本实用新型涉及升降机领域，具体涉及一种带滑动台面的剪叉式升降机。
背景技术：
剪叉升降机通常通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，剪叉升降机通常在实际运用中不仅需要为施工人员提供工作平台，还会用来提升工件，将剪叉升降机移动到靠近高空平台下方，将工件与施工人员一起托举至高空上，再由施工人员手动将工件搬运到高空平台上，而当工件较重时，施工人员难以搬运工件，而剪叉升降机受举升工作台面的大小限制，也不便于多人一起搬运工件。
技术实现要素：
本实用新型提供一种带滑动台面的剪叉式升降机，旨在解决使用升降机提升工件时，工件较重使施工人员难以移动工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种带滑动台面的剪叉式升降机，包括车架，车架上安装有升降机本体与气源，升降机本体的剪叉机构上端固定安装有滑动台面与站立台面，滑动台面与站立台面之间固定连接且处于同一高度上，滑动台面包括托板与滚筒顶升台面，托板为中空结构且托板上端存在若干间隙，滚筒顶升台面安装在托板的中空位置处，滚筒顶升台面包括一滚筒台面、若干个顶升气缸以及若干个滚筒，滚筒台面上开有若干处空槽，滚筒设置在空槽之中且滚筒两端旋转连接滚筒台面，顶升气缸倒立垂直安装在滚筒台面下方位置，顶升气缸的活塞杆前端与滚筒台面下表面焊接，顶升气缸上的气管外接气源，当顶升气缸顶起滚筒台面时，若干滚筒通过托板上表面的间隙部分伸出。
进一步地，滑动台面与站立台面外围固定焊接有保护围栏。
进一步地，车架下端设置若干条伸缩支腿，在剪叉式升降机升降时伸缩支腿支撑地面，以对车架做一个支撑反力。
进一步地，车架前端设置有拉力杆。
进一步地，托板为木质托板，包括上基板、下基板以及连接上下两基板部分的抗压条，上基板由多条木板组成且多条木板之间存在间隙，滚筒顶升台面安装在上、下两基板之间且滚筒顶升台面侧边与抗压条相抵接。
本实用新型的有益效果是：通过在升降机本体上设置滚筒台面，以减轻施工人员在升降机上移动工件时的劳动强度，方便施工人员推动工件在滚筒上滑行至到较高平面上。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种带滑动台面的剪叉式升降机的结构示意图；
图2为本实用新型提供的滑动台面的结构示意图。
图中：1-车架；2-升降机本体；3-气源；4-滑动台面；41-托板；411-上基板；412-下基板；413-抗压条；42-滚筒顶升台面；421-滚筒；422-滚筒台面；423-顶升气缸；5-站立台面；6-保护围栏；7-伸缩支腿；8-拉力杆；9-较高平面。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示，一种带滑动台面的剪叉式升降机，包括车架1，车架1上安装有升降机本体2与气源3，升降机本体2的剪叉机构上端固定安装有滑动台面4与站立台面5，滑动台面4与站立台面5之间固定连接且处于同一高度上，滑动台面4包括托板41与滚筒顶升台面42，托板41为中空结构且托板41上存在若干间隙，滚筒顶升台面42安装在托板41的中空位置处，滚筒顶升台面42包括一滚筒台面422、若干个顶升气缸423以及若干个滚筒421，滚筒台面422上开有若干处空槽，滚筒421设置在空槽之中且滚筒421两端旋转连接滚筒台面422，当有工件在滚筒台面422上方移动时，滚筒421可随工件移动而滚动，以减少工件所受摩檫力，顶升气缸423倒立垂直安装在滚筒台面422下方位置，顶升气缸423的活塞杆前端与滚筒台面422下表面焊接，顶升气缸423上的气管外接气源3，当顶升气缸423顶起滚筒台面422时，若干滚筒421通过托板41上表面的间隙部分伸出。
进一步地，滑动台面4与站立台面5外围固定焊接有保护围栏6。
进一步地，车架1下端设置若干条伸缩支腿7，在剪叉式升降机升降时伸缩支腿7支撑地面，以对车架1做一个支撑反力。
进一步地，车架1前端设置有拉力杆8。
进一步地，托板41为木质托板，包括上基板411、下基板412以及连接上下两基板部分的抗压条413，上基板411由多条木板组成且多条木板之间存在间隙，滚筒顶升台面42安装在上、下两基板之间且滚筒顶升台面42侧边与抗压条413相抵接。
本实用新型的具体工作原理：如图1所示，当需要搬运较重的工件到较高平面9上时，移动剪叉式升降机到较高平面9下方，将需要托举的工件放在滑动台面4上方，施工人员站在站立台面5上方，剪叉式升降机运作将施工人员与工件一起托举到至较高平面9处于相近高度，此时开启气源3，顶升气缸423的活塞杆顶起滚筒台面422，此时滚筒421经过木质托板41上表面的间隙部分伸出到托板41的上表面位置，施工人员再推动工件移动到较高平面9上，因为滚筒421可随工件移动而滚动，减少了工件所受摩檫力，故此时减轻了施工人员的劳动强度。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种带滑动台面的剪叉式升降机，包括车架，所述车架上安装有升降机本体与气源，所述升降机本体的剪叉机构上端固定安装有滑动台面与站立台面，所述滑动台面与所述站立台面之间固定连接，所述滑动台面包括托板与滚筒顶升台面，所述托板为中空结构且所述托板上端存在若干间隙，所述滚筒顶升台面安装在所述托板的中空位置处，所述滚筒顶升台面包括一滚筒台面、若干个顶升气缸以及若干个滚筒，所述滚筒台面上开有若干处空槽，所述滚筒设置在所述空槽之中且所述滚筒两端旋转连接所述滚筒台面，所述顶升气缸倒立垂直安装在所述滚筒台面下方位置，所述顶升气缸的活塞杆前端与所述滚筒台面下表面焊接，所述顶升气缸上的气管外接所述气源。
2.根据权利要求1所述的带滑动台面的剪叉式升降机，其特征在于，所述滑动台面与所述站立台面外围固定焊接有保护围栏。
3.根据权利要求1所述的带滑动台面的剪叉式升降机，其特征在于，所述车架下端设置若干条伸缩支腿。
4.根据权利要求1所述的带滑动台面的剪叉式升降机，其特征在于，所述车架前端设置有拉力杆。
5.根据权利要求1所述的带滑动台面的剪叉式升降机，其特征在于，所述托板为木质托板，包括上基板、下基板以及连接上下两基板部分的抗压条，所述上基板由多条木板组成且多条木板之间存在间隙，所述滚筒顶升台面安装在所述上、下两基板之间且所述滚筒顶升台面侧边与所述抗压条相抵接。
技术总结