本实用新型涉及纸制品生产设备技术领域，尤其涉及一种纸制品原料的粉碎装置。
背景技术：
纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，具有性价比高、良好的弹性和韧性等优点。纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。
目前，在纸制品的生产加工的过程中，需要对纸制品的原料进行粉碎处理，但现有的用于粉碎纸制品原料的粉碎装置，无法充分的将原料进行粉碎，从而会影响纸制品下一步的加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸制品原料的粉碎装置，其通过两个转辊上的长粉碎刀和短粉碎刀相互交叉，减少第一转辊和第二转辊之间的空隙，能够更好的对原料进行粉碎处理，提高原料粉碎的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纸制品原料的粉碎装置，包括壳体，壳体的下端固定连接有多个支脚，所述壳体的下端中部设置有出料口，所述壳体的上端中部设置有进料口，所述进料口的开口端设置有可转动的盖板，所述盖板的上端中部固定连接有把手，所述壳体的内部设置有用于粉碎纸制品原料的粉碎机构，所述壳体的侧壁设置有用于驱动粉碎机构的驱动机构。
优选地，所述壳体的内侧下端为斜面设置而成。
优选地，所述粉碎机构包括设置在壳体内部可转动的第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊上均布设有多组粉碎刀结构，所述第一转辊和第二转辊上的粉碎刀结构交叉设置而成，所述第一转辊和第二转辊的一端贯穿壳体并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
优选地，所述粉碎刀结构包括周向等间距设置在第一转辊侧壁上的多个长粉碎刀，每相邻的两个所述长粉碎刀之间设置有短粉碎刀。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在壳体侧壁上的安装支架，所述安装支架的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿安装支架并固定连接在第一转辊的一端。
优选地，所述进料口位于第一转辊和第二转辊之间的正上方。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置粉碎机构，通过第一齿轮与第二齿轮之间传动连接，从而使第一转辊和第二转辊相对转动，第一转辊与第二转辊上的长粉碎刀和短粉碎刀相互交叉，减少第一转辊与第二转辊之间的空隙，从而可以充分的将原料进行粉碎；
2、通过设置盖板、把手，可以在装置不使用的时候，利用盖板将进料口闭合，避免异物掉落进壳体的内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸制品原料的粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纸制品原料的粉碎装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纸制品原料的粉碎装置的第一转辊结构示意图。
图中：1出料口、2支脚、3壳体、4第一齿轮、5驱动电机、6安装支架、7进料口、8盖板、9把手、10第一转辊、11第二齿轮、12短粉碎刀、13第二转辊、14长粉碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纸制品原料的粉碎装置，包括壳体3，壳体3的内侧下端为斜面设置而成，便于原料粉碎下料，壳体3的下端固定连接有多个支脚2(优选地为四个)，壳体3的下端中部设置有出料口1，壳体3的上端中部设置有进料口7，进料口7位于第一转辊10和第二转辊13之间的正上方，进料口7的开口端设置有可转动的盖板8，盖板8通过连接件铰接，盖板8的上端中部固定连接有把手9，壳体3的内部设置有用于粉碎纸制品原料的粉碎机构，壳体3的侧壁设置有用于驱动粉碎机构的驱动机构。
具体地，粉碎机构包括设置在壳体3内部可转动的第一转辊10和第二转辊13，第一转辊10和第二转辊13上均布设有多组粉碎刀结构，第一转辊10和第二转辊13上的粉碎刀结构交叉设置而成，第一转辊10和第二转辊13的一端贯穿壳体3并分别固定连接有第一齿轮4和第二齿轮11，第一齿轮4和第二齿轮11啮合传动，可以使第一转辊10和第二转辊13相对进行转动，便于进行粉碎处理。
具体地，粉碎刀结构包括周向等间距设置在第一转辊10侧壁上的多个长粉碎刀14，每相邻的两个长粉碎刀14之间设置有短粉碎刀12，第一转辊10与第二转辊13上的长粉碎刀14和短粉碎刀12相互交叉，从而可以充分的将原料进行粉碎。
具体地，驱动机构包括固定连接在壳体3侧壁上的安装支架6，安装支架6的形状为7形，安装支架6的侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5通过螺丝固定，驱动电机5的输出轴末端贯穿安装支架6并固定连接在第一转辊10的一端，安装支架6上设置有与驱动电机5的输出轴径向大小相适配的圆孔。
使用时，通过把手9将盖板8转动打开，将原料通过进料口7倒入壳体3内，然后启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴转动带动第一转辊10转动，由于第一齿轮4与第二齿轮11之间啮合传动，从而实现第一转辊10与第二转辊13相对转动，通过长粉碎刀14与短粉碎刀12的配合，从而可以对原料充分的进行粉碎，达到更好的粉碎效果，便于纸制品的加工处理，待粉碎后的原料通过出料口1出料。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纸制品原料的粉碎装置，包括壳体(3)，其特征在于，壳体(3)的下端固定连接有多个支脚(2)，所述壳体(3)的下端中部设置有出料口(1)，所述壳体(3)的上端中部设置有进料口(7)，所述进料口(7)的开口端设置有可转动的盖板(8)，所述盖板(8)的上端中部固定连接有把手(9)，所述壳体(3)的内部设置有用于粉碎纸制品原料的粉碎机构，所述壳体(3)的侧壁设置有用于驱动粉碎机构的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品原料的粉碎装置，其特征在于，所述壳体(3)的内侧下端为斜面设置而成。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品原料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括设置在壳体(3)内部可转动的第一转辊(10)和第二转辊(13)，所述第一转辊(10)和第二转辊(13)上均布设有多组粉碎刀结构，所述第一转辊(10)和第二转辊(13)上的粉碎刀结构交叉设置而成，所述第一转辊(10)和第二转辊(13)的一端贯穿壳体(3)并分别固定连接有第一齿轮(4)和第二齿轮(11)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(11)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种纸制品原料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀结构包括周向等间距设置在第一转辊(10)侧壁上的多个长粉碎刀(14)，每相邻的两个所述长粉碎刀(14)之间设置有短粉碎刀(12)。
5.根据权利要求3所述的一种纸制品原料的粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在壳体(3)侧壁上的安装支架(6)，所述安装支架(6)的侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴末端贯穿安装支架(6)并固定连接在第一转辊(10)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种纸制品原料的粉碎装置，其特征在于，所述进料口(7)位于第一转辊(10)和第二转辊(13)之间的正上方。
技术总结