本实用新型涉及给水管道焊接设备领域，更具体地说，涉及一种市政给水管道焊接装置。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，广泛应用于市政给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在市政给水管道网的铺设过程中需要使用市政给水管道焊接装置对给水管道进行焊接，以便使给水管道相互连通。
现有用于市政给水管道焊接的装置由电焊机和焊钳组成，使用时，人工手持焊钳对给水管道进行焊接，焊接速度和电焊条对给水管的压力均由工人进行控制，操作难度较大，不方便进行焊接操作，而且焊接质量受人为因素影响较大，难以控制，焊接质量差，焊接后的给水管道容易漏水，造成水资源的浪费，因此亟需设计一种市政给水管道焊接装置。
技术实现要素：
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有用于市政给水管道焊接的装置由电焊机和焊钳组成，使用时，人工手持焊钳对给水管道进行焊接，焊接速度和电焊条对给水管的压力均由工人进行控制，操作难度较大，不方便进行焊接操作，而且焊接质量受人为因素影响较大，难以控制，焊接质量差，焊接后的给水管道容易漏水，造成水资源浪费的问题，本实用新型的目的在于提供一种市政给水管道焊接装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种市政给水管道焊接装置，包括给水管，所述给水管的顶部设有固定装置，固定装置的顶部设有传动装置，传动装置的顶部设有焊接装置；
所述固定装置包括固定板，固定板的内壁连接有磁石板，磁石板活动卡在给水管的外部，固定板的右端连接有上半齿圈，上半齿圈的端部开设有插接孔，插接孔的内壁开设有固定槽，固定槽的内壁通过卡接弹簧传动连接有卡接柱，卡接柱与固定槽的内壁滑动连接，卡接柱的左端面连接有拉线，拉线的另一端穿过卡接弹簧并延伸至上半齿圈的外部且连接有拉环，插接孔的内部插接有插接柱，插接柱的左侧面开设有卡接槽，卡接槽与卡接柱的端部插接，插接柱的底端连接有下半齿圈，下半齿圈的端面与上半齿圈的端面接触连接，上半齿圈和下半齿圈的侧面均开设有轨道槽；
所述传动装置包括传动箱，传动箱的底面滑动卡接在轨道槽的内部，传动箱内腔的右侧面螺栓安装有驱动马达，驱动马达的输出轴连接有旋转轴，旋转轴的另一端与传动箱内腔的左侧面连接，旋转轴的外部固定套接有驱动齿轮，驱动齿轮能与上半齿圈和下半齿圈啮合，传动箱内腔的右侧面固定连接有位于驱动马达下方的限位筒，限位筒的内壁连接有线圈，限位筒内腔的右侧面通过弹性绳传动连接有磁石柱，磁石柱与限位筒滑动套接。
优选的，所述焊接装置包括压力箱，压力箱的底面与传动箱的顶面连接，压力箱内腔的底面连接有气筒，气筒的另一端延伸至压力箱的外部，气筒的内部滑动套接有充气活塞，充气活塞的顶面连接有操作杆，操作杆的顶端延伸至气筒的外部并连接有操作盘，气筒右侧面的底端连通有出气单向阀，气筒左侧面的底端连通有进气单向阀，进气单向阀的另一端连通有进气管，进气管的另一端穿插在压力箱的左侧面上且与外部空间连通，压力箱的内部设有位于气筒右侧的推送装置。
优选的，所述推送装置包括固定筒，固定筒穿插在压力箱的底面上，固定筒的顶端与压力箱内腔的顶面连接，固定筒正面的底端开设有位于压力箱外部的泄气孔，固定筒内腔的顶面设有恒压装置，固定筒的内部滑动套接有推送活塞，推送活塞的底面连接有推送杆，推送杆的底端延伸至固定筒的外部并连接有焊接头，焊接头内腔的顶面连接有导电弹片，焊接头的内壁连接有位于导电弹片下方的固定磁圈，导电弹片的一端穿过固定磁圈中间的圆孔，焊接头的内部滑动套接有导电板，导电板的顶面连接有活动磁圈，活动磁圈与焊接头的内壁滑动连接，导电板的底面连接有限位杆，限位杆的底端延伸至焊接头的外部，焊接头内腔底面的中部连接有导电块，导电块的顶面开设有安装槽，安装槽的内壁连接有夹持弹片，夹持弹片的数量为两个，两个夹持弹片之间夹持有电焊条，电焊条的底端延伸至焊接头的外部。
