一种带过滤网的新型冷却塔结构的制作方法

    技术2022-08-01  78


    本实用新型涉及冷却塔相关技术领域,具体为一种带过滤网的新型冷却塔结构。



    背景技术:

    冷却塔是用水作为循环冷却剂,从系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置,冷却塔内设置有淋水填料对水进行净化处理,但是现有的冷却塔内部未设置有过滤网对水进行过滤,水内含有的杂质落入填料中易对出水口和填料造成堵塞和损坏,降低了冷却塔的使用寿命。

    所以,我们提出了一种带过滤网的新型冷却塔结构以便于解决上述提出的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种带过滤网的新型冷却塔结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冷却塔内部未设置有过滤网对水进行过滤,水内含有的杂质落入填料中易对出水口和填料造成堵塞和损坏,降低了冷却塔的使用寿命的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带过滤网的新型冷却塔结构,包括冷却塔本体和电机,所述冷却塔本体内部的左右两侧均安装有安装架,且冷却塔本体内部的中部安装有进水管,所述进水管上方的外侧安装有布水器,且布水器的下方设置有过滤网本体,所述过滤网本体的下端连接有接料板,且过滤网本体的下方设置有淋水填料,所述电机安装在冷却塔本体的外侧,且电机的输出端与转杆连接,所述转杆的外侧焊接有齿轮,所述齿轮的下方连接有齿块,且齿块的下侧焊接有转盘,所述转盘的下侧安装有清理板,且转盘的外侧连接有连接环,所述连接环的外侧设置有限位槽,所述冷却塔本体的外侧安装有维修门。

    优选的,所述安装架为梯形结构,且安装架的上侧呈倾斜状。

    优选的,所述过滤网本体和接料板的材质均为不锈钢材质,且过滤网本体与冷却塔本体底面之间的夹角为10-30°。

    优选的,所述转盘为圆环形结构,且转盘的上侧面均匀的分布有齿块,并且转盘的外径小于冷却塔本体的内径。

    优选的,所述清理板在转盘的下侧等角度的设置有3个,且清理板与转盘为焊接连接。

    优选的,所述接料板为水平设置,且接料板的最低点高于维修门的最低点。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带过滤网的新型冷却塔结构,

    (1)设置有过滤网本体,水可以通过倾斜的过滤网本体快速的落到下方的淋水填料上,过滤网本体对水中的杂质进行过滤,避免水内含有的杂质堵塞淋水填料和出水口;

    (2)转盘的下方设置有清理板,齿轮旋转带动转盘旋转,清理板可跟随转盘旋转对杂质进行集中,便于工人后期的清理;

    (3)转盘的外侧焊接有连接环,转盘旋转的同时,转盘外侧的连接环在限位槽内旋转,保证转盘旋转的稳定性。

    附图说明

    图1为本实用新型主剖结构示意图;

    图2为本实用新型俯剖结构示意图;

    图3为本实用新型齿轮和转盘连接侧视结构示意图;

    图4为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

    图中:1、冷却塔本体;2、安装架;3、进水管;4、布水器;5、过滤网本体;6、转盘;7、连接环;8、限位槽;9、清理板;10、电机;11、转杆;12、齿轮;13、淋水填料;14、接料板;15、维修门;16、齿块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带过滤网的新型冷却塔结构,包括冷却塔本体1、安装架2、进水管3、布水器4、过滤网本体5、转盘6、连接环7、限位槽8、清理板9、电机10、转杆11、齿轮12、淋水填料13、接料板14、维修门15和齿块16,冷却塔本体1内部的左右两侧均安装有安装架2,且冷却塔本体1内部的中部安装有进水管3,进水管3上方的外侧安装有布水器4,且布水器4的下方设置有过滤网本体5,过滤网本体5的下端连接有接料板14,且过滤网本体5的下方设置有淋水填料13,电机10安装在冷却塔本体1的外侧,且电机10的输出端与转杆11连接,转杆11的外侧焊接有齿轮12,齿轮12的下方连接有齿块16,且齿块16的下侧焊接有转盘6,转盘6的下侧安装有清理板9,且转盘6的外侧连接有连接环7,连接环7的外侧设置有限位槽8,冷却塔本体1的外侧安装有维修门15。

    安装架2为梯形结构,且安装架2的上侧呈倾斜状,对齿轮12进行安装的同时,可以避免水落到安装架2上方造成积水。

    过滤网本体5和接料板14的材质均为不锈钢材质,且过滤网本体5与冷却塔本体1底面之间的夹角为10-30°,避免过滤网本体5和接料板14在使用中出现生锈现象,且倾斜的过滤网本体5可使得水快速的通过过滤网本体5,并且杂质可从倾斜的过滤网本体5上落入接料板14上。

