本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种摇臂销焊接装置。
背景技术：
摇臂销一般包括销轴和销板，销轴和销板相互焊接；传统的焊接方式为：将销板套在销轴顶部，并手持焊枪进行焊接；这种焊接方式存在工人工作效率降低、焊接质量差以及操作危险性高的缺陷；因此，有必要提出一种摇臂销焊接装置来解决上述问题。
技术实现要素：
鉴于以上内容，有必要提供一种摇臂销焊接装置，用于解决摇臂销焊接工序中，工人工作效率降低、焊接质量差以及操作危险性高的问题。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种摇臂销焊接装置，包括：
载体，其包括机架和支撑板，所述支撑板设置在所述机架的顶部，并水平设置；
旋转机构，其包括驱动电机、驱动轴、传动轴、转盘以及限位筒；所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述驱动轴水平设置，并与所述机架转动连接，所述驱动电机与所述驱动轴传动连接；所述传动轴竖直设置，并与所述支撑板转动连接，所述传动轴的下端通过锥齿轮与所述驱动轴传动连接，所述传动轴的上端与所述转盘固定连接，所述转盘水平设置；所述限位筒设于所述转盘的顶面，所述限位筒的内径与摇臂销外周面的尺寸相匹配；
定位支架，其包括竖杆、横杆、限位板以及夹持装置；所述竖杆垂直设置在所述支撑板的顶面，所述横杆与所述竖杆垂直设置，并通过第一套筒套设在所述竖杆上，所述横杆可通过所述第一套筒绕所述竖杆旋转，所述第一套筒上设置有用于将其锁紧于所述竖杆的第一锁紧螺丝；所述横杆的长度大于所述限位筒与所述竖杆之间的距离；所述限位板通过第二套筒套设在所述竖杆上，且所述第二套筒上设置有用于将其锁紧于所述竖杆的第二锁紧螺丝；所述第二套筒位于所述第一套筒的下方，且所述第一套筒和所述第二套筒相触时，所述限位板的上端位于所述横杆的旋转轨道上，对所述横杆进行定位；所述夹持装置通过第三套筒套设在所述横杆上，且所述第三套筒上设置有用于将其锁紧于所述横杆的第三锁紧螺丝；以及
焊接机，其包括主机和焊枪，所述主机设于所述机架上，所述焊枪包括手柄、枪头和枪管，所述枪管的一端连接所述手柄，所述枪管的另一端穿设所述支撑板，并与所述主机连接；所述手柄可拆卸安装在所述夹持装置上，所述枪头的一端连接所述手柄，另一端朝下设置。
优选地，所述载体还包括防护罩，所述防护罩包括罩体和防护门；所述罩体设于所述支撑板的顶部，并罩设在所述旋转机构和所述定位支架的外侧，所述罩体的正面为开口结构；所述防护门设于所述罩体的正面，所述防护门的顶部与所述罩体滑动连接，所述防护门的底部与所述支撑板滑动连接。所述防护罩的设置，可以起到良好的防护作用，降低焊接过程中出现安全事故的可能性。
优选地，所述防护门上设置有可视玻璃窗口和把手。所述把手的设置，便于操作人员开启和关闭所述防护门；所述可视玻璃窗口的设置，便于操作人员观察防护罩内焊接情况。
优选地，所述罩体的顶部设置有抽气管，所述抽气管与所述罩体的内腔相连通。所述抽气管的设置，用于将防护罩内焊接产生的有害气体抽离厂房，提高产房内的空气质量。
优选地，所述驱动电机通过皮带与所述驱动轴传动连接。这样设置，使得所述驱动轴能够稳定地转动。
优选地，所述驱动轴通过第一轴承与所述机架转动连接；所述传动轴通过第二轴承与所述支撑板转动连接。这样设置，使得所述驱动轴和所述传动轴相对所述载体稳定地转动。
优选地，所述限位筒的底部通过螺栓与所述转盘可拆卸连接。这样设置，便于操作人员根据实际需要，对应不同尺寸的摇臂销，将相应尺寸的限位筒安装至所述转盘上。
优选地，所述第一套筒上设置有用于挂靠枪管的挂钩。这样设置，可将所述枪管挂靠于所述挂钩上，防止出现枪管垂落的情况。
