本实用新型涉及焊接工装设备技术领域，尤其涉及一种建筑用铝模板焊接工装。
背景技术：
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。
现有的焊接工装在铝模板焊接时受到广泛的应用，然而现有的焊接工装在使用时出现了以下的一些缺陷，首先，焊接工装难以稳定地将两块铝模板稳定平行的安装对位固定，容易出现铝模板在加工过程中出现错位缝隙的问题；其次，在铝模板的焊接过程中容易出现焊枪抖动导致焊接面出现偏差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决铝模板加工过程中出现缝隙错位的问题，而提出的一种建筑用铝模板焊接工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑用铝模板焊接工装，包括机架以及机架底部两侧焊接的支架，所述机架内腔套设有传动螺纹柱，所述机架后端面固定连接有电机架，且电机架内部卡接有伺服电机，所述伺服电机输出轴与传动螺纹柱焊接，所述机架上端面开设有梯形槽，且梯形槽与传动螺纹柱顶部相贴合，所述机架顶部两侧均设置有一个第一滑板，两个所述第一滑板内腔滑动连接有第二滑板，所述第一滑板下端面开设有梯形滑块，且梯形滑块与梯形槽滑动连接，所述机架下端面开设有凹凸槽，且凹凸槽内腔卡接有压板，所述压板两侧均焊接有竖槽板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动螺纹柱外侧螺纹关于中心面对称，所述传动螺纹柱两侧螺纹方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑板下端面均通过螺纹槽与传动螺纹柱旋合连接，所述第二滑板上端面焊接有顶板，所述顶板两侧均通过螺纹槽旋合连接有第一锁定螺钉，且两个第一锁定螺钉底端开设有t形卡件，且t形卡件与第一滑板内腔转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个竖槽板互相靠近的一侧均开设有竖槽，且两个竖槽内部均滑动连接有同一个横槽板，所述横槽板内腔滑动连接有t形滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹凸槽内腔下端面呈折线形结构，所述压板下端面与凹凸槽下端面配合卡接，所述压板的最大厚度小于凹凸槽的上下端面的最小距离。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个竖槽板内腔均通过螺纹旋合连接有第二锁定螺钉，且两个第二锁定螺钉均贯穿竖槽板与横槽板下端面贴合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使用了对称螺杆带动两个第一滑板稳定靠近，由于采用了第一锁定螺钉与顶板之间的螺纹旋合连接，同时由于采用了第一锁定螺钉底端的t形卡件与第一滑板内腔之间的滑动连接，实现了第一锁定螺钉带动顶板下端面的第二滑板带动第一滑板内腔中滑动，从而实现了顶板和第一滑板互相靠近，又由于采用了梯形滑块与传动螺纹柱之间的螺纹旋合连接，同时由于采用了梯形滑块与梯形槽之间的滑动连接，实现了伺服电机通过传动螺纹柱带动第一滑板的滑动，此时由于采用了传动螺纹柱外侧的对称螺纹结构，实现了传动螺纹柱带动两个第一滑板在机架上互相靠近滑动，以便于将铝模板稳定地推动贴合挤压。
2、本实用新型中，由于采用了压板与凹凸槽之间的配合卡接，实现了两个竖槽板通过压板进行限位，又由于采用了横槽板与竖槽之间的滑动连接，同时由于采用了第二锁定螺钉上端面与横槽板下端面的贴合，且由于采用了第二锁定螺钉与竖槽板内腔的螺纹旋合连接，实现了转动第二锁定螺钉时带动横槽板的位置移动，此时由于采用了t形滑块与横槽板之间的配合滑动，实现了焊接过程中可将焊枪搭在t形滑块上滑动焊接，以减少人工焊接过程中容易出现的抖动问题，同时由于采用了压板与不同的凹凸槽部分固定卡接，实现了方便的调节竖槽板的位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用铝模板焊接工装的主要结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑用铝模板焊接工装的两个竖槽板中心纵截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种建筑用铝模板焊接工装的第一滑板中心纵截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种建筑用铝模板焊接工装的机架整体中心横截面结构示意图。
图例说明：
1、机架；2、第一锁定螺钉；3、顶板；4、竖槽板；5、t形滑块；6、横槽板；7、竖槽；8、第一滑板；9、第二滑板；10、梯形槽；11、传动螺纹柱；12、梯形滑块；13、凹凸槽；14、压板；15、第二锁定螺钉；16、支架；17、伺服电机；18、电机架；19、t形卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用铝模板焊接工装，包括机架1以及机架1底部两侧焊接的支架16，机架1内腔套设有传动螺纹柱11，机架1后端面固定连接有电机架18，且电机架18内部卡接有伺服电机17，伺服电机17输出轴与传动螺纹柱11焊接，机架1上端面开设有梯形槽10，且梯形槽10与传动螺纹柱11顶部相贴合，机架1顶部两侧均设置有一个第一滑板8，两个第一滑板8内腔滑动连接有第二滑板9，第一滑板8下端面开设有梯形滑块12，且梯形滑块12与梯形槽10滑动连接，机架1下端面开设有凹凸槽13，且凹凸槽13内腔卡接有压板14，压板14两侧均焊接有竖槽板4，以便于竖槽板4通过压板14与凹凸槽13的滑动进行调节固定。
