本实用新型涉及焊接台设备技术领域，具体为一种上吸风焊接台。
背景技术：
现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，目前市场上焊接台大多数本身不具备除尘功能，或只有单向除尘功能除尘效果差，且除尘设备的滤筒不易安装、拆卸、清洗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种上吸风焊接台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上吸风焊接台，包括外壳，散热口，配电箱，过滤室，焊接台，侧面防护帘，侧吸风口，电机，支架，灰斗，滤筒，吸风管道，上吸风口，汽包和排气孔，所述外壳底部设置有配电箱，所述配电箱左侧设置有散热口，所述配电箱右侧设置有过滤室，所述配电箱内部安装有电机，所述过滤室内部下侧安装有灰斗，所述灰斗上侧安装有支架，所述支架上侧连接有滤筒，所述配电箱与过滤室上侧连接有焊接台，所述焊接台左右两侧安装有侧面防护帘，所述焊接台后侧连接有侧吸风口，所述侧面防护帘顶部连接有上吸风口，所述上吸风口上侧设置有吸风管道，所述配电箱与过滤室后侧安装有汽包，所述外壳背部设置有排气孔。
优选的，所述电机与外部电源进行电性连接，且外侧设置有防尘保护罩。
优选的，所述焊接台内部安装有除尘装置，由滤筒和吸风装置组成。
优选的，所述滤筒为横装滤筒，且滤筒底部支架为双导轨结构，便于安装、拆卸和清洗，且支撑力强。
优选的，所述外壳内部设置有反吹系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型焊接台操作简单，实用性强，除尘效果较强，滤筒便于安装，拆卸和清洗，对于有毒气体和灰尘可以更好的集中处理。
1.该装置滤筒为横装滤筒，且滤筒底部支架为双导轨结构，便于安装、拆卸和清洗，且支撑力强。
2.该装置除尘方式以上吸风为主侧面辅助吸风，四周配有侧面防护帘，能有有效防跑烟及防止焊接溶液飞溅。
3.反吹系统安装在装置内部，无需外置气源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面的剖面结构视图；
图3为本实用新型的侧面的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的背面结构示意图。
图中：1-外壳，2-散热口，3-配电箱，4-过滤室，5-焊接台，6-侧面防护帘，7-侧吸风口，8-电机，9-支架，10-灰斗，11-滤筒，12-吸风管道，13-上吸风口，14-汽包，15-排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种上吸风焊接台，包括外壳1，散热口2，配电箱3，过滤室4，焊接台5，侧面防护帘6，侧吸风口7，电机8，支架9，灰斗10，滤筒11，吸风管道12，上吸风口13，汽包14和排气孔15，所述外壳1底部设置有配电箱3，所述配电箱3左侧设置有散热口2，所述配电箱3右侧设置有过滤室4，所述配电箱3内部安装有电机8，所述过滤室4内部下侧安装有灰斗10，所述灰斗10上侧安装有支架9，所述支架9上侧连接有滤筒11，所述配电箱3与过滤室4上侧连接有焊接台5，所述焊接台5左右两侧安装有侧面防护帘6，所述焊接台5后侧连接有侧吸风口7，所述侧面防护帘6顶部连接有上吸风口13，所述上吸风口13上侧设置有吸风管道12，所述配电箱3与过滤室4后侧安装有汽包14，所述外壳1背部设置有排气孔15，所述电机8与外部电源进行电性连接，且外侧设置有防尘保护罩，所述焊接台5内部安装有除尘装置，由滤筒和吸风装置组成，所述滤筒11为横装滤筒，且滤筒11底部支架为双导轨结构，便于安装、拆卸和清洗，且支撑力强，所述外壳1内部设置有反吹系统。
工作原理：首先将设备安装在适当的位置，固定后将电机8与外部电源进行电性连接，设备在电机8的作用下产生气流，气流将在焊接过程中焊接台5上产生的有毒气体和烟尘从上吸风口13进入吸风管道12，侧吸风,7辅助吸风沿内部吸风管道12进入设备内部，经过滤筒11过滤后，粉尘掉落到下方灰斗10，未掉落的粉尘由汽包14内产生的脉冲气压震落防止滤筒11堵塞无法正常过滤，洁净空气由设备后部排气孔15排出洁净空气，侧面防护帘6可防止焊接时溶液飞溅伤害他人，及聚拢捕捉烟尘的效果，使吸烟效果进一步提升，滤筒11为横装滤筒，且滤筒11底部支架为双导轨结构，便于安装、拆卸和清洗，且支撑力强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种上吸风焊接台，包括外壳(1)，散热口(2)，配电箱(3)，过滤室(4)，焊接台(5)，侧面防护帘(6)，侧吸风口(7)，电机(8)，支架(9)，灰斗(10)，滤筒(11)，吸风管道(12)，上吸风口(13)，汽包(14)和排气孔(15)，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有配电箱(3)，所述配电箱(3)左侧设置有散热口(2)，所述配电箱(3)右侧设置有过滤室(4)，所述配电箱(3)内部安装有电机(8)，所述过滤室(4)内部下侧安装有灰斗(10)，所述灰斗(10)上侧安装有支架(9)，所述支架(9)上侧连接有滤筒(11)，所述配电箱(3)与过滤室(4)上侧连接有焊接台(5)，所述焊接台(5)左右两侧安装有侧面防护帘(6)，所述焊接台(5)后侧连接有侧吸风口(7)，所述侧面防护帘(6)顶部连接有上吸风口(13)，所述上吸风口(13)上侧设置有吸风管道(12)，所述配电箱(3)与过滤室(4)后侧安装有汽包(14)，所述外壳(1)背部设置有排气孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种上吸风焊接台，其特征在于：所述电机(8)与外部电源进行电性连接，且外侧设置有防尘保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种上吸风焊接台，其特征在于：所述焊接台(5)内部安装有除尘装置。
4.根据权利要求1所述的一种上吸风焊接台，其特征在于：所述滤筒(11)为横装滤筒，且滤筒(11)底部支架为双导轨结构。
5.根据权利要求1所述的一种上吸风焊接台，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有反吹系统。
技术总结