本实用新型涉及一种管件焊接用辅助装置，特别是不锈钢管件的焊接辅助装置。
背景技术：
在化工生产领域，需要用到大量的不锈钢管件，特别是带法兰的不锈钢管；常规来说，不锈钢管与不锈钢法兰是分别生产而成的，然后由设备厂家进行焊接形成不锈钢管件，再交付到生产设备现场进行安装。
在化工设备生产厂家的生产过程中，需要大量的涉及不锈钢管道与不锈钢法兰的焊接工作，特别是随着管道技术的发展，不锈钢管道本身壁厚越来越薄，在此情况下，将其焊接到不锈钢法兰上，存在较多难度，主要是焊接温度过高的话，会导致不锈钢材料中的晶相发生转变，进而导致材料脆变，影响焊接部位强度。为了防止焊接处的材料变形，需要对焊接部位进行冷却处理；目前，不锈钢焊接主要采用氩弧焊，通过对焊接部位持续吹氩气，甚至形成专门的氩气隔离区，来辅助冷却，但这样的冷却一方面消耗大量的氩气，成本较高；另一方面，由于氩气冷却效率一般，还需要配合低电流、低焊速、间歇焊接等措施，才能充分保障焊接部位的可靠性。
中国专利公开号为cn108067707a的一种不锈钢工件焊接保护装置，针对不锈钢工件的焊接，专门设计了冷却装置，来对焊接件进行散热；但由于形成了一个相对密封的冷却水腔，在焊接现场易因焊接电弧等因素，导致水箱破裂，造成泄漏，故可靠性较差。中国专利公开号为cn101157170b的一种防焊接变形的工艺方法，针对大型组合件，给出了将工件组装固定好后，吊入到水槽内进行作业，这为需要强化冷却效果的零件焊接提供了一个不错的思路，且实施起来简单的多。
针对现有技术情况，有必要结合不锈钢管件的焊接作业，设计一款专门的装置，一方面方便法兰与管道的焊接，另一方面提高焊接过程中的冷却效率，满足焊接需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件焊接装置，即为不锈钢管道与不锈钢法兰的焊接提供了一个支撑，方便焊接，又为焊接件提供一个良好的水浴散热环境，提高散热效率。
本实用新型不锈钢管件焊接装置，其特征在于，包括冷却水池，及托辊架；所述冷却水池为长方形水槽，所述托辊架铰接安装在所述冷却水池内的一端；
所述冷却水池安装有冷却水循环装置，所述冷却水循环装置包括排水管、抽水泵、输水管、分水管、及射水管；所述排水管的输入端与所述冷却水池内远离所述托辊架的一端底部相连接，所述排水管的输出端与一抽水泵的进水端相连接，所述抽水泵的出水端连接有输水管，所述输水管的顶部连接有一水平状的分水管，所述分水管安装在所述冷却水池的近所述托辊架的一端外侧；所述分水管上设有若干根射水管，所述射水管延伸安装到所述冷却水池内，所述射水管的出水口位于所述冷却水池的近所述托辊架的一端上部；
所述托辊架包括底座、托架、及托辊；所述底座内设有一铰接孔，所述铰接孔内设有一销轴，与所述冷却水池的内壁相铰接；所述底座上设有2个托架，所述托架呈u型，所述托架内分别设有可自由旋转的托辊，所述2根托辊沿所述冷却水池的中心面对称分布；所述2根托辊的顶部接近所述冷却水池的开口顶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述射水管的出水端套设有万向蛇形喷水管。
作为本实用新型的进一步改进，所述托辊架的底座上向上设有一操作杆，所述操作杆向上延伸，超出所述冷却水池的顶部。
再进一步的，所述操作杆的端部设有操作柄；所述操作柄位于所述冷却水池的顶部外侧。
作为本实用新型的进一步改进，在所述排水管的入水口还设有滤网。
再进一步的，所述滤网可拆卸的安装在所述冷却水池的所述排水管的入水口处。
使用时，将待焊接的不锈钢管与不锈钢法兰先定位点焊好，然后移到本实用新型的不锈钢管件焊接装置内，将所述不锈钢法兰朝上，所述不锈钢管搁在所述2根托辊的表面，所述不锈钢管的非焊接端，沉入到所述冷却水池的底部；所述托辊的长度大于20cm，这样当所述不锈钢管放置到所述托辊表面时，会压住所述托辊，且随着所述不锈钢管的另一端落入到所述冷却水池内，带动所述托辊的角度发生改变，使所述托辊与所述不锈钢管相平行；这时，所述不锈钢管的大部分浸入在所述冷却水池内，通过冷却水，能够快速的将焊接处的不锈钢管的表面热量带着，加速不锈钢管的冷却；且由于设有冷却水循环装置，可以将焊接部位的水带离焊接部位，到非焊接区域进行冷却。
