本实用新型涉及焊枪支撑架技术领域，尤其涉及一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架。
背景技术：
在进行手工焊接时，长时间手持焊枪进行焊接工作容易产生疲劳感，影响焊接的稳定性和焊接质量，通过焊枪支架代替手持焊枪，可以使焊接工作更稳定，焊接更均匀。
经检索，中国专利公开号为cn207746600u的专利中，公开了一种用于后桥焊接的焊枪支架，包括底座、升降底座、角度盘、角度臂和转盘，升降底座设置在底座上方，底座上方前侧左右方向上设置有平移丝杆，平移丝杆穿过升降底座前侧的丝杆孔，该装置可以带动焊枪横向和纵向移动以及调节焊枪的角度，但是在使用过程中由于底座直接放置在工作台上，转动摇杆时可能会带动整体装置振动，影响到焊接过程的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，包括两个安装板，两个所述安装板的顶部外壁均焊接有横向导杆，且横向导杆的外壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部外壁焊接有纵向导杆，且纵向导杆的外壁滑动连接有移动台，所述移动台的一侧外壁通过铰链连接有固定架，且固定架的内壁通过螺钉固定有固定夹环，两个所述安装板的顶部外壁均开有夹板滑槽，且夹板滑槽的内壁两侧均滑动连接有夹板，所述安装板的一侧外壁开有双向螺杆安装孔，且双向螺杆安装孔的内壁套接有双向螺杆，两个所述夹板分别通过螺纹连接于双向螺杆的两侧外壁。
优选的，所述横向导杆的顶部外壁两侧均焊接有侧板，且侧板的一侧外壁开有横向丝杠安装孔，横向丝杠安装孔的内壁套接有横向丝杠，滑动座通过螺纹连接于横向丝杠的外壁。
优选的，所述纵向导杆的顶部外壁焊接有顶板，且顶板的顶部外壁开有纵向丝杠安装孔，纵向丝杠安装孔的内壁套接有纵向丝杠，移动台的内壁通过螺纹连接于纵向丝杠的外壁。
优选的，所述移动台的一侧外壁开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的两侧外壁和固定架的两侧外壁均通过铰链连接有连接杆。
优选的，所述移动台的一侧外壁开有调节杆安装孔，且调节杆安装孔的内壁套接有调节杆，滑块通过螺纹连接于调节杆的外壁。
优选的，所述固定夹环的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁套接有夹持螺栓，夹持螺栓的外壁通过螺纹连接有滑动夹环，固定夹环和滑动夹环的内壁均焊接有橡胶条。
优选的，所述侧板的顶部外壁开有插槽，且插槽的内壁插接有防护板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，具备以下有益效果：
1.该手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，通过设置的双向螺杆和夹板，转动双向螺杆推动两个夹板相向移动，可以将安装板夹持固定在工作台上，有助于提高焊接过程中安装板的稳定性。
2.该手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，通过设置的夹持螺栓和滑动夹环，转动夹持螺栓推动滑动夹环向固定夹环移动，便于夹持不同尺寸大小的焊枪，通过橡胶条提高摩擦力，有助于提高对焊枪的夹持稳定性。
3.该手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，通过设置的防护板，将防护板插入插槽内部，可以分隔焊枪和工作人员，有助于提高对工作人员的保护效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以保持焊接过程中支撑架的稳定性，有助于保证焊接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架夹环的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架的结构示意图。
图中：1-安装板、2-夹板、3-横向导杆、4-滑动座、5-横向丝杠、6-侧板、7-双向螺杆、8-纵向导杆、9-固定架、10-顶板、11-纵向丝杠、12-移动台、13-固定夹环、14-滑动夹环、15-夹持螺栓、16-调节杆、17-滑块、18-连接杆、19-防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2，一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，包括两个安装板1，两个安装板1的顶部外壁均焊接有横向导杆3，且横向导杆3的外壁滑动连接有滑动座4，滑动座4的顶部外壁焊接有纵向导杆8，且纵向导杆8的外壁滑动连接有移动台12，移动台12的一侧外壁通过铰链连接有固定架9，且固定架9的内壁通过螺钉固定有固定夹环13，两个安装板1的顶部外壁均开有夹板滑槽，且夹板滑槽的内壁两侧均滑动连接有夹板2，安装板的一侧外壁开有双向螺杆安装孔，且双向螺杆安装孔的内壁套接有双向螺杆7，两个夹板2分别通过螺纹连接于双向螺杆7的两侧外壁。