    转盘6为圆环形结构,且转盘6的上侧面均匀的分布有齿块16,并且转盘6的外径小于冷却塔本体1的内径,可以通过齿轮12的转动带动转盘6转动。

    清理板9在转盘6的下侧等角度的设置有3个,且清理板9与转盘6为焊接连接,清理板9可跟随转盘6旋转对杂质进行集中,便于工人后期的清理。

    接料板14为水平设置,且接料板14的最低点高于维修门15的最低点,接料板14便于对过滤网本体5上的杂质进行收集。

    工作原理:在使用该带过滤网的新型冷却塔结构时,首先,将整个装置外接外部电源,将装置启动,外部水源通过进水管3进入冷却塔本体1内,接着通过进水管3上方的布水器4落入冷却塔本体1内,首先水先落到过滤网本体5上,使得过滤网本体5对水进行过滤,水中含有的杂质通过倾斜的过滤网本体5落到下端的接料板14上,水可以通过倾斜的过滤网本体5快速的落到下方的淋水填料13上,淋水填料13对水进行吸附净化处理,而过滤之后的水可避免对淋水填料13和出水口堵塞。

    冷却塔本体1使用一段时间时候,需要对接料板14上的杂质进行清理,将电机10外接电源,电机10通过转杆11带动齿轮12旋转,齿轮12通过齿块16带动转盘6旋转,转盘6旋转的同时,转盘6外侧的连接环7在限位槽8内旋转,保证转盘6旋转的稳定性,从而使得转盘6下方安装的清理板9将接料板14上的杂质集中到维修门15上,工人可将维修门15打开,对杂质进行清理,此清理方法可节省劳动力,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

    尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种带过滤网的新型冷却塔结构,包括冷却塔本体(1)和电机(10),其特征在于:所述冷却塔本体(1)内部的左右两侧均安装有安装架(2),且冷却塔本体(1)内部的中部安装有进水管(3),所述进水管(3)上方的外侧安装有布水器(4),且布水器(4)的下方设置有过滤网本体(5),所述过滤网本体(5)的下端连接有接料板(14),且过滤网本体(5)的下方设置有淋水填料(13),所述电机(10)安装在冷却塔本体(1)的外侧,且电机(10)的输出端与转杆(11)连接,所述转杆(11)的外侧焊接有齿轮(12),所述齿轮(12)的下方连接有齿块(16),且齿块(16)的下侧焊接有转盘(6),所述转盘(6)的下侧安装有清理板(9),且转盘(6)的外侧连接有连接环(7),所述连接环(7)的外侧设置有限位槽(8),所述冷却塔本体(1)的外侧安装有维修门(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种带过滤网的新型冷却塔结构,其特征在于:所述安装架(2)为梯形结构,且安装架(2)的上侧呈倾斜状。

    3.根据权利要求1所述的一种带过滤网的新型冷却塔结构,其特征在于:所述过滤网本体(5)和接料板(14)的材质均为不锈钢材质,且过滤网本体(5)与冷却塔本体(1)底面之间的夹角为10-30°。

    4.根据权利要求1所述的一种带过滤网的新型冷却塔结构,其特征在于:所述转盘(6)为圆环形结构,且转盘(6)的上侧面均匀的分布有齿块(16),并且转盘(6)的外径小于冷却塔本体(1)的内径。

    5.根据权利要求1所述的一种带过滤网的新型冷却塔结构,其特征在于:所述清理板(9)在转盘(6)的下侧等角度的设置有3个,且清理板(9)与转盘(6)为焊接连接。

    6.根据权利要求1所述的一种带过滤网的新型冷却塔结构,其特征在于:所述接料板(14)为水平设置,且接料板(14)的最低点高于维修门(15)的最低点。

    技术总结
    本实用新型公开了一种带过滤网的新型冷却塔结构,包括冷却塔本体和电机,所述冷却塔本体内部的左右两侧均安装有安装架,且冷却塔本体内部的中部安装有进水管,所述进水管上方的外侧安装有布水器,且布水器的下方设置有过滤网本体,所述过滤网本体的下端连接有接料板,且过滤网本体的下方设置有淋水填料,所述电机安装在冷却塔本体的外侧,且电机的输出端与转杆连接,所述转杆的外侧焊接有齿轮,所述齿轮的下方连接有齿块,且齿块的下侧焊接有转盘。该带过滤网的新型冷却塔结构设置有过滤网本体,水可以通过倾斜的过滤网本体快速的落到下方的淋水填料上,过滤网本体对水中的杂质进行过滤,避免水内含有的杂质堵塞淋水填料和出水口。

    技术研发人员:毛小炳
    受保护的技术使用者:浙江杰锎科技有限公司
    技术研发日:2019.04.12
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-13108.html

    最新回复(0)