优选地，所述焊接机还包括用于控制所述主机工作或者停止的脚踏开关，所述脚踏开关与所述主机电性连接。这样设置，便于操作人员通过所述脚踏开关控制所述焊接机工作或者停止。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型用于对摇臂销进行焊接加工，并采用半自动焊接的方式，不需要操作人员手持焊枪进行焊接操作，可以有效地提高操作人员的工作效率；同时，能够有效地降低焊接过程中的操作危险性；本实用新型的旋转机构通过驱动电机驱动转盘旋转，从而带动限位筒旋转，限位筒用于固定摇臂销，其内径与摇臂销外周面的尺寸相匹配；定位支架用于固定焊枪，使得焊枪的枪头可以对准限位筒内的摇臂销；这样，通过焊枪对处于旋转状态的摇臂销进行焊接，确保焊接处均匀受热，有效地提高了摇臂销焊接的质量。
2.本实用新型的定位支架设置有用于夹持焊枪的夹持装置，夹持装置通过第三套筒套设在横杆上，横杆通过第一套筒套设在竖杆上，使得夹持装置的水平位置和竖直位置均为可调；竖杆上还设置有用于定位横杆的限位板；使用前，首先将夹持装置调节至合适的位置，使得焊枪的枪头对准限位筒内的摇臂销；然后，通过第一锁紧螺丝将第一套筒锁紧在竖杆上；接着，通过第三锁紧螺丝将第三套筒锁紧在横杆上；接着，调节第二套筒的竖直位置，使得限位板的上端与横杆相触，并通过第二锁紧螺丝将第二套筒锁紧于竖杆上；最后，将第一锁紧螺丝调松，横杆定位成功；焊接过程中，驱动横杆远离限位板，便于将限位筒内的摇臂销取出或将摇臂销放入限位筒内；驱动横杆与限位板相触，定位成功，便于焊枪对准摇臂销，并焊接摇臂销；该定位支架具有结构简单、使用方便以及实用性强等优点。
3.本实用新型还设置有起到安全防护作用的防护罩以及用于吸取防护罩内有害气体的抽气管，能够进一步确保操作人员的人身安全，本实用新型能够给焊接工人带来极大的便利，具有较好的推广意义。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的摇臂销焊接装置的正视图；
图2是图1中a处的放大图；
图3是本实用新型实施例所提供的定位支架的结构示意图；
图4是摇臂销的组合示意图；
图中主要元件符号说明如下：
图中，1-机架、2-支撑板、3-罩体、4-防护门、5-可视玻璃窗口、6-把手、7-抽气管、8-驱动电机、9-皮带、10-驱动轴、11-传动轴、12-转盘、13-限位筒、14-竖杆、15-横杆、16-限位板、17-夹持装置、18-第一套筒、19-挂钩、20-第一锁紧螺丝、21-第二套筒、22-第二锁紧螺丝、23-第三套筒、24-第三锁紧螺丝、25-主机、26-焊枪、27-手柄、28-枪头、29-枪管、30-脚踏开关、31-销轴、32-销板。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-3，一种摇臂销焊接装置，包括载体、旋转机构、定位支架以及焊接机。其中，载体包括机架1、支撑板2以及防护罩，支撑板2设置在机架1的顶部，并水平设置。防护罩包括罩体3和防护门4，罩体3设于支撑板2的顶部，并罩设在旋转机构和定位支架的外侧，罩体3的正面为开口结构。防护门4设于罩体3的正面，防护门4的顶部与罩体3滑动连接，防护门4的底部与支撑板2滑动连接。防护罩的设置，可以起到良好的防护作用，降低焊接过程中出现安全事故的可能性。防护门4上设置有可视玻璃窗口5和把手6，把手6的设置，便于操作人员开启和关闭防护门4，可视玻璃窗口5的设置，便于操作人员观察防护罩内焊接情况。罩体3的顶部设置有抽气管7，抽气管7与罩体3的内腔相连通。抽气管7的设置，用于将防护罩内焊接产生的有害气体抽离厂房，提高产房内的空气质量。
