本实用新型涉及风压开关技术领域，具体涉及一种风压开关及其防脱弹片机构。
背景技术：
风压开关是采用气压带动开关内部的膜片下压，通过气体压力推动微动开关来实现的闭合工作，一般风压开关由下壳体、膜片、微动开关及上盖等部件组成。微动开关是风压开关的重要部件，弹片与簧片又是微动开关的重要部件，二者的有效连接是关系到风压开关是否能正常工作的重要因素。
但由于受到生产成本、装配工艺等的影响，现有的风压开关内，传统弹片一端设有簧片安装槽，簧片安装槽的形状大都设计为前窄后宽型，适配簧片一端工字型卡脚插入，虽然此种设计简单方便安装，但因簧片因工作要求需要上下弹动，长时间工作状态下簧片极易与弹片分离脱离，造成整体产品失效。
有鉴于此，急需对现有的风压开关的簧片结构进行改进，以提高簧片和弹片的动态连接性能，防止产品失效。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现有的风压开关的结构存在弹片和簧片容易分离，导致产品失效的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种风压开关的防脱弹片机构，用于与簧片卡接，包括弹片本体，所述弹片本体的两端分别设有上弹片、下弹片，簧片的两端分别对应设有上卡脚、下卡脚，所述上卡脚和所述下卡脚的内侧分别对应设有卡孔，所述弹片本体还包括：
卡合结构，设置在所述下弹片上，包括与下卡脚适配卡接的卡合槽；
插入结构，设置在所述上弹片的内侧，包括插入槽，所述插入槽的内侧设有由下至上穿过其中一个所述卡孔的防脱扣，外侧设有防脱部，所述防脱部和所述防脱扣分别置于上卡脚的上下两侧。
在另一个优选的实施例中，所述下弹片与所述弹片本体之间设有间隔槽，所述下弹片的自由端设有与簧片的上卡脚适配的卡合槽，所述卡合槽的外侧向外延伸设有卡合部，所述卡合部和所述下弹片分别置于下卡脚的上下两侧。
在另一个优选的实施例中，所述防脱扣呈u型，所述防脱扣与所述弹片本体之间设有脱扣槽，所述防脱部为对称设置的两个，中部形成固定槽，所述固定槽的宽度小于所述插入槽。
在另一个优选的实施例中，所述下弹片的外边沿形成u型，所述卡扣为u型。
在另一个优选的实施例中，所述防脱扣的自由端朝向簧片的另一侧倾斜凸出，高出所述弹片本体。
在另一个优选的实施例中，所述上弹片为梯形，由所述弹片本体的上端延伸而成。
在另一个优选的实施例中，所述卡合槽为两个弧形槽，所述卡合部设置在两个所述卡合槽的两侧，所述卡合部为与所述卡合槽的弧度相反的弧形部。
本实用新型还提供了一种风压开关，包括壳体与外部的导电插片，所述壳体内设有微动开关、簧片和上述结构的防脱弹片机构，所述微动开关的输出端与所述电插片连接，触发端与所述上弹片固定，所述簧片的上卡脚置于插入结构，下卡脚与所述卡合结构连接。
与现有技术相比，本实用新型，下卡脚通过卡合槽卡接固定，上卡脚通过插入槽两侧的防脱部和防脱扣进行限定，增设了防脱机构，防止上卡脚脱出引起簧片失效，解决了现有技术中簧片与弹片的卡合不稳定，长时间容易出现簧片失效的问题。
附图说明
图1为本实用新型的防脱弹片结构的结构示意图；
图2为本实用新型的簧片的结构示意图；
图3为本实用新型的风压开关的结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种风压开关及其防脱弹片机构，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种风压开关的防脱弹片机构，用于与簧片40卡接，包括弹片本体，弹片本体的两端分别设有上弹片30、下弹片20，簧片40的两端分别对应设有上卡脚41、下卡脚42，上卡脚41和下卡脚42的内侧分别对应设有卡孔43，弹片本体还包括卡合结构和插入结构。
卡合结构设置在下弹片20上，包括与下卡脚42适配卡接的卡合槽21。插入结构设置在上弹片30的内侧，包括插入槽11，插入槽11的内侧设有由下至上穿过其中一个卡孔43的防脱扣12，外侧设有防脱部13，防脱部13和防脱扣12分别置于上卡脚41的上下两侧。因此，下卡脚42通过卡合槽21卡接固定，上卡脚41通过插入槽11两侧的防脱部13和防脱扣12进行限定，防止上卡脚41脱出引起簧片40失效，解决了现有技术中簧片40与弹片的卡合不稳定，长时间容易出现簧片40失效的问题。
