本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机。
背景技术：
由于红土镍矿湿矿粘度很大且有大小不一的矿石(矿石多为风化岩)混合在一起，现有工艺是用铲车把红土镍矿连同矿石一起装到筛分平台上面，用小挖机在上面来回拨动红土镍矿及矿石，使颗粒小于200mm的通过筛分平台掉到下面储存料仓(料仓底下由皮带输送到下一步工序)。颗粒大于200mm的留在平台上面再由小挖机搬到附近地面堆放，等待铲车搬运到颚破机上进行破碎后，经由皮带输送到下一步工序。
但是现有的红土矿破碎机内部构造较为简单，破碎机内部的破碎机构较为简单，从而影响破碎机的破碎效率，周转繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中红土矿破碎机内部构造较为简单，破碎机内部破碎机构较为简单且周转繁琐的问题，进而提出的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，包括主箱体和分选输送带，所述主箱体的一侧固定连接有装置箱，所述装置箱内固定连接有对称设置的两个电机，所述电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述装置箱内转动连接有转杆，所述转杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的一端依次贯穿装置箱的内壁和主箱体的外壁并向内延伸，所述转杆延伸的一端固定套接有破碎辊，所述主箱体的顶部设有进料口，所述主箱体的内底部固定连接有与分选输送带位置对应的出料斗，所述主箱体一侧的内壁上设有清理口，所述清理口内滑动插设有挡板，所述挡板的一端贯穿清理口的内顶部并向上延伸，所述主箱体顶部固定连接有卡块，所述卡块上滑动插设有卡杆，所述挡板上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近挡板的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆。
优选地，所述进料口内固定插入有进料漏斗。
优选地，所述主箱体的内底部固定插设有栅格网。
优选地，所述挡板位于清理口内的一端固定套接有限位套。
优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。
优选地，所述转杆靠近第二齿轮的一端固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与主箱体的内壁相抵。
有益效果：
1.先将物料通过进料漏斗导入主箱体内，然后打开电机，同时第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动破碎辊对物料进行破碎，同时栅格网可以对破碎后的物料进行过滤，大颗粒物料将继续留在主箱体内进行破碎，然后破碎后的物料通过出料斗导入分选输送带上输送走，本实用新型中通过栅格网和破碎辊的设置，可以使物料进行充分的破碎，从而提升了物料的破碎效率；
2.同时当需要对主箱体内进行清理时，先抽出卡杆，然后抽出挡板，对主箱体内进行清理，同时弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑作用，入料漏斗的设置，更加方便物料的导入。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机装置箱处的俯视结构示意图；
图3为图1中a处的结构示意图。
图中：1主箱体、2分选输送带、3装置箱、4电机、5第一齿轮、6转杆、7第二齿轮、8破碎辊、9出料斗、10挡板、11卡块、12卡杆、13卡套、14拉杆、15进料漏斗、16栅格网、17限位套、18弹簧、19密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，包括主箱体1和分选输送带2，主箱体1的一侧固定连接有装置箱3，用于设置电机4，装置箱3内固定连接有对称设置的两个电机4，电机4的输出端固定套接有第一齿轮5，用于带动转杆6转动，装置箱3内转动连接有转杆6，用于带动破碎辊8转动，转杆6上固定套接有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮7，用于带动转杆6转动，转杆6的一端依次贯穿装置箱3的内壁和主箱体1的外壁并向内延伸，转杆6延伸的一端固定套接有破碎辊8，用于对物料进行破碎，主箱体1的顶部设有进料口，用于导入物料，主箱体1的内底部固定连接有与分选输送带2位置对应的出料斗9，用于导出物料，主箱体1一侧的内壁上设有清理口，清理口内滑动插设有挡板10，防止物料漏出，挡板10的一端贯穿清理口的内顶部并向上延伸，主箱体1顶部固定连接有卡块11，卡块11上滑动插设有卡杆12，用于固定挡板10，挡板10上设有与卡杆12对应的卡槽，卡杆12靠近挡板10的一端固定套接有卡套13，防止卡杆12从挡板10上脱落，卡杆12远离卡套13的一端固定连接有拉杆14，方便拉动卡杆12。
本实用新型中，进料口内固定插入有进料漏斗15，方便导入物料，主箱体1的内底部固定插设有栅格网16，对大颗粒物料进行过滤，挡板10位于清理口内的一端固定套接有限位套17，防止挡板10从清理口内脱落，卡杆12上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与卡套13和卡块11固定连接，对卡杆12起到一定的弹性支撑，转杆6靠近第二齿轮7的一端固定套接有密封圈19，密封圈19的一侧与主箱体1的内壁相抵，防止物料漏出。
本实用新型中，先将物料通过进料漏斗15导入主箱体1内，然后打开电机4，同时第一齿轮5和第二齿轮7之间的啮合作用带动转杆6转动，从而带动破碎辊8对物料进行破碎，同时栅格网16可以对破碎后的物料进行过滤，大颗粒物料将继续留在主箱体1内进行破碎，然后破碎后的物料通过出料斗9导入分选输送带2上输送走，同时当需要对主箱体1内进行清理时，先抽出卡杆12，然后抽出挡板10，对主箱体1内进行清理，同时弹簧18可以对卡杆12起到一定的弹性支撑作用，进料漏斗15的设置，更加方便物料的导入。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，包括主箱体(1)和分选输送带(2)，其特征在于，所述主箱体(1)的一侧固定连接有装置箱(3)，所述装置箱(3)内固定连接有对称设置的两个电机(4)，所述电机(4)的输出端固定套接有第一齿轮(5)，所述装置箱(3)内转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)上固定套接有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(7)，所述转杆(6)的一端依次贯穿装置箱(3)的内壁和主箱体(1)的外壁并向内延伸，所述转杆(6)延伸的一端固定套接有破碎辊(8)，所述主箱体(1)的顶部设有进料口，所述主箱体(1)的内底部固定连接有与分选输送带(2)位置对应的出料斗(9)，所述主箱体(1)一侧的内壁上设有清理口，所述清理口内滑动插设有挡板(10)，所述挡板(10)的一端贯穿清理口的内顶部并向上延伸，所述主箱体(1)顶部固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)上滑动插设有卡杆(12)，所述挡板(10)上设有与卡杆(12)对应的卡槽，所述卡杆(12)靠近挡板(10)的一端固定套接有卡套(13)，所述卡杆(12)远离卡套(13)的一端固定连接有拉杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，其特征在于，所述进料口内固定插入有进料漏斗(15)。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，其特征在于，所述主箱体(1)的内底部固定插设有栅格网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，其特征在于，所述挡板(10)位于清理口内的一端固定套接有限位套(17)。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，其特征在于，所述卡杆(12)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与卡套(13)和卡块(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的湿矿下料用齿辊破碎机，其特征在于，所述转杆(6)靠近第二齿轮(7)的一端固定套接有密封圈(19)，所述密封圈(19)的一侧与主箱体(1)的内壁相抵。
技术总结