一种新型窑炉冷却装置的制作方法

    技术2022-08-01  84


    本实用新型属于窑炉冷却技术领域,具体涉及一种新型窑炉冷却装置。



    背景技术:

    窑炉是陶瓷制备过程中的必备设备,目前窑炉在冷却时,大多使用水来进行冷却,通过水泵来将冷却水抽入到冷却水道内并与水道内的水进行循环,冷却水遇高温气化后,会产生一定的压力,管道内的气压会对冷却水的流动产生一定阻力,管道内气压增大,影响冷却管道内循环水的流动,降低冷却管道的使用寿命;因此需要提供一种操作简便、冷却效果好、节能高效的窑炉冷却装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了提供一种操作简便、冷却效果好、节能高效的窑炉冷却装置。

    本实用新型的目的是这样实现的:一种新型窑炉冷却装置,它包括窑炉,所述的窑炉外侧设置有冷却管道,所述的冷却管道的上部通过出水管与水箱连接,所述的出水管上设置有第一水泵,所述的冷却管道的下部通过入水管与水箱上部连接,所述的入水管上设置有第二水泵,所述的冷却管道侧边连接有支气管,所述的支气管端部固定连接有输气管,所述的输气管上部连接有排气管,所述的水箱内部依次设置有上水位计和下水位计,所述的水箱顶端固定连接有注水管,所述的水箱顶端通过连接管设置有泄压阀。

    所述的支气管至少设置4个,所述的支气管与冷却管道连接处上部设置有缓冲部。

    所述的排气管内设置有抽风机,所述的排气管外部连接有热能回收装置。

    所述的泄压阀包括顶盖、泄压孔、内凸环和外凸环,所述的泄压孔设置在顶盖侧部,所述的内凸环与外凸环相互卡位。

    本实用新型的有益效果:本实用新型使用水冷方式对窑炉进行冷却,使用第一水泵将冷却水通过入水管输送至冷却管道,冷却水经冷却管道由出水管回到水箱内,形成一个循环,冷却水在冷却管道内遇热气化成的水蒸汽,沿着支气管汇入输气管,从排气管排出到热量回收装置,进行能量再次利用,抽风机利于蒸汽排出,减小冷却管的压力,热回水在水箱内形成的水蒸气在水箱内冷凝,继续利用节省水资源,蒸汽压力过大时,会自动顶起泄压阀,进行自动泄压,保持水箱内压力的恒定;总的,本实用新型设计合理,具有操作简便、冷却效果好、节能高效的优点。

    附图说明

    图1是本实用新型一种新型窑炉冷却装置的结构示意图。

    图2是本实用新型一种新型窑炉冷却装置的泄压阀的结构示意图。

    图中:1、窑炉2、水箱3、排气管4、出水管5、第一水泵6、冷却管道7、支气管8、输气管9、抽风机10、入气管11、第二水泵12、注水管13、下水位计14、上水位计15、泄压阀16、连接管17、顶盖18、外凸环19、内凸环20、泄压孔。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

    实施例1

    如图1、图2所示,一种新型窑炉冷却装置,它包括窑炉1,所述的窑炉1外侧设置有冷却管道6,所述的冷却管道6的上部通过出水管4与水箱2连接,所述的出水管4上设置有第一水泵5,所述的冷却管道6的下部通过入水管10与水箱2上部连接,所述的入水管10上设置有第二水泵11,所述的冷却管道6侧边连接有支气管7,所述的支气管7端部固定连接有输气管8,所述的输气管8上部连接有排气管3,所述的水箱2内部依次设置有上水位计14和下水位计13,所述的水箱2顶端固定连接有注水管12,所述的水箱2顶端通过连接管16设置有泄压阀15。

    本实用新型使用水冷方式对窑炉进行冷却,使用第一水泵将冷却水通过入水管输送至冷却管道,冷却水经冷却管道由出水管回到水箱内,形成一个循环,冷却水在冷却管道内遇热气化成的水蒸汽,沿着支气管汇入输气管,从排气管排出到热量回收装置,进行能量再次利用,抽风机利于蒸汽排出,减小冷却管的压力,热回水在水箱内形成的水蒸气在水箱内冷凝,继续利用节省水资源,蒸汽压力过大时,会自动顶起泄压阀,进行自动泄压,保持水箱内压力的恒定;总的,本实用新型设计合理,具有操作简便、冷却效果好、节能高效的优点。

