本实用新型涉及一种换热器，具体是一种适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器。
背景技术：
板壳式换热器是以板管作为传热元件的换热器，又称薄片换热器。它主要由板管束和壳体两部分组成。将冷压成形的成对板条的接触处严密地焊接在一起，构成一个包含多个扁平流道的板管。许多个宽度不等的板管按一定次序排列。为保持板管之间的间距，在相邻板管的两端镶进金属条，并与板管焊在一起。板管两端部便形成管板，从而使许多板管牢固地连接在一起构成板管束。板管束的端面呈现若干扁平的流道板管束装配在壳体内，它与壳体间靠滑动密封消除纵向膨胀差。设备截面一般为圆形，也有矩形、六边形等。a流体在板管内流动，b流体则在壳体内的板管间流动。
但是，目前市面上传统的板壳式换热器，其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，包括换热筒，所述换热筒底部的两侧均固定安装有支腿，所述换热筒的两侧均固定安装有封头，且封头与换热筒连通，所述换热筒的内部设置有横板，所述横板上贯穿开设有通水口，所述换热筒的内腔通过横板被均分成第一换热腔与第二换热腔，所述第一换热腔与第二换热腔的内部呈交错状态设置有若干挡板，所述第一换热腔与第二换热腔的内部均设置有换热机构，所述换热机构包括两个连接板，两个连接板之间设置有换热管，且换热管的一侧贯穿挡板，所述换热筒顶部的一侧固定安装有a进口，所述换热筒底部的一侧固定安装有a出口，一侧封头的内部固定安装有隔板，一侧封头的顶部固定安装有b进口，一侧封头的底部固定安装有b出口，所述第一换热腔的内部且位于a进口的正下方固定安装有第二缓冲机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二缓冲机构包括缓冲箱，所述缓冲箱的四面均固定安装有挡块，所述挡块与缓冲箱上均贯穿开设有第一缓冲口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲箱上滑动安装有缓冲板，所述缓冲板底部的两侧均固定安装有缓冲件，且缓冲件的一端与缓冲箱的内壁固定连接，所述缓冲板上贯穿开设有若干第二缓冲口，所述第二缓冲口与缓冲箱底部的第一缓冲口呈交错状态。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的顶部固定安装有第一缓冲机构，且第一缓冲机构位于b进口的正下方，所述第一缓冲机构与第二缓冲机构的结构一致。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一换热腔与第二换热腔内部挡板的数量均为奇数。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲件为缓冲弹簧、弹性块中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过第一缓冲口、挡块、缓冲箱与第二缓冲机构的配合使用，使流体经过第二缓冲机构的得到缓冲，大大的降低了流体进入换热筒内部时，对换热管灯结构的冲击，有助于降低换热器内连接处开裂的几率，延长换热器内漏的周期，通过缓冲板、第二缓冲口与缓冲件的配合使用，通过缓冲件对流体进行进一步的缓冲，其能够更好地缓冲流体带来的冲击，缓冲效果佳，通过第一换热腔、挡板、横板、通水口与第二换热腔的配合使用，延长了流体在换热筒内部的时间，有助于提高对流体的换热效果，同时通过设置的横板与通水口，当流体通过第一换热腔后会进入第二换热腔的内部，再一次进行换热，延长了流体在换热筒内部流动的路程，进一步延长了流体换热的时间，换热效果佳，通过设置的第一缓冲机构也可对冷却液进入封头内部时，进行缓冲，降低冲刷力度，保护效果佳。
附图说明
图1为适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器的结构示意图。
图2为适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器的图1中a处放大图。
图3为适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器中缓冲箱的剖视图。
图中：换热筒1、第一换热腔2、换热机构3、挡板4、换热管5、横板6、a进口7、支腿8、连接板9、a出口10、第二换热腔11、通水口12、b出口13、封头14、隔板15、第一缓冲机构16、b进口17、第一缓冲口18、挡块19、缓冲箱20、第二缓冲机构21、缓冲板22、第二缓冲口23、缓冲件24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，包括换热筒1，换热筒1底部的两侧均固定安装有支腿8，换热筒1的两侧均固定安装有封头14，且封头14与换热筒1连通，换热筒1的内部设置有横板6，横板6上贯穿开设有通水口12，换热筒1的内腔通过横板6被均分成第一换热腔2与第二换热腔11，第一换热腔2与第二换热腔11的内部呈交错状态设置有若干挡板4，第一换热腔2与第二换热腔11的内部均设置有换热机构3，换热机构3包括两个连接板9，两个连接板9之间设置有换热管5，且换热管5的一侧贯穿挡板4，换热筒1顶