本实用新型涉及镀膜用靶材治具技术领域，具体涉及一种靶材焊接治具。
背景技术：
一般镀膜用的平面靶都是由不同尺寸的片状靶材组合而成，供应商提供的靶材几何尺寸，是根据镀膜机靶位的尺寸来决定所需靶材的片数，片状靶材通过组合、粘结在其载体铜背板上，然后装在相应的靶位达到使用的目的。焊接作业前需要将靶材固定在一专用治具上，平稳固定后再行加热焊接，需要提供一快速导热和安全隔热的焊接治具。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，提供一种靶材焊接治具，包括钢架，所述钢架上安装固定有平台，所述平台上安装固定有石棉层，所述石棉层上安装固定有加热板，所述加热板上安装有加热管以及与所述加热管连接的外置电源线，所述加热板包括上铝板和下铝板，所述下铝板上设有埋管槽，所述加热管固定在所述埋管槽内，所述上铝板和下铝板上分别对应设置有紧固螺钉孔。
本实用新型技术方案的有益效果为：通过设置石棉层，在焊接工作平台和加热板之间形成隔热垫，可以防止加热板运行时大量热能对平台传热造成损坏，埋管槽的设置可以较好地固定加热管，通过设置上铝板和下铝板，可以很好地进行快速导热焊接。
进一步地，所述加热管包括相对对称设置的第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和第二加热管分别在所述加热板上呈蛇形弯折设置。
进一步地，所述上铝板和下铝板均呈矩形，所述紧固螺钉孔包括设置在所述上铝板、下铝板的四周的周侧螺钉孔，以及设置在所述上铝板、下铝板中部横向对称线上的中线螺钉孔。
优选地，所述石棉层的厚度为8～12mm。
优选地，所述石棉层的厚度为10mm。
优选地，所述下铝板的厚度为22～28mm，所述上铝板的厚度为8～12mm。
优选地，所述下铝板的厚度为25mm，所述上铝板的厚度为10mm。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一种靶材焊接治具的加热管的布置结构图；
图2是本实用新型实施例一种靶材焊接治具的的部分组件结构图。
其中，附图标记为：
1、加热板，1a、上铝板，1b、下铝板，2、加热管，2a、第一加热管，2b、第二加热管，3、外置电源线，4、紧固螺钉孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1、图2所示，本实用新型提供了一种靶材焊接治具，包括钢架，钢架上安装固定有平台，平台上安装固定有石棉层，石棉层上安装固定有加热板1，加热板1上安装有加热管2以及与加热管2连接的外置电源线3，其中，加热板1包括上铝板1a和下铝板1b，下铝板1b上设有埋管槽，加热管2固定在埋管槽内，上铝板1a和下铝板1b上分别对应设置有紧固螺钉孔4。
具体地，通过设置石棉层，在焊接工作平台和加热板1之间形成隔热垫，可以防止加热板1运行时大量热能对平台传热造成损坏，埋管槽的设置可以较好地固定加热管2，通过设置上铝板1a和下铝板1b，可以很好地进行快速导热焊接。
作为其中一种改进，上述加热管2包括相对对称设置的第一加热管2a和第二加热管2b，第一加热管2a和第二加热管2b分别在加热板1上呈蛇形弯折设置。如图1和2所示。
作为另一种改进，上铝板1a和下铝板1b均呈矩形，紧固螺钉孔4包括设置在上铝板1a、下铝板1b的四周的周侧螺钉孔，以及设置在上铝板1a、下铝板1b中部横向对称线上的中线螺钉孔。
优选地，石棉层的厚度为8～12mm。石棉层过厚增加了成本，石棉层过薄则影响隔热效果，本实施例中，取石棉层的厚度为10mm。
优选地，下铝板的厚度为22～28mm，上铝板的厚度为8～12mm。铝板的厚度对其导热性能有较大影响，本实施例中，取下铝板的厚度为25mm，上铝板的厚度为10mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种靶材焊接治具，其特征在于：包括钢架，所述钢架上安装固定有平台，所述平台上安装固定有石棉层，所述石棉层上安装固定有加热板(1)，所述加热板(1)上安装有加热管(2)以及与所述加热管(2)连接的外置电源线(3)；所述加热板(1)包括上铝板(1a)和下铝板(1b)，所述下铝板(1b)上设有埋管槽，所述加热管(2)固定在所述埋管槽内，所述上铝板(1a)和下铝板(1b)上分别对应设置有紧固螺钉孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种靶材焊接治具，其特征在于：所述加热管(2)包括相对对称设置的第一加热管(2a)和第二加热管(2b)，所述第一加热管(2a)和第二加热管(2b)分别在所述加热板(1)上呈蛇形弯折设置。
3.根据权利要求1所述的一种靶材焊接治具，其特征在于：所述上铝板(1a)和下铝板(1b)均呈矩形，所述紧固螺钉孔(4)包括设置在所述上铝板(1a)、下铝板(1b)的四周的周侧螺钉孔，以及设置在所述上铝板(1a)、下铝板(1b)中部横向对称线上的中线螺钉孔。
4.根据权利要求1所述的一种靶材焊接治具，其特征在于：所述石棉层的厚度为8～12mm。
5.根据权利要求1所述的一种靶材焊接治具，其特征在于：所述石棉层的厚度为10mm。
6.根据权利要求1所述的一种靶材焊接治具，其特征在于：所述下铝板(1b)的厚度为22～28mm，所述上铝板(1a)的厚度为8～12mm。
7.根据权利要求1所述的一种靶材焊接治具，其特征在于：所述下铝板(1b)的厚度为25mm，所述上铝板(1a)的厚度为10mm。
技术总结