优选的，所述恒压装置包括恒压箱，恒压箱的表面与固定筒的内壁连接，恒压箱内腔的右侧面通过恒压波纹管传动连接有活动块，活动块与恒压箱的内壁滑动连接，恒压箱底面的左端连接有恒压块，恒压块的顶面开设有恒压槽，恒压块的右侧面开设有与恒压槽连通的出气孔，恒压块的左侧面连接有与恒压槽连通的输气管，输气管的左端穿插在固定筒的左侧面上且与压力箱内部的空间连通，恒压槽内腔的底面通过复位弹簧传动连接有堵头，堵头与恒压槽的内壁滑动连接，堵头的顶面连接有传动线，传动线的另一端延伸至恒压箱的内部并与活动块的左侧面连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
通过固定装置，使该市政给水管道焊接装置能固定在给水管的顶部，工人只需要扶着固定装置，不让固定装置滑动即可，工作量小，容易操作，方便进行焊接操作，降低了工人的工作量，通过固定装置和传动装置的配合，使传动装置带着焊接装置以给水管的中轴线为中心匀速转动，进而使焊接速度恒定，有助于提高焊接质量，通过焊接装置、推送装置恒压装置的配合，为电焊条提供一个恒定的向下的压力，使电焊条的底端对给水管的压力恒定，进一步提高焊接质量，焊接质量受人为因素的影响极小，容易控制，焊接质量好，焊接后的给水管道不会漏水，减少了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中固定装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中上半齿圈的结构图；
图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图；
图5为本实用新型图1中传动装置的内部结构示意图；
图6为本实用新型图5中限位筒的内部结构示意图；
图7为本实用新型图1中焊接装置的内部结构示意图；
图8为本实用新型图7中推送装置的内部结构示意图；
图9为本实用新型图8中恒压装置的内部结构示意图。
图中标号说明：
1、给水管；2、固定装置；201、固定板；202、磁石板；203、上半齿圈；204、插接孔；205、固定槽；206、卡接弹簧；207、卡接柱；208、拉线；209、插接柱；210、卡接槽；211、下半齿圈；212、轨道槽；3、传动装置；31、传动箱；32、驱动马达；33、旋转轴；34、驱动齿轮；35、限位筒；36、线圈；37、弹性绳；38、磁石柱；4、焊接装置；41、压力箱；42、气筒；43、充气活塞；44、操作杆；45、出气单向阀；46、进气单向阀；47、进气管；5、推送装置；500、固定筒；501、推送活塞；502、推送杆；503、焊接头；504、导电弹片；505、固定磁圈；506、导电板；507、活动磁圈；508、限位杆；509、导电块；510、安装槽；511、夹持弹片；512、电焊条；6、恒压装置；60、传动线；61、恒压箱；62、恒压波纹管；63、活动块；64、恒压块；65、恒压槽；66、出气孔；67、输气管；68、复位弹簧；69、堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，一种市政给水管道焊接装置，包括给水管1，给水管1与外部电机的回流线连接，给水管1的顶部设有固定装置2，固定装置2的顶部设有传动装置3，传动装置3的顶部设有焊接装置4。
固定装置2包括固定板201，固定板201的内壁连接有磁石板202，磁石板202活动卡在给水管1的外部，固定板201的右端连接有上半齿圈203，上半齿圈203的端部开设有插接孔204，插接孔204的内壁开设有固定槽205，固定槽205的内壁通过卡接弹簧206传动连接有卡接柱207，卡接柱207与固定槽205的内壁滑动连接，卡接柱207的左端面连接有拉线208，拉线208的另一端穿过卡接弹簧206并延伸至上半齿圈203的外部且连接有拉环，插接孔204的内部插接有插接柱209，插接柱209的左侧面开设有卡接槽210，卡接槽210与卡接柱207的端部插接，插接柱209的底端连接有下半齿圈211，下半齿圈211的端面与上半齿圈203的端面接触连接，上半齿圈203和下半齿圈211的侧面均开设有轨道槽212。
