本实用新型涉及制动盘加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于制动盘加工的双面焊接设备。
背景技术：
制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动盘在工作时不仅受到制动块施加的很大法向力和切向力，而且还承受比制动鼓大得多的热负荷，其表面最高温度可达到800℃，制动盘在生产过程中需要进行焊接。
经检索，专利申请号为cn201620987001.4的实用新型专利公开了一种双面焊接工装，包括工装支架、定位面板、气动定位夹具装置、翻转固定轴承组件和定位块，所述工装支架由方通焊接而成的等腰梯形截面支撑刚结构件，所述翻转固定轴承组件固定在所述工装支架的两端，所述定位面板放置在所述工装支架的上平面上，所述定位面板通过所述翻转固定轴承组件进行可翻转地固定，所述定位面板一端设有定位块，所述气动定位夹具装置安装在所述定位面板的上下两个大平面上。
但是上述专利在实际使用时，用于固定工件的固定夹具结构设计单一，不能适用于不同尺寸工件的固定需求，实用性低，且固定后，固定在夹具上的工件不可翻动，不能对工件进行全方位焊接。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于制动盘加工的双面焊接设备，通过旋动调节螺母，调节螺母可以带着螺杆左右移动，螺杆在移动的同时可以带着弧形夹移动，从而使得两个弧形夹之间的间距可调，可以根据不同制动盘的大小调整夹持间距，满足不同尺寸制动盘的固定需求，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制动盘加工的双面焊接设备，包括工作台，所述工作台的两侧外壁均开设有凹槽，所述工作台的一边外壁两端分别设置有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴端部安装有丝杠，且丝杠的一端延伸至凹槽的内部，所述丝杠的圆周外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧外壁通过螺丝固定有安装板，所述安装板为凹形结构，所述安装板的顶部内壁和底部内壁均设置有导向块，所述工作台的两端顶部和底部均开设有导向槽，所述导向块和相应的导向槽内壁滑动连接，所述工作台的顶端外壁中间处设置有固定夹，所述固定夹的内部为中空结构，所述固定夹的两侧外壁均转动连接有转盘，所述转盘远离固定夹的一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆位于转盘的外部段外壁螺纹连接有调节螺母，所述转盘的一侧外壁螺纹连接有锁紧螺杆，所述螺杆的一端穿过固定夹延伸至其内部，所述螺杆的一端安装有弧形夹，所述螺杆位于固定夹的内部段外壁套有套环，且套环和螺杆之间为滑动连接，所述螺杆的圆周外壁套有弹簧，且弹簧位于套环和弧形夹之间。
在一个优选地实施方式中，所述凹槽的长度小于工作台的宽度，且凹槽和一端槽口和工作台的另一边外壁位于同一竖直面。
在一个优选地实施方式中，所述固定夹的两侧外壁均开设有用于螺杆穿过的穿孔，且穿孔和螺纹孔的孔径相同，穿孔和螺纹孔位于同一水平面。
在一个优选地实施方式中，所述转盘的一侧外壁边缘处开设有用于锁紧螺栓穿过的副螺纹孔。
在一个优选地实施方式中，两个所述安装板的顶端均焊接有竖直设置的竖杆，两个所述竖杆的圆周外壁均套有调节环，两个所述调节环的外壁均螺纹连接有定位螺栓，两个所述调节环相向的一侧外壁均安装有底座，所述底座的顶端设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴端部安装有焊枪。
在一个优选地实施方式中，所述导向槽的槽长度和工作台的宽度相同。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本新型通过设置有转盘和螺杆，焊接前，先将制动盘通过两个弧形夹夹持固定在固定夹的内部，由于两个焊枪分别设置在工作台的两侧，从而可以对制动盘实现双面同时焊接，提高了焊接效率，且通过旋动调节螺母，调节螺母可以带着螺杆左右移动，螺杆在移动的同时可以带着弧形夹移动，从而使得两个弧形夹之间的间距可调，可以根据不同制动盘的大小调整夹持间距，满足不同尺寸制动盘的固定需求，适用范围广，另外，由于转盘和固定夹之间为转动连接，螺杆和转盘上的螺纹孔螺纹连接，使得转盘转动的同时可以带着螺杆旋转，螺杆旋转时可以带着弧形夹翻转，弧形夹翻转可以带着制动盘翻转，从而可以根据制动盘上焊接位置的需求对制动盘进行翻转，方便焊接，可以实现全方位焊接；
