本实用新型涉及物料转运技术领域，尤其涉及一种叉车用接料转运料斗。
背景技术：
物料的转运或导流在很多地方都需要，对于饲料企业应用尤为重要。近几年发酵饲料被市场广泛认可，那么在生产过程中，湿物料的转运变成最大的问题。湿物料是原料、水和微生物在混合机内混合，水分一般在35—45％之间，物料粘、流散性差、清理不及时发霉等问题。
饲料的转运设备一般有皮带机、刮板机、绞龙、流管、风送等设备。如用皮带机，皮带上粘料严重，生产一段时间后是皮带下面滚轴粘料，导致不能使用，或人工清理造成危险；如用刮板机，和皮带机有相同问题，物料残留多，发霉风险高；绞龙不适合长距离运输，造价成本高；因流散性差，不适合用流管；风送设备，存在水分散失快，风机耗电高等风险。
因此，有必要提供一种新的叉车用接料转运料斗解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种能将混合机混合后物料一次装载，用叉车转运到目的地，然后一次性卸料，适合长距离运输，一次运送量大，完全解决粘料不能运送问题，造价成本低，操作简单的叉车用接料转运料斗。
本实用新型提供的叉车用接料转运料斗包括：叉车和设置在叉车上的叉车叉子；转运机构，所述转运机构位于所述叉车叉子上，所述转运机构包括料斗框、支撑板、连接扣和钢丝绳，所述料斗框滑动连接于所述叉车叉子上，两个所述支撑板固定连接于所述料斗框的底部，两个所述连接扣固定连接于所述料斗框靠近所述叉车一侧的侧壁上，且两个所述连接扣对称设置，所述钢丝绳的一端与所述叉车连接，且所述钢丝绳的另一端与两个所述连接扣连接；连接机构，所述连接机构设于两个所述连接扣上。
优选的，所述连接机构包括螺钉和螺母，所述螺钉竖直贯穿两个所述连接扣并与两个所述连接扣滑动连接，且所述螺母套设在所述螺钉上并与所述螺钉螺纹连接，所述钢丝绳的另一端固定连接于所述螺钉上。
优选的，所述料斗框靠近所述连接扣一侧的侧壁上固定连接有两个直角支撑背板，且两个所述直角支撑背板位于两个所述连接扣之间并与相应的所述连接扣相抵设置。
优选的，所述叉车叉子根部与地面的呈30°夹角。
优选的，所述料斗框的表面喷涂有防腐蚀漆。
优选的，两个所述支撑板远离所述料斗框一侧的侧壁上包裹有橡胶垫。
优选的，所述叉车叉子位于两个所述支撑板之间。
与相关技术相比较，本实用新型提供的叉车用接料转运料斗具有如下有益效果：
本装置在使用过程中，叉车叉子进料斗框下面的两个支撑板之间，用连接扣连接好钢丝绳，钢丝绳的另一端与叉车进行连接，将料斗框和叉车连接好，料斗框安装好后，启动叉车，将料斗框上面对准混合机出料口，待物料装满后，挑起叉车叉子，将料斗框搬起，叉车到达指定地点后，将料斗放置地面，叉车叉子退出一半，叉车叉子升起，因叉车叉子的尖部在料斗框底部的三分之二位置，料斗框和叉车直接又有钢丝绳连接，形成以叉车叉子叉尖为支点，料斗框因物料重力作用而向下倾斜，随着叉车叉子升高，物料因轻微抖动而下卸，使之完成卸料过程，卸料完成后，叉车叉子下降，料斗框前方底部先接触地面，叉车叉子降到地面，是料斗框成体放到地面上，叉车向前使叉车叉子重新叉进料斗框下面的两个支撑板之间，再进行下次转运，本装置能将混合机混合后物料一次装载，用叉车转运到目的地，然后一次性卸料，适合长距离运输，一次运送量大，完全解决粘料不能运送问题，造价成本低，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提供的叉车用接料转运料斗的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的料斗框卸料时的结构示意图；
图3为图1所示的料斗框的侧视结构示意图；
图4为图1所示的料斗框的主视结构示意图；
图5为图3所示的a处的结构示意图。
图中标号：1、叉车，2、叉车叉子，3、转运机构，31、料斗框，32、支撑板，33、连接扣，34、钢丝绳，4、连接机构，41、螺钉，42、螺母，5、直角支撑背板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的叉车用接料转运料斗的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的料斗框卸料时的结构示意图；图3为图1示的料斗框的侧视结构示意图；图4为图1示的料斗框的主视结构示意图；图5为图3示的a处的结构示意图。叉车用接料转运料斗包括：叉车1、叉车叉子2、转运机构3、连接机构4。