传动装置3包括传动箱31，传动箱31的底面滑动卡接在轨道槽212的内部，传动箱31内腔的右侧面螺栓安装有驱动马达32，驱动马达32的型号为y80m2-2，驱动马达32的输出轴连接有旋转轴33，旋转轴33的另一端与传动箱31内腔的左侧面连接，旋转轴33的外部固定套接有驱动齿轮34，驱动齿轮34能与上半齿圈203和下半齿圈211啮合，传动箱31内腔的右侧面固定连接有位于驱动马达32下方的限位筒35，限位筒35的内壁连接有线圈36，限位筒35内腔的右侧面通过弹性绳37传动连接有磁石柱38，磁石柱38与限位筒35滑动套接。
焊接装置4包括压力箱41，压力箱41的底面与传动箱31的顶面连接，压力箱41内腔的底面连接有气筒42，气筒42的另一端延伸至压力箱41的外部，气筒42的内部滑动套接有充气活塞43，充气活塞43的顶面连接有操作杆44，操作杆44的顶端延伸至气筒42的外部并连接有操作盘，气筒42右侧面的底端连通有出气单向阀45，气筒42左侧面的底端连通有进气单向阀46，进气单向阀46的另一端连通有进气管47，进气管47的另一端穿插在压力箱41的左侧面上且与外部空间连通，压力箱41的内部设有位于气筒42右侧的推送装置5。
推送装置5包括固定筒500，固定筒500穿插在压力箱41的底面上，固定筒500的顶端与压力箱41内腔的顶面连接，固定筒500正面的底端开设有位于压力箱41外部的泄气孔，固定筒500内腔的顶面设有恒压装置6，固定筒500的内部滑动套接有推送活塞501，推送活塞501与固定筒500内壁滑动连接，推送活塞501不会在推送杆502、焊接头503及其内部原配件的重力下向下滑动，推送活塞501的底面连接有推送杆502，推送杆502的底端延伸至固定筒500的外部并连接有焊接头503，焊接头503内腔的顶面连接有导电弹片504，焊接头503的内壁连接有位于导电弹片504下方的固定磁圈505，导电弹片504的一端穿过固定磁圈505中间的圆孔，焊接头503的内部滑动套接有导电板506，导电板506与外部电焊机的输出线连接，导电板506的顶面连接有活动磁圈507，活动磁圈507与焊接头503的内壁滑动连接，导电板506的底面连接有限位杆508，限位杆508的底端延伸至焊接头503的外部，焊接头503内腔底面的中部连接有导电块509，导电块509的顶面开设有安装槽510，安装槽510的内壁连接有夹持弹片511，夹持弹片511的数量为两个，两个夹持弹片511之间夹持有电焊条512，电焊条512的底端延伸至焊接头503的外部。
恒压装置6包括恒压箱61，恒压箱61的表面与固定筒500的内壁连接，恒压箱61内腔的右侧面通过恒压波纹管62传动连接有活动块63，活动块63与恒压箱61的内壁滑动连接，恒压箱61底面的左端连接有恒压块64，恒压块64的顶面开设有恒压槽65，恒压块64的右侧面开设有与恒压槽65连通的出气孔66，恒压块64的左侧面连接有与恒压槽65连通的输气管67，输气管67的左端穿插在固定筒500的左侧面上且与压力箱41内部的空间连通，恒压槽65内腔的底面通过复位弹簧68传动连接有堵头69，堵头69与恒压槽65的内壁滑动连接，堵头69的顶面连接有传动线60，传动线60的另一端延伸至恒压箱61的内部并与活动块63的左侧面连接。
工作原理：
