本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道焊接加工用固定工装。
背景技术：
随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接管道的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管，焊接管道比无缝钢管成本低、生产效率高。
在对管道进行焊接加工的过程中，如果两个管道之间的结合处存在一点偏差，那即使焊接好了也只能作为残次品弃置了，因此亟需一种确保管道的结合处完全契合的装置来避免所述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对管道进行焊接时容易在贴合焊接处出现位置偏差的缺点，而提出的一种管道焊接加工用固定工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管道焊接加工用固定工装，包括加工台、第一夹座以及第二夹座，所述加工台的上部两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊有固定底座，固定底座的上部两侧通过支座分别滑动设置有所述的第一夹座和第二夹座，固定底座的侧壁中间安装有带固定孔的旋转柄，旋转柄与两侧的支座之间均连接有呈弯曲状的联动杆，两侧固定底座对应的固定孔之间设置有转轴，转轴的一端设置有外置于加工台的手轮。
优选的，所述加工台的内壁之间焊接有固定板，固定板的中间嵌有限位管，所述转轴安插置于限位管内，并且转轴与加工台的内壁之间设置有限位座，限位座与加工台的内壁焊接固定，而转轴的一端安插于限位座的一侧内部。
优选的，所述固定底座的上表面与加工台的上表面处于同一水平面。
优选的，所述第一夹座与支座之间、以及第二夹座与支座之间均通过焊接固定连接。
优选的，所述转轴与所述固定孔之间通过焊接固定。
优选的，所述联动杆与支座之间通过键连接固定，并且联动杆与旋转柄之间也是通过键连接固定。
本实用新型通过在加工台的上部两侧分别设置固定组件来对管道进行固定夹持，并通过单个设置的手轮来控制两侧的固定组件所夹持的位置、间距一致，从而使得两侧固定的管道在固定后其贴合处完全贴合，相比于人工调节管道贴合的方式而言，不仅提高了管道的契合度，而且避免了焊接时的位置偏差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道焊接加工用固定工装的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种管道焊接加工用固定工装的主视图；
图3为本实用新型提出的一种管道焊接加工用固定工装的夹座调节侧视图。
图中：1加工台、11凹槽、12限位座、2固定底座、21旋转柄、22固定孔、3第一夹座、4第二夹座、5手轮、51转轴、6支座、7联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管道焊接加工用固定工装，包括加工台1、第一夹座3以及第二夹座4，加工台1的上部两侧均开设有凹槽11，凹槽11的内壁之间焊有固定底座2，固定底座2的作用是为两个夹座3提供滑道，固定底座2的上部两侧通过支座6分别滑动设置有的第一夹座3和第二夹座4，第一夹座3和第二夹座4是为了固定管道，支座6与第一夹座3和第二夹座4之间均通过焊接固定连接，固定底座2的侧壁中间安装有带固定孔22的旋转柄21，旋转柄21是为了带动两侧的夹座相向或相对移动，并且两侧的固定底座2上所安装的旋转柄21均安装于朝向手轮5的一侧，旋转柄21与两侧的支座6之间均连接有呈弯曲状的联动杆7，两侧固定底座2对应的固定孔22之间设置有转轴51，转轴51是为了带动旋转柄21转动，转轴51与固定孔22之间通过焊接固定，转轴51的一端设置有外置于加工台1的手轮5，其中，手轮5、转轴51以及旋转柄21之间呈刚性连接关系。
具体的，加工台1的内壁之间焊接有固定板，固定板的中间嵌有限位管，转轴51安插置于限位管内，并且转轴51与加工台1的内壁之间设置有限位座12，限位座12旨在于对转轴51进行限位安装，限位座12与加工台1的内壁焊接固定，而转轴51的一端安插于限位座12的一侧内部。
其中，固定底座2的上表面与加工台1的上表面处于同一水平面，另外，联动杆7与支座6之间通过键连接固定，并且联动杆7与旋转柄21之间也是通过键连接固定。
本实施例中，取两根管道，先顺时针转动手轮5，使其带动两侧的旋转柄21顺时针转动，随着旋转柄21顺时针转动，两侧的联动杆7带动两侧的夹座向两侧移开，然后将管道置于移开的夹座空隙中间，并使两个管道侧壁相接触，接着再逆时针转动手轮5，使其带动两侧的旋转柄21逆时针转动，随着旋转柄21逆时针转动，两侧的联动杆7带动两侧的夹座向靠近管道移近，最后紧紧与管道侧壁夹住，在两侧的夹座同步移动的过程中，因为两个夹座是在联动杆7的带动下同步移动，当管道置于其二者中间时，无论两侧的管道往哪边偏移，在两个夹座移动过程中，都会使得两侧的管道在最后夹紧时其接触面始终处于完全贴合的状态，以此消除接触面的偏差，接着对两管道的贴合处进行焊接即可，结束后，将两侧的夹座移开并取下焊接好的管道即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种管道焊接加工用固定工装，包括加工台(1)、第一夹座(3)以及第二夹座(4)，其特征在于，所述加工台(1)的上部两侧均开设有凹槽(11)，凹槽(11)的内壁之间焊有固定底座(2)，固定底座(2)的上部两侧通过支座(6)分别滑动设置有所述的第一夹座(3)和第二夹座(4)，固定底座(2)的侧壁中间安装有带固定孔(22)的旋转柄(21)，旋转柄(21)与两侧的支座(6)之间均连接有呈弯曲状的联动杆(7)，两侧固定底座(2)对应的固定孔(22)之间设置有转轴(51)，转轴(51)的一端设置有外置于加工台(1)的手轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接加工用固定工装，其特征在于，所述加工台(1)的内壁之间焊接有固定板，固定板的中间嵌有限位管，所述转轴(51)安插置于限位管内，并且转轴(51)与加工台(1)的内壁之间设置有限位座(12)，限位座(12)与加工台(1)的内壁焊接固定，而转轴(51)的一端安插于限位座(12)的一侧内部。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接加工用固定工装，其特征在于，所述固定底座(2)的上表面与加工台(1)的上表面处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接加工用固定工装，其特征在于，所述第一夹座(3)与支座(6)之间、以及第二夹座(4)与支座(6)之间均通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接加工用固定工装，其特征在于，所述转轴(51)与所述固定孔(22)之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊接加工用固定工装，其特征在于,所述联动杆(7)与支座(6)之间通过键连接固定，并且联动杆(7)与旋转柄(21)之间也是通过键连接固定。
技术总结