本实用新型涉及石油生产技术领域，具体为一种石油化工生产用冷却装置。
背景技术：
石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。
石油化工生产冷却装置是石油化工生产中不可缺少的装置之一，其主要对石油生产加工时所携带的热量进行冷却，以便后续的储存，其对石油的生产起到很重要的作用，但传统的石油化工生产装置结构复杂、大多为风冷或水冷，功能较为单一，冷却效果不够快速，且耗费大量的资源，为此，提出一种石油化工生产用冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油化工生产用冷却装置，具备风冷和水冷双重散热，冷却效果好的优点，解决了传统的石油化工生产装置结构复杂、大多为风冷或水冷，功能较为单一，冷却效果不够快速，且耗费大量的资源，的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却箱和位于冷却箱下方的水箱，所述冷却箱顶部的左侧连通有进液管，所述冷却箱底部的左侧连通有出液管，所述进液管与出液管之间连通有输液管，所述输液管的一端与进液管连通，所述输液管的另一端与出液管连通，所述冷却箱顶端的左侧竖向连通有送风管，所述送风管内腔的顶部固定安装有风机，所述风机位于进液管的右侧，所述冷却箱顶端的右侧横向固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿送风管并延伸至送风管的内腔固定安装有雾化喷头，所述冷却箱底部的右侧连通有回水管，所述回水管的底端与水箱连通，所述水箱顶部的右侧开设有接水口，所述冷却箱右侧的底部连通有出风管，所述水箱右侧的底端连通有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管的另一端贯穿送风管并延伸至送风管的内腔与连接管的进水端连通。
优选的，所述输液管由多个盘式散热管连接组成，多个所述盘式散热管组成的形状呈“己”字形，且盘式散热管呈蛇形形状，所述盘式散热管的进液端与进液管连通，且盘式散热管的出液端与出液管连通。
优选的，所述盘式散热管底部的两侧均横向固定连接有支撑杆，且支撑杆的两端与冷却箱的内壁焊接。
优选的，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的中部固定安装有连接管，且连接管的底端与雾化喷头的进水端连通，所述雾化喷头的出水端朝向冷却箱的内腔。
优选的，所述冷却箱顶部的右侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧与通过螺栓伸缩气缸的底座固定连接。
优选的，所述出风管呈“l”形状，且出风管另一端的出风口朝向接水口。
优选的，所述冷却箱底部的四角均竖向固定连接有支撑腿，所述水箱左端的顶部连通有进水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在使用时，通过外置控制器开启风机、水泵和伸缩气缸，水泵将水箱内的水输送至雾化喷头，并通过伸缩气缸的往复运动，将水均匀洒在输液管上，期间通过风机将冷却箱外部的空气吹向冷却箱内部输液管的表面加速输液管表面热量的挥发，提高输液管内液体的冷却。
2、本实用新型通过设置出风管朝向接水口，不仅可以将从出风管排出的水回收至水箱内，降低水资源的浪费，还可以通过风机对水箱内水中热量进行挥发散失，降低水箱内水的温度；
通过回水管的设置，能够将对输液管冷却用的水回收至水箱内，以便重复利用，并通过水管呈裸露的设置，帮助从水箱中抽出的水进行散热降温，以便保持喷向盘式散热管的水温不至于过高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型盘式散热管的结构俯视示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、进液管；3、出液管；4、输液管；41、盘式散热管；5、送风管；6、风机；7、伸缩气缸；8、支撑杆；9、雾化喷头；10、连接块；11、连接管；12、固定块；13、回水管；14、水箱；15、接水口；16、出风管；17、水泵；18、水管；19、支撑腿；20、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却箱1和位于冷却箱1下方的水箱14，冷却箱1顶部的左侧连通有进液管2，冷却箱1底部的左侧连通有出液管3，进液管2与出液管3之间连通有输液管4，输液管4的一端与进液管2连通，输液管4由多个盘式散热管41连接组成，多个盘式散热管41组成的形状呈“己”字形，且盘式散热管41呈蛇形形状，盘式散热管41的进液端与进液管2连通，且盘式散热管41的出液端与出液管3连通，盘式散热管41底部的两侧均横向固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的两端与冷却箱1的内壁焊接，输液管4的另一端与出液管3连通，冷却箱1顶端的左侧竖向连通有送风管5，送风管5内腔的顶部固定安装有风机6，风机6位于进液管2的右侧，冷却箱1顶端的右侧横向固定安装有伸缩气缸7，冷却箱1顶部的右侧固定安装有固定块12，固定块12的左侧与通过螺栓伸缩气缸7的底座固定连接，伸缩气缸7的伸缩端贯穿送风管5并延伸至送风管5的内腔固定安装有雾化喷头9，伸缩气缸7的伸缩端固定连接有连接块10，连接块