在具体实施过程中，如图1图2、图3、图4和图5示，转运机构3位于叉车叉子2上，转运机构3包括料斗框31、支撑板32、连接扣33和钢丝绳34，料斗框31滑动连接于叉车叉子2上，两个支撑板32固定连接于料斗框31的底部，两个连接扣33固定连接于料斗框31靠近叉车1一侧的侧壁上，且两个连接扣33对称设置，钢丝绳34的一端与叉车1连接，且钢丝绳34的另一端与两个连接扣33连接，本装置在使用过程中，叉车叉子2进料斗框31下面的两个支撑板32之间，用连接扣33连接好钢丝绳34，钢丝绳34的另一端与叉车1进行连接，将料斗框31和叉车1连接好，料斗框31安装好后，启动叉车1，将料斗框31上面对准混合机出料口，待物料装满后，挑起叉车叉子2，将料斗框31搬起，叉车1到达指定地点后，将料斗放置地面，叉车叉子2退出一半，叉车叉子2升起，因叉车叉子2的尖部在料斗框31底部的三分之二位置，料斗框31和叉车1直接又有钢丝绳34连接，形成以叉车叉子2叉尖为支点，料斗框31因物料重力作用而向下倾斜，随着叉车叉子2升高，物料因轻微抖动而下卸，使之完成卸料过程，卸料完成后，叉车叉子2下降，料斗框31前方底部先接触地面，叉车叉子2降到地面，是料斗框31成体放到地面上，叉车1向前使叉车叉子2重新叉进料斗框31下面的两个支撑板32之间，再进行下次转运，本装置能将混合机混合后物料一次装载，用叉车1转运到目的地，然后一次性卸料，适合长距离运输，一次运送量大，完全解决粘料不能运送问题，造价成本低，操作简单。
参考图1、图2、图4和图5示，连接机构4设于两个连接扣33上，连接机构4包括螺钉41和螺母42，螺钉41竖直贯穿两个连接扣33并与两个连接扣33滑动连接，且螺母42套设在螺钉41上并与螺钉41螺纹连接，钢丝绳34的另一端固定连接于螺钉41上，螺钉41贯穿两个连接扣33并通过螺母42与其连接固定，对钢丝绳34进行连接固定，使钢丝绳34与聊哦毒库那不管31进行连接，钢丝绳34便于安装拆卸，从而在需要时便于将料斗框31从叉车1上取下。
参考图1图2、图3、图4和图5示，料斗框31靠近连接扣33一侧的侧壁上固定连接有两个直角支撑背板5，且两个直角支撑背板5位于两个连接扣33之间并与相应的连接扣33相抵设置，通过设置两个直角支撑背板5，对两个连接扣33进行支撑，提高了两个连接扣33与料斗框31之间的连接稳定性。
参考图1示，叉车叉子2根部与地面的呈30°夹角，目的是防止叉车1在行走时存在料斗框31掉料情况的发生。
参考图1图2、图3、图4和图5示，料斗框31的表面喷涂有防腐蚀漆，通过在料斗框31的表面喷涂防腐蚀漆，提高了料斗框31的耐腐蚀性，从而提高了料斗框31的使用寿命。
参考图1图2、图3、图4和图5示，两个支撑板32远离料斗框31一侧的侧壁上包裹有橡胶垫，料斗框31在放置地面的过程中，其下方的两个支撑板32与地面接触，对料斗框31放置地面时进行缓冲，从而对地面进行保护，放置支撑板32撞坏地面。
参考图1和图2示，叉车叉子2位于两个支撑板32之间，对料斗框31进行限制，防止在叉起料斗框31时，料斗框31出现倾斜导致料斗框31从叉车叉子2侧面滑落，提高了装置的安全性能。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种叉车用接料转运料斗，其特征在于，包括：
叉车(1)和设置在叉车(1)上的叉车叉子(2)；
转运机构(3)，所述转运机构(3)位于所述叉车叉子(2)上，所述转运机构(3)包括料斗框(31)、支撑板(32)、连接扣(33)和钢丝绳(34)，所述料斗框(31)滑动连接于所述叉车叉子(2)上，两个所述支撑板(32)固定连接于所述料斗框(31)的底部，两个所述连接扣(33)固定连接于所述料斗框(31)靠近所述叉车(1)一侧的侧壁上，且两个所述连接扣(33)对称设置，所述钢丝绳(34)的一端与所述叉车(1)连接，且所述钢丝绳(34)的另一端与两个所述连接扣(33)连接；
连接机构(4)，所述连接机构(4)设于两个所述连接扣(33)上。
2.根据权利要求1所述的叉车用接料转运料斗，其特征在于，所述连接机构(4)包括螺钉(41)和螺母(42)，所述螺钉(41)竖直贯穿两个所述连接扣(33)并与两个所述连接扣(33)滑动连接，且所述螺母(42)套设在所述螺钉(41)上并与所述螺钉(41)螺纹连接，所述钢丝绳(34)的另一端固定连接于所述螺钉(41)上。
3.根据权利要求1所述的叉车用接料转运料斗，其特征在于，所述料斗框(31)靠近所述连接扣(33)一侧的侧壁上固定连接有两个直角支撑背板(5)，且两个所述直角支撑背板(5)位于两个所述连接扣(33)之间并与相应的所述连接扣(33)相抵设置。
4.根据权利要求1所述的叉车用接料转运料斗，其特征在于，所述叉车叉子(2)根部与地面的呈30°夹角。
5.根据权利要求1所述的叉车用接料转运料斗，其特征在于，所述料斗框(31)的表面喷涂有防腐蚀漆。
6.根据权利要求1所述的叉车用接料转运料斗，其特征在于，两个所述支撑板(32)远离所述料斗框(31)一侧的侧壁上包裹有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的叉车用接料转运料斗，其特征在于，所述叉车叉子(2)位于两个所述支撑板(32)之间。
技术总结