本实用新型属于检具技术领域，涉及检具中的接近开关，尤其涉及一种焊接夹具的接近开关间接检测防错装置。
背景技术：
在汽车零配件生产工程中，有很多骨架的加工是由激光焊、铆接、焊接来完成的，这个时候就会用到不同类型的夹具，在夹具上有一个很重要的要求就是要有防错装置，以免生产出来的骨架有缺少零件的现象。在防错装置里最常用到的就是接近开关，接近开关在汽车座椅骨架小总成的焊接夹具上也经常使用，接近开关可直接连接焊接设备，来检测座椅骨架小总成在焊接装夹过程中是否有配件漏装，一旦漏装，则相应气缸无动作或设备不能启动。这样就能避免焊接好的座椅骨架无配件缺失，以免在汽车组装时发现，造成客户投诉。
座椅的款式不一样，其内部骨架也不一样，有这样一类座椅骨架，有两个小总成，每个小总成上都有一个小铆钉，在小铆钉铆压过程中容易出现漏铆现象，造成铆钉缺失，在铆钉有缺失风险的情况下，需要在下道工序（机器人焊接工序）上加装一个检测铆钉是否缺失的装置（检测装置），以防缺失铆钉的小总成（报废件）流入下道工序，造成座椅总成缺陷，报废，甚至流入总装厂，流到消费者手里，造成汽车质量缺陷，增加车辆使用者的安全风险。该防止铆钉6缺失的装置通常是用接近开关1，参见图1。在正常情况下，接近开关是直接装在距离铆钉3~5mm的位置，但当铆钉的位置距离焊缝位置太近时，焊接过程中产生的高温会把接近开关烧坏，造成接近开关的使用寿命大大缩短；当焊渣粘在接近开关检测面上时，也会造成误检测。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种焊接夹具的接近开关间接检测防错装置。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种焊接夹具的接近开关间接检测防错装置，包括接近开关、浮动销、弹簧和防护外壳，所述接近开关、浮动销、弹簧安装于防护外壳内，所述接近开关上设有安装孔，所述安装孔的孔口的周侧设有弹簧固定台，所述浮动销的一端安装于安装孔中，浮动销的另一端穿出防护外壳，浮动销的另一端上设有感应凸台，所述弹簧套于浮动销上，弹簧的一端固定连接于弹簧固定台上，弹簧的另一端固定连接于感应凸台上，所述防护外壳固定连接于焊接夹具上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：将原来接近开关检测的直接检测改进为由浮动销、弹簧和接近开关构成的间接检测，接近开关可根据不同类型的工装放在任何一个焊接高温区以外的安全区域，减少了因焊接高温对接近开关造成的损坏，而且防护外壳使得接近开关完全接触不到任何焊渣，提高了接近开关的寿命，避免了误检测。
附图说明
图1为现有技术检测座椅总成的结构示意图。
图2为本实用新型检测座椅总成的结构示意图，图中隐藏了防护外壳。
图中部件标注如下：
1接近开关
101弹簧固定台
2浮动销
201感应凸台
3弹簧
4焊接夹具
5铆钉。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
参见图2，一种焊接夹具的接近开关间接检测防错装置，包括接近开关1、浮动销2、弹簧3和防护外壳。
所述接近开关1、浮动销2、弹簧3安装于防护外壳内，所述接近开关1上设有供浮动销2插入连接的安装孔，所述安装孔的孔口的周侧设有弹簧固定台101，所述浮动销2的一端插入连接于安装孔中，浮动销2的另一端穿出防护外壳，浮动销2的另一端上设有感应凸台201，所述弹簧3套于浮动销2上，弹簧3的一端固定连接于弹簧固定台101上，弹簧3的另一端固定连接于感应凸台201上。
所述防护外壳固定连接于焊接夹具4上。
检测时，将座椅骨架的小总成安装到焊接夹具4的相应位置后，压紧气缸，这时小总成上的铆钉5和浮动销2的另一端进行接触，并使浮动销2另一端上的感应凸台201下降至接近开关1能检测到的位置，下一步气缸方可动作，设备方可启动。若铆钉5漏铆，则浮动销2无动作，接近开关1检测不到感应凸台201，则下一步的气缸不动作，设备不启动。
这样就减少了因焊接高温对接近开关1造成的损坏，接近开关1也完全接触不到任何焊渣，延长了接近开关1的使用寿命，避免了误检测。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。
1.一种焊接夹具的接近开关间接检测防错装置，其特征在于，包括接近开关、浮动销、弹簧和防护外壳，所述接近开关、浮动销、弹簧安装于防护外壳内，所述接近开关上设有安装孔，所述安装孔的孔口的周侧设有弹簧固定台，所述浮动销的一端安装于安装孔中，浮动销的另一端穿出防护外壳，浮动销的另一端上设有感应凸台，所述弹簧套于浮动销上，弹簧的一端固定连接于弹簧固定台上，弹簧的另一端固定连接于感应凸台上，所述防护外壳固定连接于焊接夹具上。
技术总结