旋转机构包括驱动电机8、驱动轴10、传动轴11、转盘12以及限位筒13。驱动电机8固定安装在机架1上，驱动轴10水平设置，并与机架1转动连接，驱动电机8与驱动轴10传动连接，传动轴11竖直设置，并与支撑板2转动连接。本实施例中，驱动轴10通过第一轴承与机架1转动连接，传动轴11通过第二轴承与支撑板2转动连接，驱动电机8通过皮带9与驱动轴10传动连接。传动轴11的下端通过锥齿轮与驱动轴10传动连接，传动轴11的上端与转盘12固定连接，转盘12水平设置。限位筒13设于转盘12的顶面，限位筒13的内径与摇臂销外周面的尺寸相匹配。其中，限位筒13的底部通过螺栓与转盘12可拆卸连接。这样设置，便于操作人员根据实际需要，对应不同尺寸的摇臂销，将相应尺寸的限位筒13安装至转盘12上。
定位支架包括竖杆14、横杆15、限位板16以及夹持装置17。竖杆14垂直设置在支撑板2的顶面，横杆15与竖杆14垂直设置，并通过第一套筒18套设在竖杆14上，横杆15可通过第一套筒18绕竖杆14旋转，第一套筒18上设置有用于将其锁紧于竖杆14的第一锁紧螺丝20。横杆15的长度大于限位筒13与竖杆14之间的距离。限位板16通过第二套筒21套设在竖杆14上，且第二套筒21上设置有用于将其锁紧于竖杆14的第二锁紧螺丝22。第二套筒21位于第一套筒18的下方，且第一套筒18和第二套筒21相触时，限位板16的上端位于横杆15的旋转轨道上，对横杆15进行定位。夹持装置17通过第三套筒23套设在横杆15上，且第三套筒23上设置有用于将其锁紧于横杆15的第三锁紧螺丝24。
焊接机包括主机25、焊枪26以及脚踏开关30。主机25设于机架1上，焊枪26包括手柄27、枪头28和枪管29，枪管29的一端连接手柄27，枪管29的另一端穿设支撑板2，并与主机25连接；此外，第一套筒18上还设置有用于挂靠枪管29的挂钩19，可将枪管29挂靠于挂钩19上，防止出现枪管29垂落的情况。手柄27可拆卸安装在夹持装置17上，枪头28的一端连接手柄27，另一端朝下设置。本实施例中，夹持装置17包括第一夹板、第二夹板以及两螺栓，第一夹板与第三套筒23固定连接，第二夹板与第一夹板相对设置；两螺栓间隔设置，并垂直穿设第一夹板和第二夹板；两螺栓均与第一夹板以及第二夹板螺纹连接，使得第一夹板和第二夹板之间的距离可调；手柄27设于第一夹板和第二夹板之间。在另外的实施例中，夹持装置17可以是夹子。脚踏开关30用于控制主机25工作或者停止，脚踏开关30与主机25电性连接，操作人员可通过脚踏开关30控制焊接机工作或者停止，提高焊接操作的便利性和安全性。
如图4所示，摇臂销包括销轴31和销板32，摇臂销焊接加工的目的是将销轴31和销板32焊接在一起；本实用新型使用前，需要对横杆15及焊枪26进行定位，定位步骤如下：首先将夹持装置17调节至合适的位置，使得焊枪26的枪头28对准限位筒13内的摇臂销，具体是对准销轴31顶面和销板32顶面的配合处；然后，通过第一锁紧螺丝20将第一套筒18锁紧在竖杆14上；接着，通过第三锁紧螺丝24将第三套筒23锁紧在横杆15上；接着，调节第二套筒21的竖直位置，使得限位板16的上端与横杆15相触，并通过第二锁紧螺丝22将第二套筒21锁紧于竖杆14上；最后，将第一锁紧螺丝20调松，横杆15定位成功。
本实用新型使用时，首先驱动横杆15远离限位板16，并将摇臂销的销轴31放入限位筒13内固定；然后，将销板32放置销轴31的上部，并与销轴31相配合；接着，驱动横杆15与限位板16相触，定位成功，焊枪26对准销轴31和销板32的配合处；接着，控制驱动电机8和焊接机工作，焊枪26对销轴31和销板32进行焊接操作，焊接位置连成一个圆形；最后，驱动横杆15远离限位板16，并将限位筒13内的摇臂销取出。
为了确保焊接质量的稳定性，可将驱动电机8与一变频器电性连接，变频器用于调节驱动电机8的转速；将焊接机的主机25与一时间继电器电性连接，时间继电器用于控制主机25经过设定的时间延时后停止工作；其中，设定的时间延时为：驱动电机8在特定转速下，焊接机在工件上焊一整圈所需要的时间；驱动电机8的转速不同，时间继电器设定的时间延时便会不同。
