本实用新型涉及安全带技术领域，具体是一种安全带便于拆卸的插扣。
背景技术：
“安全带”已成为驾驶员和乘员首要考虑的问题，也是汽车等最重要的性能之一。传统的保证安全行车的部件，如后视镜和左右车门镜(传统的后视系统)、安全带、airbag(安全气囊)和abs(制动防抱死系统)等已被广大驾车人和乘车人所熟悉，并在进口豪华轿车上普遍应用；现有的安全带上的插扣锁舌由于经常使用难免会出现折弯或者磨损，折弯变形或者磨损的插扣锁舌在插扣插座上固定时，会固定不上或者松动，由于目前插扣大多不能拆卸，更换锁舌比较繁琐，大多车主不能及时更换插扣上的锁舌，给乘坐人员带来了安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全带便于拆卸的插扣，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全带便于拆卸的插扣，包括锁紧螺栓a、插扣本体和锁紧螺栓b，所述插扣本体由锁舌、连接板、固定板a和固定板b组合而成，所述固定板a和固定板b上均设置有螺纹孔b和螺纹孔c，所述固定板b上设置有凹槽，所述凹槽内部设置有连接板,所述连接板上表面设置有限位板，且限位板位于固定板a下表面上，所述连接板上设置有螺纹孔a，所述连接板外壁一侧设置有锁舌，所述固定板a上的限位板与固定板b上的凹槽之间间隙连接，所述固定板a下表面设置有定位板，所述固定板b上设置有定位槽，所述固定板a上的定位板与固定板b上的定位槽间隙连接，所述锁紧螺栓a通过固定板a和固定板b上的螺纹孔b与固定板a和固定板b螺纹连接，所述锁紧螺栓b通过固定板a、固定板b上的螺纹孔c和连接板上的螺纹孔a与固定板a、固定板b和连接板螺纹连接。
优选的，所述锁舌上设置有锁孔，所述插扣本体上设置有织带孔。
优选的，所述连接板上的螺纹孔a的垂直中心线与固定板a和固定板b上的螺纹孔c的垂直中心线相重合，所述螺纹孔a和螺纹孔c上的螺纹间距相等。
优选的，所述锁舌与连接板之间通过焊接固定。
优选的，所述限位板和定位板与固定板b之间通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板b上凹槽的设置可以对连接板进行放入，且连接板的高度低于凹槽的高度，连接板连接的锁舌穿过固定板b上的定位槽，通过固定板a的设置，固定板a上的限位板和定位板可以对固定板b上的凹槽和定位槽进行间隙连接，通过锁紧螺栓b旋转穿过固定板a、固定板b的螺纹孔c和连接板的螺纹孔a使固定板a、固定板b和连接板进行固定，同时也方便拆卸，通过旋转锁紧螺栓a穿过固定板a和固定b上的螺纹孔b，使固定板a和固定板b之间的连接更加稳固，织带孔的设置方便了插扣本体在安全带上的织带上进行移动且不会掉落。本实用新型通过一系列结构的设置，方便了插扣上的锁舌的安装和拆卸，使插扣更换锁舌更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种安全带便于拆卸的插扣的结构示意图。
图2为本实用新型一种安全带便于拆卸的插扣的主视图。
图3为本实用新型一种安全带便于拆卸的插扣的立体图。
图4为本实用新型的固定板b的结构示意图。
图5为本实用新型的固定板a结构示意图。
图6为本实用新型的锁舌结构示意图。
图7为本实用新型的部分零件结构示意图。
图中：1-锁紧螺栓a、2-螺纹孔a、3-锁舌、4-插扣本体、5-织带孔、6-连接板、7-锁孔、8-锁紧螺栓b、9-定位板、10-固定板a、11-固定板b、12-螺纹孔b、13-凹槽、14-定位槽、15-螺纹孔c、16-限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种安全带便于拆卸的插扣，包括锁紧螺栓a1、插扣本体4和锁紧螺栓b8，插扣本体4由锁舌3、连接板6、固定板a10和固定板b11组合而成，固定板a10和固定板b11上均设置有螺纹孔b12和螺纹孔c15，固定板b11上设置有凹槽13，凹槽13内部设置有连接板6,连接板6上表面设置有限位板16，且限位板16位于固定板a10下表面上，连接板6上设置有螺纹孔a2，连接板6外壁一侧设置有锁舌3，锁舌3上设置有锁孔7，织带孔5的设置方便了插扣本体4在安全带上的织带上进行移动且不会掉落，锁舌3与连接板6之间通过焊接固定，固定板a10上的限位板16与固定板b11上的凹槽13之间间隙连接，固定板a10下表面设置有定位