本实用新型涉及电熔炉冶炼领域，具体涉及一种电熔炉冶炼升降装置。
背景技术：
目前国内生产电熔镁铝尖晶石产品普遍使用由电弧炉变压器、短网铜排、电流互感器、裸铜电缆、铁夹头、辘轳、钢丝绳、台车、炉筒、手动操作台等部件组成电炉设备。
现有的电熔炉在进行冶炼加工时，通过卷扬机将电极吊起，控制电极与冶炼炉中加料的间距来调节加热电流和加热温度，间距调节不精准，使得加热效率也无法进行精准调节，而且，现有的装置电线隔热保护措施不足，使得电线绝缘层容易被高温损坏，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种电熔炉冶炼升降装置，解决了现有的电熔炉在进行冶炼加工时，通过卷扬机将电极吊起，控制电极与冶炼炉中加料的间距来调节加热电流和加热温度，间距调节不精准，使得加热效率也无法进行精准调节，以及电线隔热保护措施不足，使得电线绝缘层容易被高温损坏的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电熔炉冶炼升降装置，包括固定板、液压缸和伸缩杆，所述固定板上侧设置有所述液压缸，所述液压缸内设置有所述伸缩杆，所述固定板上侧四角设置有螺栓孔，所述伸缩杆上端设置有横杆，所述横杆内设置有陶瓷隔热层，所述陶瓷隔热层内设置有隔热圈，所述隔热圈与所述陶瓷隔热层搭接，所述隔热圈有两个，所述液压缸一侧设置有激光测距仪，所述横杆远离所述伸缩杆一侧设置有安装板，所述安装板上设置有连接盘，所述连接盘与所述安装板焊接，所述连接盘两侧设置有电极槽，所述电极槽有两个。
进一步的，所述固定板与所述液压缸通过螺栓连接，所述液压缸与所述伸缩杆滑动连接。
进一步的，所述激光测距仪与所述固定板通过螺栓连接。
进一步的，所述螺栓孔有四个，所述伸缩杆与所述横杆通过螺栓连接。
进一步的，所述横杆与所述陶瓷隔热层通过卡槽连接。
进一步的，所述横杆与所述安装板焊接。
进一步的，所述电极槽的形状为矩形。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的电熔炉在进行冶炼加工时，通过卷扬机将电极吊起，控制电极与冶炼炉中加料的间距来调节加热电流和加热温度，间距调节不精准，使得加热效率也无法进行精准调节的问题，本实用新型通过设置的液压缸、伸缩杆、横杆和激光测距仪，使得电极与冶炼炉加料的间距通过液压缸进行调节，并通过激光测距仪进行精准测量，进而可以使得间距和加热效率得到精准调节；
2、为解决电线隔热保护措施不足，使得电线绝缘层容易被高温损坏的问题，本实用新型通过设置的陶瓷隔热层和隔热圈，使得电线的绝缘层可以被有效隔热，避免高温对绝缘层的破坏。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电熔炉冶炼升降装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种电熔炉冶炼升降装置中横杆的左剖面图；
图3是本实用新型所述一种电熔炉冶炼升降装置中安装板的仰视图。
附图标记说明如下：
1、固定板；2、液压缸；3、伸缩杆；4、横杆；5、安装板；6、激光测距仪；7、螺栓孔；8、陶瓷隔热层；9、隔热圈；10、电极槽；11、连接盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种电熔炉冶炼升降装置，包括固定板1、液压缸2和伸缩杆3，固定板1上侧设置有液压缸2，液压缸2内设置有伸缩杆3，固定板1上侧四角设置有螺栓孔7，伸缩杆3上端设置有横杆4，横杆4内设置有陶瓷隔热层8，陶瓷隔热层8内设置有隔热圈9，隔热圈9与陶瓷隔热层8搭接，隔热圈9有两个，液压缸2一侧设置有激光测距仪6，横杆4远离伸缩杆3一侧设置有安装板5，安装板5上设置有连接盘11，连接盘11与安装板5焊接，连接盘11两侧设置有电极槽10，电极槽10有两个。
如图1所示，固定板1与液压缸2通过螺栓连接，液压缸2与伸缩杆3滑动连接，固定板1可以将液压缸2进行固定支撑，液压缸2内油压的升降可以推动伸缩杆3进行上下升降。
如图1所示，激光测距仪6与固定板1通过螺栓连接，通过激光测距仪6可以测量固定板1到横杆4之间的距离，激光测距仪6的型号为sp2000h。
如图1所示，螺栓孔7有四个，伸缩杆3与横杆4通过螺栓连接，通过螺栓孔7可以将固定板1固定在地面上。
如图1-图2所示，横杆4与陶瓷隔热层8通过卡槽连接，陶瓷隔热层8可以将隔热圈9进行有效的隔热保护，避免隔热圈9内的电线受到高温损坏。
如图1和图3所示，横杆4与安装板5焊接。
如图1和图3所示，电极槽10的形状为矩形，电极槽10可以对电极端头进行卡固。
本实用新型提到的一种电熔炉冶炼升降装置的工作原理：在使用时，先通过固定板1上的螺栓孔7将固定板1固定在车间的冶炼底座上，并将激光测距仪6与外部控制显示装置进行连接，液压缸2与外部油压泵进行连接，连接好之后，将加热用的电极卡固在电极槽10内，并通过安装板5上的连接盘11将电极进行固定，将电极连接的电线穿设在隔热圈9内，并将电线与外部电源控制装置进行连接，最后将需要加热的坩埚炉放在安装板5下侧，通过激光测距仪6可以精准测量横杆4与固定板1之间的距离，进而使得电极与冶炼料之间的间距得到测量，并通过控制装置对液压缸2进行调节，使得伸缩杆3带动横杆4上下移动的距离得到精准调节，进而使得电极与冶炼料之间间距得到精准调节，电线在陶瓷隔热层8和隔热圈9的双重保护下，可以避免高温对电线的损坏，保证电线的完整性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
1.一种电熔炉冶炼升降装置，其特征在于：包括固定板(1)、液压缸(2)和伸缩杆(3)，所述固定板(1)上侧设置有所述液压缸(2)，所述液压缸(2)内设置有所述伸缩杆(3)，所述固定板(1)上侧四角设置有螺栓孔(7)，所述伸缩杆(3)上端设置有横杆(4)，所述横杆(4)内设置有陶瓷隔热层(8)，所述陶瓷隔热层(8)内设置有隔热圈(9)，所述隔热圈(9)与所述陶瓷隔热层(8)搭接，所述隔热圈(9)有两个，所述液压缸(2)一侧设置有激光测距仪(6)，所述横杆(4)远离所述伸缩杆(3)一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有连接盘(11)，所述连接盘(11)与所述安装板(5)焊接，所述连接盘(11)两侧设置有电极槽(10)，所述电极槽(10)有两个。
2.根据权利要求1所述的一种电熔炉冶炼升降装置，其特征在于：所述固定板(1)与所述液压缸(2)通过螺栓连接，所述液压缸(2)与所述伸缩杆(3)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电熔炉冶炼升降装置，其特征在于：所述激光测距仪(6)与所述固定板(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种电熔炉冶炼升降装置，其特征在于：所述螺栓孔(7)有四个，所述伸缩杆(3)与所述横杆(4)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种电熔炉冶炼升降装置，其特征在于：所述横杆(4)与所述陶瓷隔热层(8)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种电熔炉冶炼升降装置，其特征在于：所述横杆(4)与所述安装板(5)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种电熔炉冶炼升降装置，其特征在于：所述电极槽(10)的形状为矩形。
技术总结