具体的，如图4所示，传动螺纹柱11外侧螺纹关于中心面对称，传动螺纹柱11两侧螺纹方向相反，以便于传动螺纹柱11带动两个第一滑板8互相均匀靠近。
具体的，如图1所示，第一滑板8下端面均通过螺纹槽与传动螺纹柱11旋合连接，第二滑板9上端面焊接有顶板3，顶板3两侧均通过螺纹槽旋合连接有第一锁定螺钉2，且两个第一锁定螺钉2底端开设有t形卡件19，且t形卡件19与第一滑板8内腔转动连接，以便于顶板3和第一滑板8互相靠近卡住铝模板。
具体的，如图1所示，两个竖槽板4互相靠近的一侧均开设有竖槽7，且两个竖槽7内部均滑动连接有同一个横槽板6，横槽板6内腔滑动连接有t形滑块5，以便于将焊枪搭在t形滑块5上滑动焊接。
具体的，如图4所示，凹凸槽13内腔下端面呈折线形结构，压板14下端面与凹凸槽13下端面配合卡接，压板14的最大厚度小于凹凸槽13的上下端面的最小距离，以便于压板14在不同的凹凸槽13内部滑动固定。
具体的，如图2所示，两个竖槽板4内腔均通过螺纹旋合连接有第二锁定螺钉15，且两个第二锁定螺钉15均贯穿竖槽板4与横槽板6下端面贴合，以便于旋转第二锁定螺钉15调节横槽板6的高度。
工作原理：使用时，首先，通过旋合第一锁定螺钉2，使得第一锁定螺钉2通过与顶板3之间的螺纹旋合连接，以及第一锁定螺钉2底端的t形卡件19与第一滑板8内腔之间的滑动连接，使得第一锁定螺钉2带动顶板3下端面的第二滑板9带动第一滑板8内腔中滑动，从而使得顶板3和第一滑板8互相靠近，将铝模板卡住，再通过梯形滑块12与传动螺纹柱11之间的螺纹旋合连接，以及梯形滑块12与梯形槽10之间的滑动连接，使得伺服电机17通过传动螺纹柱11带动第一滑板8的滑动，再通过传动螺纹柱11外侧的对称结构，使得传动螺纹柱11带动两个第一滑板8在机架1上互相靠近滑动，以便于将铝模板稳定地推动贴合挤压；其次，通过压板14与凹凸槽13之间的配合卡接，使得两个竖槽板4通过压板14进行限位，再通过横槽板6与竖槽7之间的滑动连接，以及第二锁定螺钉15上端面与横槽板6下端面的贴合，以及第二锁定螺钉15与竖槽板4内腔的螺纹旋合连接，使得转动第二锁定螺钉15时带动横槽板6的位置移动，通过t形滑块5与横槽板6之间的配合滑动，使得焊接过程中将焊枪搭在t形滑块5上滑动焊接，以减少人工焊接过程中容易出现的抖动问题，通过提起竖槽板4可以使得压板14与不同的凹凸槽13部分固定卡接，以便于调节竖槽板4的位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑用铝模板焊接工装，包括机架(1)以及机架(1)底部两侧焊接的支架(16)，其特征在于，所述机架(1)内腔套设有传动螺纹柱(11)，所述机架(1)后端面固定连接有电机架(18)，且电机架(18)内部卡接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出轴与传动螺纹柱(11)焊接，所述机架(1)上端面开设有梯形槽(10)，且梯形槽(10)与传动螺纹柱(11)顶部相贴合，所述机架(1)顶部两侧均设置有一个第一滑板(8)，两个所述第一滑板(8)内腔滑动连接有第二滑板(9)，所述第一滑板(8)下端面开设有梯形滑块(12)，且梯形滑块(12)与梯形槽(10)滑动连接，所述机架(1)下端面开设有凹凸槽(13)，且凹凸槽(13)内腔卡接有压板(14)，所述压板(14)两侧均焊接有竖槽板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板焊接工装，其特征在于，所述传动螺纹柱(11)外侧螺纹关于中心面对称，所述传动螺纹柱(11)两侧螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板焊接工装，其特征在于，所述第一滑板(8)下端面均通过螺纹槽与传动螺纹柱(11)旋合连接，所述第二滑板(9)上端面焊接有顶板(3)，所述顶板(3)两侧均通过螺纹槽旋合连接有第一锁定螺钉(2)，且两个第一锁定螺钉(2)底端开设有t形卡件(19)，且t形卡件(19)与第一滑板(8)内腔转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板焊接工装，其特征在于，所述两个竖槽板(4)互相靠近的一侧均开设有竖槽(7)，且两个竖槽(7)内部均滑动连接有同一个横槽板(6)，所述横槽板(6)内腔滑动连接有t形滑块(5)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板焊接工装，其特征在于，所述凹凸槽(13)内腔下端面呈折线形结构，所述压板(14)下端面与凹凸槽(13)下端面配合卡接，所述压板(14)的最大厚度小于凹凸槽(13)的上下端面的最小距离。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板焊接工装，其特征在于，所述两个竖槽板(4)内腔均通过螺纹旋合连接有第二锁定螺钉(15)，且两个第二锁定螺钉(15)均贯穿竖槽板(4)与横槽板(6)下端面贴合。
技术总结