下弹片20与弹片本体之间设有间隔槽201，下弹片20的自由端设有与簧片40的上卡脚41适配的卡合槽21，卡合槽21的外侧向外延伸设有卡合部22，卡合部22和下弹片20分别置于下卡脚42的上下两侧。由于簧片40的下卡脚42在工作过程中会产生颤动，而下弹片20与簧片40的下卡脚42固定，因此为了保证簧片40的灵敏度，将下弹片20与弹片本体之间设置间隔槽201，保证弹片本体和下卡脚42在活动范围内移动。卡合部22能有效提高卡合强度，防止下卡脚42脱出。
防脱扣12呈u型，防脱扣12与弹片本体之间设有脱扣槽1201，防脱部13为对称设置的两个，中部形成固定槽131，固定槽131的宽度小于插入槽11。防脱扣12进入簧片40的卡孔43内，防止簧片40脱出。下弹片20的外边沿形成u型，卡扣为u型。防脱扣12和卡扣均设置为u形，保证防脱扣12具有一定程度的变形包容性
防脱扣12的自由端朝向簧片40的另一侧倾斜凸出，高出弹片本体。簧片40和防脱扣12的凸出方向相反，能对簧片40起到有效的限定作用。
上弹片30为梯形，由弹片本体的上端延伸而成，用于与微动开关连接，减少占用空间。
卡合槽21为两个弧形槽，卡合部22设置在两个卡合槽21的两侧，卡合部22为与卡合槽21的弧度相反的弧形部。弧形槽使得下卡脚42的安装更为简易，同时下卡脚42难以从弧形槽内脱出。
本实用新型还提供了一种风压开关，包括壳体100与外部的导电插片50，壳体100内设有微动开关、簧片40和上述结构的防脱弹片机构，微动开关的输出端与电插片连接，触发端与上弹片30固定，簧片40的上卡脚41置于插入结构，下卡脚42与卡合结构连接。
风从进风口(图上未显示)进入壳体100内，利用簧片40的动作影响上弹片30的位置，从而使得微动开关闭合或断开。
本实用新型，下卡脚通过卡合槽卡接固定，上卡脚通过插入槽两侧的防脱部和防脱扣进行限定，增设了防脱机构，防止上卡脚脱出引起簧片失效，解决了现有技术中簧片与弹片的卡合不稳定，长时间容易出现簧片失效的问题。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种风压开关的防脱弹片机构，其特征在于，用于与簧片卡接，包括弹片本体，所述弹片本体的两端分别设有上弹片、下弹片，簧片的两端分别对应设有上卡脚、下卡脚，所述上卡脚和所述下卡脚的内侧分别对应设有卡孔，所述弹片本体还包括：
卡合结构，设置在所述下弹片上，包括与下卡脚适配卡接的卡合槽；
插入结构，设置在所述上弹片的内侧，包括插入槽，所述插入槽的内侧设有由下至上穿过其中一个所述卡孔的防脱扣，外侧设有防脱部，所述防脱部和所述防脱扣分别置于上卡脚的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的风压开关的防脱弹片机构，其特征在于，所述下弹片与所述弹片本体之间设有间隔槽，所述下弹片的自由端设有与簧片的上卡脚适配的卡合槽，所述卡合槽的外侧向外延伸设有卡合部，所述卡合部和所述下弹片分别置于下卡脚的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的风压开关的防脱弹片机构，其特征在于，所述防脱扣呈u型，所述防脱扣与所述弹片本体之间设有脱扣槽，所述防脱部为对称设置的两个，中部形成固定槽，所述固定槽的宽度小于所述插入槽。
4.根据权利要求1所述的风压开关的防脱弹片机构，其特征在于，所述防脱扣的自由端朝向簧片的另一侧倾斜凸出，高出所述弹片本体。
5.根据权利要求1所述的风压开关的防脱弹片机构，其特征在于，所述上弹片为梯形，由所述弹片本体的上端延伸而成。
6.根据权利要求2所述的风压开关的防脱弹片机构，其特征在于，所述卡合槽为两个弧形槽，所述卡合部设置在两个所述卡合槽的两侧，所述卡合部为与所述卡合槽的弧度相反的弧形部。
7.一种风压开关，其特征在于，包括壳体与外部的导电插片，所述壳体内设有微动开关、簧片和上述权利要求1～6任一项所述的防脱弹片机构，所述微动开关的输出端与所述电插片连接，触发端与所述上弹片固定，所述簧片的上卡脚置于插入结构，下卡脚与所述卡合结构连接。
技术总结