本实用新型不锈钢管件焊接装置，对现有的不锈钢管与不锈钢法兰的焊接辅助装置进行了结构改进，使之能够更好的辅助焊接作业，同时具有以下优点：
(1)方便将不锈钢管道侧放入冷却水池内，焊接部位降低，且确保大部分不锈钢管浸入冷却水内，方便冷却；且管道架设在可自由选择的托辊架上，方便调整焊接部位；
(2)通过射水管，加速冷却水的循环；同时通过万向蛇形喷水管，可以更有效的对焊接部位进行及时的降温，提高焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢管件焊接装置的整体结构示意图1；
图2为本实用新型不锈钢管件焊接装置的整体结构示意图2；
图3为本实用新型不锈钢管件焊接装置的整体结构示意图3；
图4为本实用新型的托辊架的整体结构示意图；
图5为本实用新型不锈钢管件焊接装置的局部结构示意图1；
图6为本实用新型不锈钢管件焊接装置的局部结构示意图2；
图7为本实用新型不锈钢管件焊接装置的局部结构示意图3；
图8为本实用新型不锈钢管件焊接装置的使用状态整体结构示意图；
图9为本实用新型不锈钢管件焊接装置的使用状态局部结构示意图；
图10为本实用新型不锈钢管件焊接装置的使用状态剖切示意图；
图11为本实用新型不锈钢管件焊接装置的使用状态剖切局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
如图1-图3所示，为本实用新型不锈钢管件焊接装置的整体结构示意图；图5-图7为局部结构示意图；而图4所示为其托辊架的整体结构示意图；图8-图11为使用状态示意图，其中待焊接的不锈钢管31与不锈钢法兰32先定位点焊好，然后移到本实用新型的不锈钢管件焊接装置内，进行焊接作业。
本实用新型不锈钢管件焊接装置，包括冷却水池1，及托辊架2；所述托辊架2铰接安装在所述冷却水池1内的一端；所述冷却水池1为长方形水槽，其尺寸根据待焊接不锈钢管31与不锈钢法兰32的尺寸确定；所述冷却水池1安装有冷却水循环装置，所述冷却水循环装置包括安装在所述冷却水池1下方的排水管11，所述排水管11的输入端与所述冷却水池1内远离所述托辊架2的一端底部相连接，所述排水管11的输出端与一抽水泵12的进水端相连接，所述抽水泵12的出水端连接有输水管13，所述输水管13的顶部连接有一水平状的分水管14，所述分水管14安装在所述冷却水池1的近所述托辊架2的一端外侧；所述分水管14上设有若干根射水管15，所述射水管15延伸安装到所述冷却水池1内，且位于所述冷却水池1的近所述托辊架2的一端上部。
所述托辊架2的结构如图4所示，其包括底座21，其内设有一铰接孔，通过销轴与所述冷却水池1的内壁相铰接；所述底座21上设有2个托架22，所述托架22呈u型，所述托架22内分别设有可自由旋转的托辊23，所述2根托辊23沿所述冷却水池1的中心面对称分布；所述2根托辊23的顶部接近所述冷却水池1的开口顶部。
使用时，将待焊接的不锈钢管31与不锈钢法兰32先定位点焊好，然后移到本实用新型的不锈钢管件焊接装置内，将所述不锈钢法兰32朝上，所述不锈钢管31搁在所述2根托辊23的表面，所述不锈钢管31的非焊接端，沉入到所述冷却水池1的底部；所述托辊23的长度大于20cm，这样当所述不锈钢管31放置到所述托辊23表面时，会压住所述托辊23，且随着所述不锈钢管31的另一端落入到所述冷却水池1内，带动所述托辊23的角度发生改变，即所述托辊架2沿所述底座21内的铰接孔发生角度偏转，使所述托辊23与所述不锈钢管31相平行；这时，所述不锈钢管31的大部分浸入在所述冷却水池1内，通过冷却水，能够快速的将焊接处的不锈钢管31的表面热量带着，加速不锈钢管31的冷却；且由于设有冷却水循环装置，可以将焊接部位的水带离焊接部位，到非焊接区域进行冷却。
