本实用新型涉及，具体为一种齿轮箱焊接夹具。
背景技术：
目前，齿轮箱大多采用铸造的方式制造，但是此种制造方式会有以下不足之处：产品质量不高，常出现砂眼、气孔、缩孔、缩松等现象；表面粗糙，需要二次加工才能获得精细光滑的表面；质地疏松，强度低；提前制造模具，周期长，因此可以采用焊接的方式进行焊接，由于齿轮箱重量较重，因此在焊接的过程中需要专门的夹具对齿轮箱的零件进行定位进行焊接，为此本实用新型提出一种齿轮箱焊接夹具用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱焊接夹具，包括工作台，所述工作台的一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有气缸，所述气缸的伸缩端设有伸缩杆，且伸缩杆贯穿第一支撑板，所述工作台的另一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有贯穿的旋转轴，所述旋转轴的端部设有转动手柄，所述旋转轴和伸缩杆上均设有夹持装置，所述旋转轴与第二支撑板之间通过限位装置连接，所述限位装置包括调节螺母、l形l形限位块、限位齿轮、卡块、t形滑块和t形滑槽，所述旋转轴上设有调节螺母，且调节螺母与旋转轴螺纹连接，所述调节螺母的一侧设有限位齿轮，所述调节螺母上设有对称的l形限位块，所述限位齿轮上设有与l形限位块配合的环形限位槽，所述限位齿轮的内侧设有t形滑块，所述旋转轴上设有与t形滑块配合的t形滑槽，所述第二支撑板上固定设有与限位齿轮配合的卡块。
所述卡块为梯形设置，且卡块卡设在限位齿轮的齿轮间隙内。
所述夹持装置包括夹持板、调节装置、活动夹板和固定夹板，所述夹持板分别设置伸缩杆上，所述夹持板的下侧固定设有固定夹板，所述夹持板的上侧活动设有活动夹板，且夹持板与活动夹板之间通过调节装置连接。
所述调节装置包括电机、旋转齿轮和齿轮条，所述电机设置在夹持板上，所述电机的输出端设有旋转齿轮，所述夹持板内设有与旋转齿轮配合的齿轮条，所述齿轮条连接活动夹板。
所述齿轮条的底部设有滑板，所述滑板的端部设有活动夹板，且夹持板上设有与滑板配合的滑板槽。
所述齿轮条的一侧设有固定螺栓，且固定螺栓的端部与齿轮条的齿槽配合连接，所述固定螺栓设置在夹持板上。
所述伸缩杆的端部设有旋转盘，所述夹持板上设有与旋转盘配合的旋转槽。
与现有技术相比，本实用新型齿轮箱焊接夹具的有益效果在于：
1、通过电机带动旋转齿轮旋转，从而使齿轮条带动活动夹板向下位移，然后在配合固定夹板的设置，对零件进行装夹，通过两个夹持装置可以对需要焊接的两个零件进行分别装夹，配合旋转槽的设置，可以对两个零件进行微调，方便进行焊接；
2、通过旋转调节螺母，然后旋转调节螺母会在l形限位块配合环形限位槽的作用下带动限位齿轮向外位移，使限位齿轮脱离卡块，然后在通过旋转转动手柄，对旋转轴进行旋转，从而使两个夹持装置带动需要焊接的零件进行旋转；
3、通过t形滑块配合t形滑槽的设置，使得限位齿轮只会在旋转轴上左右位移，不会旋转运动，通过这样的设置，可以对两个零件进行旋转焊接，在不需要焊接时可以通过调节螺母进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大图；
图3为本实用新型图1中b处放大图；
图4为本实用新型限位齿轮与卡块的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-图4所示，本实用新型公开的实施例的齿轮箱焊接夹具，包括工作台1，工作台1的一侧设有第一支撑板3，工作台1的另一侧设有第二支撑板10。
第一支撑板3上设有气缸2，气缸2的伸缩端设有伸缩杆4，且伸缩杆4贯穿第一支撑板3。
第二支撑板10上设有贯穿的旋转轴9，旋转轴9的端部设有转动手柄11，旋转轴9和伸缩杆4上均设有夹持装置。可选的方案中，夹持装置包括夹持板8、调节装置、活动夹板7和固定夹板6，夹持板8分别设置伸缩杆4上，夹持板8的下侧固定设有固定夹板6，夹持板8的上侧活动设有活动夹板7，且夹持板8与活动夹板7之间通过调节装置连接，通过活动夹板7配合固定夹板6的设置，可以对零件进行装夹，然后在进行加工。
结合图1-2，旋转轴9与第二支撑板10之间通过限位装置连接。优选地，限位装置包括调节螺母17、l形l形限位块18、限位齿轮19、卡块20、t形滑块21和t形滑槽22，旋转轴9上设有调节螺母17，且调节螺母17与旋转轴9螺纹连接，调节螺母17的一侧设有限位齿轮19，调节螺母17上设有对称的l形限位块18，限位齿轮19上设有与l形限位块18配合的环形限位槽，限位齿轮19的内侧设有t形滑块21，旋转轴9上设有与t形滑块21配合的t形滑槽22，第二支撑板10上固定设有与限位齿轮19配合的卡块20。
优选地，卡块20为梯形设置，且卡块20卡设在限位齿轮19的齿轮间隙内，通过卡块20配合限位齿轮19的设置，可以便于将旋转轴9固定和旋转。如此，通过t形滑块21配合t形滑槽22的设置，使得限位齿轮19只会在旋转轴9上左右位移，不会旋转运动，通过这样的设置，可以对两个零件进行旋转焊接，再不需要焊接时可以通过调节螺母17进行固定。