    实施例2

    如图1、图2所示,一种新型窑炉冷却装置,它包括窑炉1,所述的窑炉1外侧设置有冷却管道6,所述的冷却管道6的上部通过出水管4与水箱2连接,所述的出水管4上设置有第一水泵5,所述的冷却管道6的下部通过入水管10与水箱2上部连接,所述的入水管10上设置有第二水泵11,所述的冷却管道6侧边连接有支气管7,所述的支气管7端部固定连接有输气管8,所述的输气管8上部连接有排气管3,所述的水箱2内部依次设置有上水位计14和下水位计13,所述的水箱2顶端固定连接有注水管12,所述的水箱2顶端通过连接管16设置有泄压阀15,所述的支气管7至少设置4个,所述的支气管7与冷却管道6连接处上部设置有缓冲部,所述的排气管3内设置有抽风机9,所述的排气管3外部连接有热能回收装置,所述的泄压阀15包括顶盖17、泄压孔20、内凸环19和外凸环18,所述的泄压孔20设置在顶盖17侧部,所述的内凸环19与外凸环18相互卡位。

    本实用新型使用水冷方式对窑炉进行冷却,使用第一水泵将冷却水通过入水管输送至冷却管道,冷却水经冷却管道由出水管回到水箱内,形成一个循环,冷却水在冷却管道内遇热气化成的水蒸汽,沿着支气管汇入输气管,从排气管排出到热量回收装置,进行能量再次利用,抽风机利于蒸汽排出,减小冷却管的压力,热回水在水箱内形成的水蒸气在水箱内冷凝,继续利用节省水资源,蒸汽压力过大时,会自动顶起泄压阀,进行自动泄压,保持水箱内压力的恒定;总的,本实用新型设计合理,具有操作简便、冷却效果好、节能高效的优点。


    技术特征:

    1.一种新型窑炉冷却装置,它包括窑炉,其特征在于:所述的窑炉外侧设置有冷却管道,所述的冷却管道的上部通过出水管与水箱连接,所述的出水管上设置有第一水泵,所述的冷却管道的下部通过入水管与水箱上部连接,所述的入水管上设置有第二水泵,所述的冷却管道侧边连接有支气管,所述的支气管端部固定连接有输气管,所述的输气管上部连接有排气管,所述的水箱内部依次设置有上水位计和下水位计,所述的水箱顶端固定连接有注水管,所述的水箱顶端通过连接管设置有泄压阀。

    2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉冷却装置,其特征在于:所述的支气管至少设置4个,所述的支气管与冷却管道连接处上部设置有缓冲部。

    3.根据权利要求1所述的一种新型窑炉冷却装置,其特征在于:所述的排气管内设置有抽风机,所述的排气管外部连接有热能回收装置。

    4.根据权利要求1所述的一种新型窑炉冷却装置,其特征在于:所述的泄压阀包括顶盖、泄压孔、内凸环和外凸环,所述的泄压孔设置在顶盖侧部,所述的内凸环与外凸环相互卡位。

    技术总结
    本实用新型涉及一种新型窑炉冷却装置,它包括窑炉,所述的窑炉外侧设置有冷却管道,所述的冷却管道的上部通过出水管与水箱连接,所述的出水管上设置有第一水泵,所述的冷却管道的下部通过入水管与水箱上部连接,所述的入水管上设置有第二水泵,所述的冷却管道侧边连接有支气管,所述的支气管端部固定连接有输气管,所述的输气管上部连接有排气管,所述的水箱内部依次设置有上水位计和下水位计,所述的水箱顶端固定连接有注水管,所述的水箱顶端通过连接管设置有泄压阀;总的,本实用新型设计合理,具有操作简便、冷却效果好、节能高效的优点。

    技术研发人员:刘勤锋
    受保护的技术使用者:河南亚新窑炉有限公司
    技术研发日:2019.06.20
    技术公布日:2020.04.03

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