本实用新型用于对摇臂销进行焊接加工，并采用半自动焊接的方式，不需要操作人员手持焊枪26进行焊接操作，可以有效地提高了操作人员的工作效率和摇臂销焊接的质量；同时，能够有效地降低焊接过程中的操作危险性；本实用新型能够给焊接工人带来极大的便利，具有较好的推广意义。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
1.一种摇臂销焊接装置，其特征在于，包括：
载体，其包括机架和支撑板，所述支撑板设置在所述机架的顶部，并水平设置；
旋转机构，其包括驱动电机、驱动轴、传动轴、转盘以及限位筒；所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述驱动轴水平设置，并与所述机架转动连接，所述驱动电机与所述驱动轴传动连接；所述传动轴竖直设置，并与所述支撑板转动连接，所述传动轴的下端通过锥齿轮与所述驱动轴传动连接，所述传动轴的上端与所述转盘固定连接，所述转盘水平设置；所述限位筒设于所述转盘的顶面，所述限位筒的内径与摇臂销外周面的尺寸相匹配；
定位支架，其包括竖杆、横杆、限位板以及夹持装置；所述竖杆垂直设置在所述支撑板的顶面，所述横杆与所述竖杆垂直设置，并通过第一套筒套设在所述竖杆上，所述横杆可通过所述第一套筒绕所述竖杆旋转，所述第一套筒上设置有用于将其锁紧于所述竖杆的第一锁紧螺丝；所述横杆的长度大于所述限位筒与所述竖杆之间的距离；所述限位板通过第二套筒套设在所述竖杆上，且所述第二套筒上设置有用于将其锁紧于所述竖杆的第二锁紧螺丝；所述第二套筒位于所述第一套筒的下方，且所述第一套筒和所述第二套筒相触时，所述限位板的上端位于所述横杆的旋转轨道上，对所述横杆进行定位；所述夹持装置通过第三套筒套设在所述横杆上，且所述第三套筒上设置有用于将其锁紧于所述横杆的第三锁紧螺丝；以及
焊接机，其包括主机和焊枪，所述主机设于所述机架上，所述焊枪包括手柄、枪头和枪管，所述枪管的一端连接所述手柄，所述枪管的另一端穿设所述支撑板，并与所述主机连接；所述手柄可拆卸安装在所述夹持装置上，所述枪头的一端连接所述手柄，另一端朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述载体还包括防护罩，所述防护罩包括罩体和防护门；所述罩体设于所述支撑板的顶部，并罩设在所述旋转机构和所述定位支架的外侧，所述罩体的正面为开口结构；所述防护门设于所述罩体的正面，所述防护门的顶部与所述罩体滑动连接，所述防护门的底部与所述支撑板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述防护门上设置有可视玻璃窗口和把手。
4.根据权利要求2所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述罩体的顶部设置有抽气管，所述抽气管与所述罩体的内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述驱动电机通过皮带与所述驱动轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述驱动轴通过第一轴承与所述机架转动连接；所述传动轴通过第二轴承与所述支撑板转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述限位筒的底部通过螺栓与所述转盘可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述第一套筒上设置有用于挂靠枪管的挂钩。
9.根据权利要求1所述的一种摇臂销焊接装置，其特征在于：所述焊接机还包括用于控制所述主机工作或者停止的脚踏开关，所述脚踏开关与所述主机电性连接。
技术总结