2、通过设置有丝杠电机，启动丝杠电机，使得丝杠随着丝杠电机的输出轴转动，从而使得滑块可以在丝杠上前后移动，由于滑块和安装板固定连接，进而使得安装板随着滑块同步移动，安装板可以沿着工作台的边缘前后移动，从而带着其上的竖杆移动，然后可以带着焊枪可以前后移动，且伸缩气缸的伸缩可以带着焊枪左右伸缩，旋转气缸启动时，其输出端可以带着伸缩气缸在水平方向上旋转，从而可以带着焊枪能在水平方向上旋转，最终使得焊枪可以前后左右移动，方便调节焊枪的焊接方向，无需人工手动调节，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的工作台侧面结构示意图。
图3为本实用新型的固定夹侧面结构示意图。
图4为本实用新型的转盘和螺纹孔结构示意图。
图5为本实用新型的工作台和导向槽俯视结构示意图。
附图标记为：1工作台、2凹槽、3丝杠电机、4丝杠、5滑块、6安装板、7导向块、8导向槽、9固定夹、10转盘、11螺纹孔、12螺杆、13调节螺母、14锁紧螺栓、15弧形夹、16套环、17弹簧、18竖杆、19调节环、20底座、21伸缩气缸、22焊枪、23旋转气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于制动盘加工的双面焊接设备，包括工作台1，所述工作台1的两侧外壁均开设有凹槽2，所述工作台1的一边外壁两端分别设置有丝杠电机3，所述丝杠电机3的输出轴端部安装有丝杠4，且丝杠4的一端延伸至凹槽2的内部，所述丝杠4的圆周外壁螺纹连接有滑块5，所述滑块5的一侧外壁通过螺丝固定有安装板6，所述安装板6为凹形结构，所述安装板6的顶部内壁和底部内壁均设置有导向块7，所述工作台1的两端顶部和底部均开设有导向槽8，所述导向块7和相应的导向槽8内壁滑动连接，所述工作台1的顶端外壁中间处设置有固定夹9，所述固定夹9的内部为中空结构，所述固定夹9的两侧外壁均转动连接有转盘10，所述转盘10远离固定夹9的一侧外壁开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11的内壁螺纹连接有螺杆12，且螺杆12位于转盘10的外部段外壁螺纹连接有调节螺母13，所述转盘10的一侧外壁螺纹连接有锁紧螺杆14，所述螺杆12的一端穿过固定夹9延伸至其内部，所述螺杆12的一端安装有弧形夹15，所述螺杆12位于固定夹9的内部段外壁套有套环16，且套环16和螺杆12之间为滑动连接，所述螺杆12的圆周外壁套有弹簧17，且弹簧17位于套环16和弧形夹15之间。
进一步的，所述凹槽2的长度小于工作台1的宽度，且凹槽2和一端槽口和工作台1的另一边外壁位于同一竖直面。
进一步的，所述固定夹9的两侧外壁均开设有用于螺杆12穿过的穿孔，且穿孔和螺纹孔11的孔径相同，穿孔和螺纹孔11位于同一水平面。
进一步的，所述转盘10的一侧外壁边缘处开设有用于锁紧螺栓14穿过的副螺纹孔，当转盘10转动后，可以通过锁紧螺杆14将转盘10固定在固定夹9的侧壁上，避免焊接时转盘10晃动影响焊接，转盘10可以通过螺杆12带动弧形夹15翻转，调整弧形夹15的夹持角度。
进一步的，两个所述安装板6的顶端均焊接有竖直设置的竖杆18，两个所述竖杆18的圆周外壁均套有调节环19，两个所述调节环19的外壁均螺纹连接有定位螺栓，两个所述调节环19相向的一侧外壁均安装有底座20，所述底座20的顶端设置有旋转气缸23，所述旋转气缸23的输出端设置有伸缩气缸21，所述伸缩气缸21的输出轴端部安装有焊枪22，便于调节焊枪22的焊接角度。
进一步的，所述导向槽8的槽长度和工作台1的宽度相同。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过设置有转盘10和螺杆12，焊接前，先将制动盘通过两个弧形夹15夹持固定在固定夹10的内部，由于两个焊枪22分别设置在工作台1的两侧，从而可以对制动盘实现双面同时焊接，提高了焊接效率，且通过旋动调节螺母13，调节螺母13可以带着螺杆12左右移动，螺杆12在移动的同时可以带着弧形夹15移动，从而使得两个弧形夹15之间的间距可调，可以根据不同制动盘的大小调整夹持间距，满足不同尺寸制动盘的固定需求，适用范围广，另外，由于转盘10和固定夹9之间为转动连接，螺杆12和转盘10上的螺纹孔11螺纹连接，使得转盘10转动的同时可以带着螺杆12旋转，螺杆12旋转时可以带着弧形夹15翻转，弧形夹15翻转可以带着制动盘翻转，从而可以根据制动盘上焊接位置的需求对制动盘进行翻转，方便焊接；