10的中部固定安装有连接管11，且连接管11的底端与雾化喷头9的进水端连通，雾化喷头9的出水端朝向冷却箱1的内腔，冷却箱1底部的右侧连通有回水管13，回水管13的底端与水箱14连通，通过回水管13的设置，能够将对输液管4冷却用的水回收至水箱14内，以便重复利用，并通过水管18呈裸露的设置，帮助从水箱14中抽出的水进行散热降温，以便保持喷向盘式散热管41的水温不至于过高，水箱14顶部的右侧开设有接水口15，冷却箱1右侧的底部连通有出风管16，出风管16呈“l”形状，且出风管16另一端的出风口朝向接水口15，通过设置出风管16朝向接水口15，不仅可以将从出风管16排出的水回收至水箱14内，降低水资源的浪费，还可以通过风机6对水箱14内水中热量进行挥发散失，降低水箱14内水的温度，水箱14右侧的底端连通有水泵17，水泵17的出水端连通有水管18，水管18的另一端贯穿送风管5并延伸至送风管5的内腔与连接管11的进水端连通，冷却箱1底部的四角均竖向固定连接有支撑腿19，水箱14左端的顶部连通有进水管20，在使用时，通过外置控制器开启风机6、水泵17和伸缩气缸7，水泵17将水箱14内的水输送至雾化喷头9，并通过伸缩气缸7的往复运动，将水均匀洒在输液管4上，期间通过风机6将冷却箱1外部的空气吹向冷却箱1内部输液管4的表面加速输液管4表面热量的挥发，提高输液管4内液体的冷却。
本实用新型的控制方式是人工通过外置控制器来控制，外置控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时，通过外置控制器开启风机6、水泵17和伸缩气缸7，水泵17将水箱14内的水输送至雾化喷头9，并通过伸缩气缸7的往复运动推动连接块10，从而通过雾化喷头9的往复运动将水均匀洒在输液管4上，期间通过风机6将冷却箱1外部的空气吹向冷却箱1内部输液管4的表面加速输液管4表面热量的挥发，提高输液管4内液体的冷却，出风管16朝向接水口15，可以将从出风管16排出的水回收至水箱14内，降低水资源的浪费，另外还可以对水箱14内水中热量进行挥发散失，降低水箱14内水的温度，对输液管4降温后的水下落至冷却箱1内腔底部，并通过回水管13回收至水箱14内，以便重复利用，通过接水口15观察水箱14内的水量，当水箱14内的水量较少时，通过进水管20向水箱14内补充水量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种石油化工生产用冷却装置，包括冷却箱（1）和位于冷却箱（1）下方的水箱（14），其特征在于：所述冷却箱（1）顶部的左侧连通有进液管（2），所述冷却箱（1）底部的左侧连通有出液管（3），所述进液管（2）与出液管（3）之间连通有输液管（4），所述输液管（4）的一端与进液管（2）连通，所述输液管（4）的另一端与出液管（3）连通，所述冷却箱（1）顶端的左侧竖向连通有送风管（5），所述送风管（5）内腔的顶部固定安装有风机（6），所述风机（6）位于进液管（2）的右侧，所述冷却箱（1）顶端的右侧横向固定安装有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的伸缩端贯穿送风管（5）并延伸至送风管（5）的内腔固定安装有雾化喷头（9），所述冷却箱（1）底部的右侧连通有回水管（13），所述回水管（13）的底端与水箱（14）连通，所述水箱（14）顶部的右侧开设有接水口（15），所述冷却箱（1）右侧的底部连通有出风管（16），所述水箱（14）右侧的底端连通有水泵（17），所述水泵（17）的出水端连通有水管（18），所述水管（18）的另一端贯穿送风管（5）并延伸至送风管（5）的内腔与连接管（11）的进水端连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述输液管（4）由多个盘式散热管（41）连接组成，多个所述盘式散热管（41）组成的形状呈“己”字形，且盘式散热管（41）呈蛇形形状，所述盘式散热管（41）的进液端与进液管（2）连通，且盘式散热管（41）的出液端与出液管（3）连通。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述盘式散热管（41）底部的两侧均横向固定连接有支撑杆（8），且支撑杆（8）的两端与冷却箱（1）的内壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述伸缩气缸（7）的伸缩端固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的中部固定安装有连接管（11），且连接管（11）的底端与雾化喷头（9）的进水端连通，所述雾化喷头（9）的出水端朝向冷却箱（1）的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）顶部的右侧固定安装有固定块（12），所述固定块（12）的左侧与通过螺栓伸缩气缸（7）的底座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述出风管（16）呈“l”形状，且出风管（16）另一端的出风口朝向接水口（15）。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）底部的四角均竖向固定连接有支撑腿（19），所述水箱（14）左端的顶部连通有进水管（20）。
技术总结