本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种环形旋盖机。
背景技术：
我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，而玻璃瓶加工过程中常用到旋盖机，旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶。
传统的旋盖机在使用过程中，由于将密封盖旋转在瓶口处产生旋转力，易造成瓶子的松动，影响玻璃瓶的加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环形旋盖机，旨在改善由于将密封盖旋转在瓶口处产生旋转力，易造成瓶子的松动，影响玻璃瓶的加工质量的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种环形旋盖机，包括固定架，所述固定架的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端中心处连接有加工面板，所述加工面板的顶端焊接有固定侧板，且加工面板的顶端滑动连接有活动侧板，所述活动侧板位于固定侧板的一侧，所述固定侧板和活动侧板的内侧均焊接有两个曲型压板，所述加工面板的端面焊接有支撑板，所述支撑板的中心处固定连接有螺孔头，所述螺孔头上螺纹连接有螺柱，所述活动侧板外侧固定连接有轴承，所述螺柱的一端与轴承固定连接，所述工作台顶端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的中心处螺栓连接有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有恒扭矩旋盖头。
进一步的，所述固定架的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。
进一步的，所述固定架上螺栓连接有连杆，且连杆共设有四个。
进一步的，所述螺柱的另一端焊接有转动手柄，且转动手柄上粘接有防滑胶套。
进一步的，所述曲型压板内壁通过强力粘胶剂连接有防滑胶垫，且防滑胶垫的内侧面均匀分布有防滑凸起。
进一步的，所述防滑胶垫和曲型压板之间还可通过螺丝固定，防滑胶垫和防滑凸起为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加工面板的顶端焊接有固定侧板，且加工面板的顶端滑动连接有活动侧板，而述固定侧板和活动侧板的内侧均焊接有两个曲型压板，曲型压板内壁通过强力粘胶剂连接有防滑胶垫，可手动转动转动手柄使螺柱进行转动，让活动侧板进行移动，使两个曲型压板将玻璃瓶进行压紧固定，保证玻璃瓶的稳固性，有效的避免将密封盖旋转到瓶口时出现打滑现象，而防滑胶垫可避免对玻璃瓶造成压损，保证玻璃瓶的完整性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的加工面板结构示意图；
图3是本实用新型的曲型压板结构示意图。
图中：1、固定架；2、连杆；3、支撑脚；4、工作台；5、加工面板；6、固定侧板；7、活动侧板；8、支撑板；9、支撑柱；10、恒扭矩旋盖头；11、旋转轴；12、顶板；13、电机；14、轴承；15、螺孔头；16、螺柱；17、转动手柄；18、曲型压板；19、防滑胶垫；20、防滑凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
参照图1-3所示，一种环形旋盖机，包括固定架1，固定架1的顶端安装有工作台4，工作台4的顶端中心处连接有加工面板5，加工面板5的顶端焊接有固定侧板6，且加工面板5的顶端滑动连接有活动侧板7，由于加工面板5的顶端滑动连接有活动侧板7的，可使活动侧板7来回移动十分便利，活动侧板7位于固定侧板6的一侧，固定侧板6和活动侧板7的内侧均焊接有两个曲型压板18，加工面板5的端面焊接有支撑板8，支撑板8的中心处固定连接有螺孔头15，螺孔头15上螺纹连接有螺柱16，可手动转动转动手柄17使螺柱16进行转动，让活动侧板7进行移动，使两个曲型压板18将玻璃瓶进行压紧固定，保证玻璃瓶的稳固性，有效的避免将密封盖旋转到瓶口时出现打滑现象，活动侧板7外侧固定连接有轴承14，螺柱16的一端与轴承14固定连接，工作台4顶端固定连接有两个支撑柱9，两个支撑柱9的顶端安装有顶板12，顶板12的中心处螺栓连接有电机13，电机13的输出端连接有旋转轴11，旋转轴11的一端固定连接有恒扭矩旋盖头10。