进一步的，所述射水管15的出水端套设有万向蛇形喷水管16，通过调节所述万向蛇形喷水管16，可以将冷却水更加有针对性的设向焊接部位，特别是焊接作业区域上方，可以根据焊接需要，调节水的射点，以期进一步提高焊接冷却效果。
一般来说，焊接在上表面进行，完成一部分焊接后，通过旋转不锈钢管31或不锈钢法兰32，可以将其他待焊接部位转向更有利于焊接作业的方位，提高焊接效率。
再进一步的，所述托辊架2的底座21上向上设有一操作杆24，所述操作杆24向上延伸，超出所述冷却水池1的顶部，在所述操作杆24的端部设有操作柄25；通过掰动所述操作柄25可以带动所述操作杆24，进而带动所述托辊架2进行摆动，通过调整所述托辊23的角度，使其更好的贴合所述不锈钢管31，使两者贴合更可靠，也方便将所述不锈钢管31吊入到所述冷却水池1内，尽快使两者可靠贴合。
所述冷却水循环装置，在所述排水管11的入水口还设有滤网17，如图7所示，所述滤网17可拆卸的安装在所述冷却水池1的所述排水管11的入水口处，用于过滤杂质，防止杂质堵塞所述抽水泵12。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
贯穿本说明书的描述和权利要求，术语“包括”和“包含”以及它们的变型，表示“包括但不局限于”，不是用来排除其它的组成部分、附加、部件、整体或阶段。
贯穿本说明书的说明和权利要求，单数形式也包括复数的含义，除非上下文另有要求。特别是，使用不定冠词的地方，要把说明书理解为预期复数以及单数，除非上下文另有要求。
本说明书(包括附带的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或所公开的任何方法或工艺的所有步骤可以任何组合方式组合，除这些特征和/或步骤中的至少一部分相互排斥的组合以外。
本说明书(包括附带的权利要求、摘要和附图)公开的每个特征可被用于相同、等同、或相似目的的可替代特征所替代，除非明确表示不是这样。因此，所公开的每个特征只是一通用系列的等同或类似特征中的一个实例，除非明确表示不是这样。
本实用新型不局限于任何前述实施例的细节。本实用新型延伸至本说明书(包括任何附带的权利要求、摘要和附图)公开的特征的任何新颖的特征或任何新颖的组合、或所公开的任何方法或工艺的步骤的任何新颖的步骤或新颖的组合。
1.不锈钢管件焊接装置，其特征在于：包括冷却水池，及托辊架；所述冷却水池为长方形水槽，所述托辊架铰接安装在所述冷却水池内的一端；
所述冷却水池安装有冷却水循环装置，所述冷却水循环装置包括排水管、抽水泵、输水管、分水管、及射水管；所述排水管的输入端与所述冷却水池内远离所述托辊架的一端底部相连接，所述排水管的输出端与一抽水泵的进水端相连接，所述抽水泵的出水端连接有输水管，所述输水管的顶部连接有一水平状的分水管，所述分水管安装在所述冷却水池的近所述托辊架的一端外侧；所述分水管上设有若干根射水管，所述射水管延伸安装到所述冷却水池内，所述射水管的出水口位于所述冷却水池的近所述托辊架的一端上部；
所述托辊架包括底座、托架、及托辊；所述底座内设有一铰接孔，所述铰接孔内设有一销轴，与所述冷却水池的内壁相铰接；所述底座上设有2个托架，所述托架呈u型，所述托架内分别设有可自由旋转的托辊，所述2根托辊沿所述冷却水池的中心面对称分布；所述2根托辊的顶部接近所述冷却水池的开口顶部。
2.据权利要求1所述的不锈钢管件焊接装置，其特征在于，所述射水管的出水端套设有万向蛇形喷水管。
3.据权利要求1所述的不锈钢管件焊接装置，其特征在于，所述托辊架的底座上向上设有一操作杆，所述操作杆向上延伸，超出所述冷却水池的顶部。
4.据权利要求3所述的不锈钢管件焊接装置，其特征在于，所述操作杆的端部设有操作柄；所述操作柄位于所述冷却水池的顶部外侧。
5.据权利要求1所述的不锈钢管件焊接装置，其特征在于，在所述排水管的入水口还设有滤网。
6.据权利要求5所述的不锈钢管件焊接装置，其特征在于，所述滤网可拆卸的安装在所述冷却水池的所述排水管的入水口处。
技术总结