本实用新型中，横向导杆3的顶部外壁两侧均焊接有侧板6，且侧板6的一侧外壁开有横向丝杠安装孔，横向丝杠安装孔的内壁套接有横向丝杠5，滑动座4通过螺纹连接于横向丝杠5的外壁，转动横向丝杠5推动滑动座左右移动，可以调节焊枪的横向位置。
本实用新型中，纵向导杆8的顶部外壁焊接有顶板10，且顶板10的顶部外壁开有纵向丝杠安装孔，纵向丝杠安装孔的内壁套接有纵向丝杠11，移动台12的内壁通过螺纹连接于纵向丝杠11的外壁，转动纵向丝杠11推动移动台12上下移动，可以调节焊枪的高度。
本实用新型中，移动台12的一侧外壁开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块17，滑块17的两侧外壁和固定架9的两侧外壁均通过铰链连接有连接杆18。
本实用新型中，移动台12的一侧外壁开有调节杆安装孔，且调节杆安装孔的内壁套接有调节杆16，滑块17通过螺纹连接于调节杆16的外壁。
本实用新型中，固定夹环13的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁套接有夹持螺栓15，夹持螺栓15的外壁通过螺纹连接有滑动夹环14，固定夹环13和滑动夹环14的内壁均焊接有橡胶条，通过橡胶条提高摩擦力。
工作原理：转动双向螺杆7推动两个夹板2相向移动，将安装板1夹持固定在工作台上，转动夹持螺栓15推动滑动夹环14向固定夹环13移动，夹持焊枪，转动调节杆16推动滑块17移动，连接杆18推动固定架9转动，调节焊枪的角度，进行焊接时，转动横向丝杠5推动滑动座4左右移动，转动纵向丝杠11推动移动台12上下移动，改变焊枪的位置进行焊接。
实施例2
参照图3，一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，侧板6的顶部外壁开有插槽，且插槽的内壁插接有防护板19，防护板19可以分隔焊枪和工作人员，提高安全性。
工作原理：将防护板19插入插槽中，防护板19分隔焊枪和工作人员，对工作人员进行保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，包括两个安装板（1），其特征在于，两个所述安装板（1）的顶部外壁均焊接有横向导杆（3），且横向导杆（3）的外壁滑动连接有滑动座（4），所述滑动座（4）的顶部外壁焊接有纵向导杆（8），且纵向导杆（8）的外壁滑动连接有移动台（12），所述移动台（12）的一侧外壁通过铰链连接有固定架（9），且固定架（9）的内壁通过螺钉固定有固定夹环（13），两个所述安装板（1）的顶部外壁均开有夹板滑槽，且夹板滑槽的内壁两侧均滑动连接有夹板（2），所述安装板的一侧外壁开有双向螺杆安装孔，且双向螺杆安装孔的内壁套接有双向螺杆（7），两个所述夹板（2）分别通过螺纹连接于双向螺杆（7）的两侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，其特征在于，所述横向导杆（3）的顶部外壁两侧均焊接有侧板（6），且侧板（6）的一侧外壁开有横向丝杠安装孔，横向丝杠安装孔的内壁套接有横向丝杠（5），滑动座（4）通过螺纹连接于横向丝杠（5）的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，其特征在于，所述纵向导杆（8）的顶部外壁焊接有顶板（10），且顶板（10）的顶部外壁开有纵向丝杠安装孔，纵向丝杠安装孔的内壁套接有纵向丝杠（11），移动台（12）的内壁通过螺纹连接于纵向丝杠（11）的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，其特征在于，所述移动台（12）的一侧外壁开有滑块滑槽，且滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块（17），滑块（17）的两侧外壁和固定架（9）的两侧外壁均通过铰链连接有连接杆（18）。
5.根据权利要求4所述的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，其特征在于，所述移动台（12）的一侧外壁开有调节杆安装孔，且调节杆安装孔的内壁套接有调节杆（16），滑块（17）通过螺纹连接于调节杆（16）的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，其特征在于，所述固定夹环（13）的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁套接有夹持螺栓（15），夹持螺栓（15）的外壁通过螺纹连接有滑动夹环（14），固定夹环（13）和滑动夹环（14）的内壁均焊接有橡胶条。
7.根据权利要求2所述的一种手工焊接用便于操作的焊枪支撑架，其特征在于，所述侧板（6）的顶部外壁开有插槽，且插槽的内壁插接有防护板（19）。
技术总结