首先将给水管1与电焊机的回流线连接，将磁石板202卡在给水管1的顶部，利用磁石板202与给水管1之间的磁吸力将固定板201固定住，然后工人通过21顶部的把手扶持固定板201，使固定板201更加稳定，不会滑动，然后牵拉拉线208，拉线208牵引卡接柱207向固定槽205内部滑动，接着将下半齿圈211上的插接柱209插入插接孔204，之后松开拉线208，卡接柱207在卡接弹簧206弹力作用下插入卡接槽210，对插接柱209进行限位，使下半齿圈211与上半齿圈203固定在一起，然后向上拉操作杆44，操作杆44带着充气活塞43向上移动，将外部空气通过进气管47、进气单向阀46吸入气筒42，操作杆44向上移动到最高点后，向下按压操作杆44，操作杆44带着充气活塞43向下移动并挤压气筒42内部的空气，将气筒42内部的空气通过出气单向阀45挤入压力箱41，如此往复，使压力箱41内部气压逐渐升高，然后压力箱41内部的气体通过输气管67、出气孔66进入固定筒500，使推送活塞501在气体推动下向下滑动，推送活塞501通过推送杆502带着焊接头503向下移动，焊接头503带着电焊条512向下移动，直至电焊条512的底端与给水管1的表面接触，使推送活塞501被限制住，不能向下滑动，然后固定筒500内部气压升高，恒压波纹管62在其内部气压与固定筒500内部气压之间压差的作用下收缩并牵引活动块63向右移动，活动块63牵引传动线60，传动线60牵引堵头69向上移动，直至堵头69将输气管67和出气孔66堵住，使固定筒500内部压力恒定，然后接通电焊机的电源，电焊机与驱动马达32同时运行，驱动马达32通过旋转轴33带着驱动齿轮34转动，驱动齿轮34通过其与上半齿圈203、下半齿圈211啮合的作用使传动箱31沿着上半齿圈203和下半齿圈211圆周运动，从而使电焊条512围绕给水管1圆周运动，对给水管1进行焊接，焊接过程中，电焊条512的长度逐渐变短，推送活塞501在气体压力的作用下向下移动，使固定筒500内部的气压降低，然后恒压波纹管62内部的气体膨胀，使恒压波纹管62伸长，然后堵头69在复位弹簧68弹力的作用下向下移动，将输气管67、出气孔66打开，接着压力箱41内部的高压气体进入固定筒500，以维持固定筒500内部气压的恒定，使电焊条512对给水管1的压力恒定，当电焊条512的长度太短时，限位杆508的底端与给水管1接触并进行挤压，使导电板506向上移动，然后导电板506与导电块509分开，使驱动马达32停止运行，将焊接装置4固定住，同时导电板506与导电弹片504接触，接通线圈36的电源，线圈36通电产生电磁场，然后磁石柱38受到磁性斥力向左移动，使磁石柱38与上半齿圈203和下半齿圈211上的齿啮合，对焊接装置4进行限位，焊接装置4停止不动，然后向下按压焊接头503，使活动磁圈507与固定磁圈505吸合在一起，此时推送活塞501向下移动到最低点，泄气孔被打开，固定筒500和压力箱41内部的高压气体通过泄气孔流出，接着向上拉焊接头503，使焊接头503的顶端与固定筒500的底端接触，之后拔出残留的电焊条512，将新的电焊条512插入两个夹持弹片511之间，然后向下拉限位杆508，使固定磁圈505与活动磁圈507分开，导电板506与导电块509接触，之后重复上述步骤，直至焊接完毕。
以上；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种市政给水管道焊接装置，包括给水管（1），其特征在于：所述给水管（1）的顶部设有固定装置（2），固定装置（2）的顶部设有传动装置（3），传动装置（3）的顶部设有焊接装置（4）；
所述固定装置（2）包括固定板（201），固定板（201）的内壁连接有磁石板（202），磁石板（202）活动卡在给水管（1）的外部，固定板（201）的右端连接有上半齿圈（203），上半齿圈（203）的端部开设有插接孔（204），插接孔（204）的内壁开设有固定槽（205），固定槽（205）的内壁通过卡接弹簧（206）传动连接有卡接柱（207），卡接柱（207）与固定槽（205）的内壁滑动连接，卡接柱（207）的左端面连接有拉线（208），拉线（208）的另一端穿过卡接弹簧（206）并延伸至上半齿圈（203）的外部且连接有拉环，插接孔（204）的内部插接有插接柱（209），插接柱（209）的左侧面开设有卡接槽（210），卡接槽（210）与卡接柱（207）的端部插接，插接柱（209）的底端连接有下半齿圈（211），下半齿圈（211）的端面与上半齿圈（203）的端面接触连接，上半齿圈（203）和下半齿圈（211）的侧面均开设有轨道槽（212）；