部的一侧固定安装有a进口7，换热筒1底部的一侧固定安装有a出口10，一侧封头14的内部固定安装有隔板15，一侧封头14的顶部固定安装有b进口17，一侧封头14的底部固定安装有b出口13，第一换热腔2的内部且位于a进口7的正下方固定安装有第二缓冲机构21，第二缓冲机构21包括缓冲箱20，缓冲箱20的四面均固定安装有挡块19，挡块19与缓冲箱20上均贯穿开设有第一缓冲口18，缓冲箱20上滑动安装有缓冲板22，缓冲板22底部的两侧均固定安装有缓冲件24，且缓冲件24的一端与缓冲箱20的内壁固定连接，缓冲板22上贯穿开设有若干第二缓冲口23，第二缓冲口23与缓冲箱20底部的第一缓冲口18呈交错状态，隔板15的顶部固定安装有第一缓冲机构16，且第一缓冲机构16位于b进口17的正下方，第一缓冲机构16与第二缓冲机构21的结构一致，隔板15的顶部固定安装有第一缓冲机构16，且第一缓冲机构16位于b进口17的正下方，第一缓冲机构16与第二缓冲机构21的结构一致，缓冲件24为缓冲弹簧、弹性块中的一种。
本实用新型的工作原理是：
使用时，高温流体从a进口7进入换热腔的内部，冷却液从b进口17进入左侧封头14内部，然后流入第一换热腔2内的换热机构3，通过换热机构3对高温流体进行换热，冷却液会从第一换热腔2内部的换热机构3流到右侧封头14，然后在流到第二换热腔11内部的换热机构3，最后又回到左侧封头14的内部，最后从b出口13流出，高温流体依次通过第一换热腔2与第二换热腔11，最后通过a出口10流出，当流体从a进口7进入第一换热腔2的内部时，先落到第二缓冲机构21上，将流体限定在四个挡块19之间，并通过相连两个挡块19之间的缝隙和第一缓冲口18流出，使流体经过第二缓冲机构21的得到缓冲，大大的降低了流体进入换热筒1内部时，对换热管5灯结构的冲击，有助于降低换热器内连接处开裂的几率，延长换热器内漏的周期，当流体对缓冲板22冲击时，通过缓冲件24进行进一步的缓冲，其能够更好地缓冲流体带来的冲击，缓冲效果佳，挡板4的交错设置，延长了流体在换热筒1内部的时间，有助于提高对流体的换热效果，同时通过设置的横板6与通水口12，当流体通过第一换热腔2后会进入第二换热腔11的内部，再一次进行换热，延长了流体在换热筒1内部流动的路程，进一步延长了流体换热的时间，换热效果佳，通过设置的第一缓冲机构16也可对冷却液进入封头14内部时，进行缓冲，降低冲刷力度，保护效果佳。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，包括换热筒(1)，其特征在于：所述换热筒(1)底部的两侧均固定安装有支腿(8)，所述换热筒(1)的两侧均固定安装有封头(14)，且封头(14)与换热筒(1)连通，所述换热筒(1)的内部设置有横板(6)，所述横板(6)上贯穿开设有通水口(12)，所述换热筒(1)的内腔通过横板(6)被均分成第一换热腔(2)与第二换热腔(11)，所述第一换热腔(2)与第二换热腔(11)的内部呈交错状态设置有若干挡板(4)，所述第一换热腔(2)与第二换热腔(11)的内部均设置有换热机构(3)，所述换热机构(3)包括两个连接板(9)，两个连接板(9)之间设置有换热管(5)，且换热管(5)的一侧贯穿挡板(4)，所述换热筒(1)顶部的一侧固定安装有a进口(7)，所述换热筒(1)底部的一侧固定安装有a出口(10)，一侧封头(14)的内部固定安装有隔板(15)，一侧封头(14)的顶部固定安装有b进口(17)，一侧封头(14)的底部固定安装有b出口(13)，所述第一换热腔(2)的内部且位于a进口(7)的正下方固定安装有第二缓冲机构(21)。
2.根据权利要求1所述的适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，其特征在于：所述第二缓冲机构(21)包括缓冲箱(20)，所述缓冲箱(20)的四面均固定安装有挡块(19)，所述挡块(19)与缓冲箱(20)上均贯穿开设有第一缓冲口(18)。
3.根据权利要求2所述的适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，其特征在于：所述缓冲箱(20)上滑动安装有缓冲板(22)，所述缓冲板(22)底部的两侧均固定安装有缓冲件(24)，且缓冲件(24)的一端与缓冲箱(20)的内壁固定连接，所述缓冲板(22)上贯穿开设有若干第二缓冲口(23)，所述第二缓冲口(23)与缓冲箱(20)底部的第一缓冲口(18)呈交错状态。
4.根据权利要求1、2或3所述的适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，其特征在于：所述隔板(15)的顶部固定安装有第一缓冲机构(16)，且第一缓冲机构(16)位于b进口(17)的正下方，所述第一缓冲机构(16)与第二缓冲机构(21)的结构一致。
5.根据权利要求1所述的适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，其特征在于：所述第一换热腔(2)与第二换热腔(11)内部挡板(4)的数量均为奇数。
6.根据权利要求3所述的适用于易燃易爆流体冷凝的高效焊接型板壳式换热器，其特征在于：所述缓冲件(24)为缓冲弹簧、弹性块中的一种。
技术总结