固定架1的底端四个拐角处均安装有支撑脚3，且支撑脚3的底端分布有防滑纹，通过固定架1的底端四个拐角处均安装有支撑脚3，四个支撑脚3对旋盖机提供良好支撑作用，保证旋盖机的稳固性。
固定架1上螺栓连接有连杆2，且连杆2共设有四个，通过固定架1上螺栓连接有四个连杆2，使固定架1结构紧凑结实。
螺柱16的另一端焊接有转动手柄17，且转动手柄17上粘接有防滑胶套。
曲型压板18内壁通过强力粘胶剂连接有防滑胶垫19，且防滑胶垫19的内侧面均匀分布有防滑凸起20，通过曲型压板18内壁通过强力粘胶剂连接有防滑胶垫19，有效的避免将密封盖旋转到瓶口时出现打滑现象，而防滑胶垫19可避免对玻璃瓶造成压损，保证玻璃瓶的完整性；防滑胶垫19和曲型压板18之间还可通过螺丝固定，防滑胶垫19和防滑凸起20为一体式结构。
工作原理：首先将旋盖机放置在适宜位置，四个支撑脚3对旋盖机提供良好支撑作用，将玻璃瓶放置在加工面板5顶端面，而加工面板5顶端滑动连接有活动侧板7，固定侧板6和活动侧板7的内侧均焊接有两个曲型压板18，活动侧板7外侧固定连接有轴承14，支撑板8的中心处固定连接有螺孔头15，螺孔头15上螺纹连接有螺柱16，螺柱16的一端与轴承14固定连接，手动转动转动手柄17使螺柱16进行转动，让活动侧板7进行移动，使两个曲型压板18将玻璃瓶进行压紧固定，保证玻璃瓶的稳固性，有效的避免将密封盖旋转到瓶口时出现打滑现象，曲型压板18内壁通过强力粘胶剂连接有防滑胶垫19，防滑胶垫19可避免对玻璃瓶造成压损，保证玻璃瓶的完整性，电机13带动恒扭矩旋盖头10的转动，使恒扭矩旋盖头10上的密封盖将瓶口封住，提高了环形旋盖机的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种环形旋盖机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶端安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶端中心处连接有加工面板(5)，所述加工面板(5)的顶端焊接有固定侧板(6)，且加工面板(5)的顶端滑动连接有活动侧板(7)，所述活动侧板(7)位于固定侧板(6)的一侧，所述固定侧板(6)和活动侧板(7)的内侧均焊接有两个曲型压板(18)，所述加工面板(5)的端面焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的中心处固定连接有螺孔头(15)，所述螺孔头(15)上螺纹连接有螺柱(16)，所述活动侧板(7)外侧固定连接有轴承(14)，所述螺柱(16)的一端与轴承(14)固定连接，所述工作台(4)顶端固定连接有两个支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)的顶端安装有顶板(12)，所述顶板(12)的中心处螺栓连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的一端固定连接有恒扭矩旋盖头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种环形旋盖机，其特征在于，所述固定架(1)的底端四个拐角处均安装有支撑脚(3)，且支撑脚(3)的底端分布有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种环形旋盖机，其特征在于，所述固定架(1)上螺栓连接有连杆(2)，且连杆(2)共设有四个。
4.根据权利要求1所述的一种环形旋盖机，其特征在于，所述螺柱(16)的另一端焊接有转动手柄(17)，且转动手柄(17)上粘接有防滑胶套。
5.根据权利要求1所述的一种环形旋盖机，其特征在于，所述曲型压板(18)内壁通过强力粘胶剂连接有防滑胶垫(19)，且防滑胶垫(19)的内侧面均匀分布有防滑凸起(20)。
6.根据权利要求5所述的一种环形旋盖机，其特征在于，所述防滑胶垫(19)和曲型压板(18)之间还可通过螺丝固定，防滑胶垫(19)和防滑凸起(20)为一体式结构。
技术总结