所述传动装置（3）包括传动箱（31），传动箱（31）的底面滑动卡接在轨道槽（212）的内部，传动箱（31）内腔的右侧面螺栓安装有驱动马达（32），驱动马达（32）的输出轴连接有旋转轴（33），旋转轴（33）的另一端与传动箱（31）内腔的左侧面连接，旋转轴（33）的外部固定套接有驱动齿轮（34），驱动齿轮（34）能与上半齿圈（203）和下半齿圈（211）啮合，传动箱（31）内腔的右侧面固定连接有位于驱动马达（32）下方的限位筒（35），限位筒（35）的内壁连接有线圈（36），限位筒（35）内腔的右侧面通过弹性绳（37）传动连接有磁石柱（38），磁石柱（38）与限位筒（35）滑动套接。
2.根据权利要求1所述的一种市政给水管道焊接装置，其特征在于：所述焊接装置（4）包括压力箱（41），压力箱（41）的底面与传动箱（31）的顶面连接，压力箱（41）内腔的底面连接有气筒（42），气筒（42）的另一端延伸至压力箱（41）的外部，气筒（42）的内部滑动套接有充气活塞（43），充气活塞（43）的顶面连接有操作杆（44），操作杆（44）的顶端延伸至气筒（42）的外部并连接有操作盘，气筒（42）右侧面的底端连通有出气单向阀（45），气筒（42）左侧面的底端连通有进气单向阀（46），进气单向阀（46）的另一端连通有进气管（47），进气管（47）的另一端穿插在压力箱（41）的左侧面上且与外部空间连通，压力箱（41）的内部设有位于气筒（42）右侧的推送装置（5）。
3.根据权利要求2所述的一种市政给水管道焊接装置，其特征在于：所述推送装置（5）包括固定筒（500），固定筒（500）穿插在压力箱（41）的底面上，固定筒（500）的顶端与压力箱（41）内腔的顶面连接，固定筒（500）正面的底端开设有位于压力箱（41）外部的泄气孔，固定筒（500）内腔的顶面设有恒压装置（6），固定筒（500）的内部滑动套接有推送活塞（501），推送活塞（501）的底面连接有推送杆（502），推送杆（502）的底端延伸至固定筒（500）的外部并连接有焊接头（503），焊接头（503）内腔的顶面连接有导电弹片（504），焊接头（503）的内壁连接有位于导电弹片（504）下方的固定磁圈（505），导电弹片（504）的一端穿过固定磁圈（505）中间的圆孔，焊接头（503）的内部滑动套接有导电板（506），导电板（506）的顶面连接有活动磁圈（507），活动磁圈（507）与焊接头（503）的内壁滑动连接，导电板（506）的底面连接有限位杆（508），限位杆（508）的底端延伸至焊接头（503）的外部，焊接头（503）内腔底面的中部连接有导电块（509），导电块（509）的顶面开设有安装槽（510），安装槽（510）的内壁连接有夹持弹片（511），夹持弹片（511）的数量为两个，两个夹持弹片（511）之间夹持有电焊条（512），电焊条（512）的底端延伸至焊接头（503）的外部。
4.根据权利要求3所述的一种市政给水管道焊接装置，其特征在于：所述恒压装置（6）包括恒压箱（61），恒压箱（61）的表面与固定筒（500）的内壁连接，恒压箱（61）内腔的右侧面通过恒压波纹管（62）传动连接有活动块（63），活动块（63）与恒压箱（61）的内壁滑动连接，恒压箱（61）底面的左端连接有恒压块（64），恒压块（64）的顶面开设有恒压槽（65），恒压块（64）的右侧面开设有与恒压槽（65）连通的出气孔（66），恒压块（64）的左侧面连接有与恒压槽（65）连通的输气管（67），输气管（67）的左端穿插在固定筒（500）的左侧面上且与压力箱（41）内部的空间连通，恒压槽（65）内腔的底面通过复位弹簧（68）传动连接有堵头（69），堵头（69）与恒压槽（65）的内壁滑动连接，堵头（69）的顶面连接有传动线（60），传动线（60）的另一端延伸至恒压箱（61）的内部并与活动块（63）的左侧面连接。
技术总结