本实用新型涉及仓库分拣领域设备领域，特别是升降及轮系切换结构。
背景技术：
目前同技术行业中设备的升降结构中，大都采用齿轮或链条升降结构，传统升降结构复杂，对零件精度要求高，重量较大，安装费时，不仅维护困难，且占用设备空间大，挤占了有限的空间资源。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供升降及轮系切换结构，有效的解决了上下升降时的限位问题，无须增加额外的限位机构，即可实现在一定范围内的升降切换，不存在超出行程问题。
其解决问题的技术方案包括固定座，固定座的左端固定连接有一个提升电机，提升电机的输出轴贯穿并伸出固定座的右端面，提升电机输出轴右端同轴固定有一个转盘，转盘的前后两侧各设有一个微动开关，转盘外圆面上设有与微动开关配合的缺口，转盘的右侧设有一个可上小移动的支撑座，支撑座下端设有一个水平的安装通槽，转盘的右端面上偏心安装有一个置于安装通槽内并可在安装通槽内移动的转轮。
本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，解决了上下升降时的限位问题，无须增加额外的限位机构，即可实现在一定范围内的升降切换，不存在超出行程问题。
附图说明
图1本实用新型主视结构示意图。
图2本实用新型右视结构示意图。
图3本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3可知,本实用新型包括一个固定座1，固定座1的左端固定连接有一个提升电机2，提升电机2的输出轴贯穿并伸出固定座1的右端面，提升电机2输出轴右端同轴固定有一个转盘3，转盘3的前后两侧各设有一个微动开关4，转盘3外圆面上设有与微动开关4配合的缺口，转盘3的右侧设有一个可上小移动的支撑座5，支撑座5下端设有一个水平的安装通槽6，转盘3的右端面上偏心安装有一个置于安装通槽6内并可在安装通槽6内移动的转轮7。
为了实现转盘3运动的稳定，所述转盘3的下方设有两个前后对称布置的随动轮8，随动轮8的外圆面与转盘3外圆面接触。
本实用新型的具体工作过程是：设备工作时，将本装置经支撑座5固定在设备上，提升电机2的右端固定安装有抱闸，通过微动开关4来检测升降信号，当微动开关4位于缺口时，本装置停止升降，位于非缺口时，提升电机2输出轴带动转盘3转动，转盘3的转动带动偏心安装的转盘3经安装通槽6的作用下使得装置整体上下移动，以实现带动设备运动来实现升降，转盘3下方有两个随动轮8支撑，起到一个承力作用，防止提升电机2输出轴因受力过大而变形。
本装置的显著好处：本装置体积小，结构紧凑效果好，同时维护起来方便，有效的节省设备内部空间。
本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，解决了上下升降时的限位问题，无须增加额外的限位机构，即可实现在一定范围内的升降切换，不存在超出行程问题。
1.升降及轮系切换结构，包括一个固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的左端固定连接有一个提升电机（2），提升电机（2）的输出轴贯穿并伸出固定座（1）的右端面，提升电机（2）输出轴右端同轴固定有一个转盘（3），转盘（3）的前后两侧各设有一个微动开关（4），转盘（3）外圆面上设有与微动开关（4）配合的缺口，转盘（3）的右侧设有一个可上小移动的支撑座（5），支撑座（5）下端设有一个水平的安装通槽（6），转盘（3）的右端面上偏心安装有一个置于安装通槽（6）内并可在安装通槽（6）内移动的转轮（7）。
2.根据权利要求1所述的升降及轮系切换结构，其特征在于，所述转盘（3）的下方设有两个前后对称布置的随动轮（8），随动轮（8）的外圆面与转盘（3）外圆面接触。
技术总结