优选地，调节装置包括电机13、旋转齿轮15和齿轮条16，电机13设置在夹持板8上，电机13的输出端设有旋转齿轮15，夹持板8内设有与旋转齿轮15配合的齿轮条16，齿轮条16连接活动夹板7，通过电机13带动旋转齿轮15旋转，从而使齿轮条16带动活动夹板7进行上下位移，配合固定夹板6的设置，方便对不同大小的零件进行装夹，便于焊接。
优选地，齿轮条16的底部设有滑板12，滑板12的端部设有活动夹板7，且夹持板8上设有与滑板12配合的滑板槽，通过滑板12配合滑板槽的设置，方便活动夹板7进行上下位移。
优选地，齿轮条16的一侧设有固定螺栓14，且固定螺栓14的端部与齿轮条16的齿槽配合连接，固定螺栓14设置在夹持板8上，通过固定螺栓14的设置，方便对齿轮条16进行固定，使得活动夹板7的固定效果更好，不会在夹取东西时，发生零件掉落。
所述伸缩杆4的端部设有旋转盘5，所述夹持板8上设有与旋转盘5配合的旋转槽，通过旋转盘5配合旋转槽的设置，使得在对两个零件进行焊接时，可以通过旋转旋转盘进行微调，方便焊接，并且在需要完成一圈焊接时，可以配合转动手柄11进行旋转。
本实用新型的焊接夹具在使用的过程中，通过电机13带动旋转齿轮15旋转，从而使齿轮条16带动活动夹板7向下位移，然后在配合固定夹板6的设置，对零件进行装夹，即通过两个夹持装置可以对需要焊接的两个零件进行分别装夹。
然后，气缸2的运动使得伸缩杆4动作，使两个零件相互接触，然后在旋转盘5配合旋转槽的设置，可以对两个零件进行微调，方便进行焊接，并且有的零件需要旋转一圈进行焊接，通过旋转调节螺母17，然后旋转调节螺母17会在l形限位块17配合环形限位槽的作用下带动限位齿轮19向外位移，使限位齿轮19脱离卡块20，然后在通过旋转转动手柄11，对旋转轴19进行旋转，从而使两个夹持装置带动需要焊接的零件进行旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种齿轮箱焊接夹具，包括作为基底的工作台(1)，其特征在于：
所述工作台(1)的一侧设有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上设有气缸(2)；所述气缸(2)的伸缩端设有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)贯穿第一支撑板(3)；
所述工作台(1)相对的另一侧设有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)上设有贯穿的旋转轴(9)；
所述旋转轴(9)的端部设有转动手柄(11)；
所述旋转轴(9)和伸缩杆(4)上均设有夹持装置；
所述旋转轴(9)与第二支撑板(10)之间通过限位装置连接，所述限位装置包括调节螺母(17)、l形l形限位块(18)、限位齿轮(19)、卡块(20)、t形滑块(21)和t形滑槽(22)；其中的调节螺母(17)设置在旋转轴(9)上、并且与旋转轴(9)螺纹连接，所述调节螺母(17)的一侧设有限位齿轮(19)，所述调节螺母(17)上设有对称的l形限位块(18)，所述限位齿轮(19)上设有与l形限位块(18)配合的环形限位槽，所述限位齿轮(19)的内侧设有t形滑块(21)，所述旋转轴(9)上设有与t形滑块(21)配合的t形滑槽(22)，所述第二支撑板(10)上固定设有与限位齿轮(19)配合的卡块(20)。
2.如权利要求1所述的齿轮箱焊接夹具，其特征在于：所述卡块(20)为梯形设置，且卡块(20)卡设在限位齿轮(19)的齿轮间隙内。
3.如权利要求1所述的齿轮箱焊接夹具，其特征在于：所述夹持装置包括夹持板(8)、调节装置、活动夹板(7)和固定夹板(6)，所述夹持板(8)分别设置伸缩杆(4)上，所述夹持板(8)的下侧固定设有固定夹板(6)，所述夹持板(8)的上侧活动设有活动夹板(7)，且夹持板(8)与活动夹板(7)之间通过调节装置连接。
4.如权利要求3所述的齿轮箱焊接夹具，其特征在于：所述调节装置包括电机(13)、旋转齿轮(15)和齿轮条(16)，所述电机(13)设置在夹持板(8)上，所述电机(13)的输出端设有旋转齿轮(15)，所述夹持板(8)内设有与旋转齿轮(15)配合的齿轮条(16)，所述齿轮条(16)连接活动夹板(7)。
5.如权利要求4所述的齿轮箱焊接夹具，其特征在于：所述齿轮条(16)的底部设有滑板(12)，所述滑板(12)的端部设有活动夹板(7)，且夹持板(8)上设有与滑板(12)配合的滑板槽。
6.如权利要求4所述的齿轮箱焊接夹具，其特征在于：所述齿轮条(16)的一侧设有固定螺栓(14)，且固定螺栓(14)的端部与齿轮条(16)的齿槽配合连接，所述固定螺栓(14)设置在夹持板(8)上。
7.如权利要求3所述的齿轮箱焊接夹具，其特征在于：所述伸缩杆(4)的端部设有旋转盘(5)，所述夹持板(8)上设有与旋转盘(5)配合的旋转槽。
技术总结