进一步的，参照说明书附图1，通过设置有丝杠电机3，启动丝杠电机3，使得丝杠4随着丝杠电机3的输出轴转动，从而使得滑块5可以在丝杠4上前后移动，由于滑块5和安装板6固定连接，进而使得安装板6随着滑块5同步移动，安装板6可以沿着工作台1的边缘前后移动，从而带着其上的竖杆18移动，然后可以带着焊枪22可以前后移动，且伸缩气缸21的伸缩可以带着焊枪22左右伸缩，旋转气缸23启动时，其输出端可以带着伸缩气缸21在水平方向上旋转，从而可以带着焊枪22能在水平方向上旋转，最终使得焊枪22可以前后左右移动，方便调节焊枪22的焊接方向，无需人工手动调节。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于制动盘加工的双面焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧外壁均开设有凹槽(2)，所述工作台(1)的一边外壁两端分别设置有丝杠电机(3)，所述丝杠电机(3)的输出轴端部安装有丝杠(4)，且丝杠(4)的一端延伸至凹槽(2)的内部，所述丝杠(4)的圆周外壁螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧外壁通过螺丝固定有安装板(6)，所述安装板(6)为凹形结构，所述安装板(6)的顶部内壁和底部内壁均设置有导向块(7)，所述工作台(1)的两端顶部和底部均开设有导向槽(8)，所述导向块(7)和相应的导向槽(8)内壁滑动连接，所述工作台(1)的顶端外壁中间处设置有固定夹(9)，所述固定夹(9)的内部为中空结构，所述固定夹(9)的两侧外壁均转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)远离固定夹(9)的一侧外壁开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有螺杆(12)，且螺杆(12)位于转盘(10)的外部段外壁螺纹连接有调节螺母(13)，所述转盘(10)的一侧外壁螺纹连接有锁紧螺杆(14)，所述螺杆(12)的一端穿过固定夹(9)延伸至其内部，所述螺杆(12)的一端安装有弧形夹(15)，所述螺杆(12)位于固定夹(9)的内部段外壁套有套环(16)，且套环(16)和螺杆(12)之间为滑动连接，所述螺杆(12)的圆周外壁套有弹簧(17)，且弹簧(17)位于套环(16)和弧形夹(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于制动盘加工的双面焊接设备，其特征在于：所述凹槽(2)的长度小于工作台(1)的宽度，且凹槽(2)和一端槽口和工作台(1)的另一边外壁位于同一竖直面。
3.根据权利要求1所述的一种用于制动盘加工的双面焊接设备，其特征在于：所述固定夹(9)的两侧外壁均开设有用于螺杆(12)穿过的穿孔，且穿孔和螺纹孔(11)的孔径相同，穿孔和螺纹孔(11)位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种用于制动盘加工的双面焊接设备，其特征在于：所述转盘(10)的一侧外壁边缘处开设有用于锁紧螺栓(14)穿过的副螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于制动盘加工的双面焊接设备，其特征在于：两个所述安装板(6)的顶端均焊接有竖直设置的竖杆(18)，两个所述竖杆(18)的圆周外壁均套有调节环(19)，两个所述调节环(19)的外壁均螺纹连接有定位螺栓，两个所述调节环(19)相向的一侧外壁均安装有底座(20)，所述底座(20)的顶端设置有旋转气缸(23)，所述旋转气缸(23)的输出端设置有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的输出轴端部安装有焊枪(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制动盘加工的双面焊接设备，其特征在于：所述导向槽(8)的槽长度和工作台(1)的宽度相同。
技术总结