板9，固定板b11上设置有定位槽14，固定板a10上的定位板9与固定板b11上的定位槽14间隙连接，限位板16和定位板9与固定板b11之间通过焊接固定，通过固定板b11上凹槽13的设置可以对连接板6进行放入，且连接板6的高度低于凹槽13的高度，连接板6连接的锁舌3穿过固定板b11上的定位槽14，通过固定板a10的设置，固定板a10上的限位板16和定位板9可以对固定板b11上的凹槽13和定位槽14进行间隙连接，锁紧螺栓a1通过固定板a10和固定板b11上的螺纹孔b12与固定板a10和固定板b11螺纹连接，锁紧螺栓b8通过固定板a10、固定板b11上的螺纹孔c15和连接板6上的螺纹孔a2与固定板a10、固定板b11和连接板6螺纹连接，连接板6上的螺纹孔a2的垂直中心线与固定板a10和固定板b11上的螺纹孔c15的垂直中心线相重合，螺纹孔a2和螺纹孔c15上的螺纹间距相等，通过锁紧螺栓b8旋转穿过固定板a10、固定板b11的螺纹孔c15和连接板6的螺纹孔a2使固定板a10、固定板b11和连接板6进行固定，同时也方便拆卸，通过旋转锁紧螺栓a1穿过固定板a10和固定b上的螺纹孔b12，使固定板a10和固定板b11之间的连接更加稳固，插扣本体4上设置有织带孔5。
本实用新型的工作原理是：使用时，对安全带的织带穿过插扣上的织带孔5，在固定板b11上凹槽13的对连接板6进行放入，且连接板6的高度低于凹槽13的高度，连接板6连接的锁舌3穿过固定板b11上的定位槽14，固定板a10上的限位板16和定位板9对固定板b11上的凹槽13和定位槽14进行间隙连接，通过锁紧螺栓b8进行旋转穿过固定板a10、固定板b11的螺纹孔c15和连接板6的螺纹孔a2使固定板a10、固定板b11和连接板6进行固定，锁紧螺栓a1旋转穿过固定板a10和固定b上的螺纹孔b12，使固定板a10和固定板b11之间的连接更加稳固。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种安全带便于拆卸的插扣，包括锁紧螺栓a(1)、插扣本体(4)和锁紧螺栓b(8)，其特征在于，所述插扣本体(4)由锁舌(3)、连接板(6)、固定板a(10)和固定板b(11)组合而成，所述固定板a(10)和固定板b(11)上均设置有螺纹孔b(12)和螺纹孔c(15)，所述固定板b(11)上设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部设置有连接板(6),所述连接板(6)上表面设置有限位板(16)，且限位板(16)位于固定板a(10)下表面上，所述连接板(6)上设置有螺纹孔a(2)，所述连接板(6)外壁一侧设置有锁舌(3)，所述固定板a(10)上的限位板(16)与固定板b(11)上的凹槽(13)之间间隙连接，所述固定板a(10)下表面设置有定位板(9)，所述固定板b(11)上设置有定位槽(14)，所述固定板a(10)上的定位板(9)与固定板b(11)上的定位槽(14)间隙连接，所述锁紧螺栓a(1)通过固定板a(10)和固定板b(11)上的螺纹孔b(12)与固定板a(10)和固定板b(11)螺纹连接，所述锁紧螺栓b(8)通过固定板a(10)、固定板b(11)上的螺纹孔c(15)和连接板(6)上的螺纹孔a(2)与固定板a(10)、固定板b(11)和连接板(6)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全带便于拆卸的插扣，其特征在于，所述锁舌(3)上设置有锁孔(7)，所述插扣本体(4)上设置有织带孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种安全带便于拆卸的插扣，其特征在于，所述连接板(6)上的螺纹孔a(2)的垂直中心线与固定板a(10)和固定板b(11)上的螺纹孔c(15)的垂直中心线相重合，所述螺纹孔a(2)和螺纹孔c(15)上的螺纹间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种安全带便于拆卸的插扣，其特征在于，所述锁舌(3)与连接板(6)之间通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种安全带便于拆卸的插扣，其特征在于，所述限位板(16)和定位板(9)与固定板b(11)之间通过焊接固定。
技术总结