封橡胶弹簧管、矩形传送箱,钢板弹簧、电机、曲柄、缓存连杆和支架,其特征在于:所述密封橡胶弹簧管上端通过螺丝设在石油焦煅烧炉下方缓冲仓的排出口上,所述矩形传送箱设在密封橡胶弹簧管的下方,所述钢板弹簧通过固定轴分置于矩形传送箱的两侧,所述缓存连杆上端通过轴承分置于矩形传送箱,所述曲柄通过轴承设在缓存连杆的下端,所述电机通过皮带连接减速箱,所述支架通过螺丝设在电机下方。

    2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉后自动排料机,其特征在于:所述密封橡胶弹簧管伸展性好。

    3.根据权利要求1所述的一种煅烧炉后自动排料机,其特征在于:所述密封橡胶弹簧管下端通过螺丝设在矩形传送箱上方预留的进口处密封。

    4.根据权利要求1所述的一种煅烧炉后自动排料机,其特征在于:所述矩形传送箱为中间中空,在下一工序处设出口,上方与密封弹簧管对应处设有预留进口。

    5.根据权利要求1所述的一种煅烧炉后自动排料机,其特征在于:矩形传送箱的两侧各设有均匀分布的钢板弹簧,所述钢板弹簧下端通过轴承设在支架上,向料前进的后方倾斜20度。

    6.根据权利要求1所述的一种煅烧炉后自动排料机,其特征在于:所述缓存连杆与矩形传送箱有一定夹角,向后一个工序处倾斜,缓存连杆中间为弹簧,下端连杆直径大于上端连杆直径,接合处为滑动轴承。

    7.根据权利要求1所述的一种煅烧炉后自动排料机,其特征在于:所述电机设在支架上,通过皮带连接减速箱,减速箱设在支架上,减速箱的输出轴设有两个曲柄。

    技术总结
    本实用新型公开了一种煅烧炉后自动排料机,包括密封橡胶弹簧管、矩形传送箱,钢板弹簧、电机、曲柄、缓存连杆和支架,此处煅烧炉是燃烧石油焦的一种炉子,燃烧完成后,会自己排出到缓存仓中,缓存仓为漏斗状,以缓存一点物料,不让物料一下子全倒在排料机上,通过漏斗向下漏料,电机通过皮带带动减速箱,减速箱的输出轴两端装有曲柄,曲柄逆时针传动带动缓存连杆来拨动矩形传送箱,向前震动着煅烧后的石油焦,使矩形传送箱内的煅烧石油焦由右向左移动。与现有露天的传送带相比,没有粉尘飘散在空气中,使工作环境干净卫生,员工工作积极,生产石油焦的效率就得到了提高,密封效果好,空气得到明显改善。

    技术研发人员:赵庆锋
    受保护的技术使用者:曲周县中驰新材料有限公司
    技术研发日:2019.08.06
    技术公布日:2020.04.03

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