本实用新型涉及烟气处理领域，具体是一种适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置。
背景技术：
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。在对烟气处理过程中需要对其进行消白处理。
烟气中含有大量的余热，在烟气消白系统中，烟气中的热能全部被无用排放，没有对烟气中带有的热能进行有效的利用，没有实现对资源的回收可持续利用，造成了资源应用上的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，包括汇聚箱，所述汇聚箱的形状为圆形，所述汇聚箱的一侧固定安装有第一进气管，所述汇聚箱的另一侧固定安装有连通管，所述汇聚箱上呈圆形且等距镶嵌安装有若干导热片，所述导热片上固定安装有温差发电片，所述温差发电片上设置有散热片，所述连通管的一侧固定连接有锅炉，所述锅炉的一侧固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管的一侧固定连接有发电装置，所述发电装置的一侧连接有蓄电池，所述发电装置由底板、汽轮机与发电机组成，所述汇聚箱的内部且靠近连通管的一侧固定安装有限位座。
作为本实用新型进一步的方案：所述汇聚箱上呈环绕型设置有冷却管，且冷却管的外壁与散热片的表面接触，所述冷却管的进水口固定连接有泵水装置，所述泵水装置进水口固定连接有冷却液箱，所述冷却管的出水管固定连接有循环泵装置，所述循环泵装置的出水口与冷却液箱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进气管的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有第二进气管，所述过滤箱上可拆卸安装有存杂抽屉，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内部且位于存杂抽屉与过滤网之间固定安装有限料座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内部固定安装有两个限位滑杆，所述存杂抽屉通过其上开设的连接滑孔与限位滑杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述泵水装置包括水泵，与水泵进水口固定安装的进水管，与水泵出水口固定连接有出水口，所述泵水装置与循环泵装置的结构一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过汇聚箱、第一进气管、连通管、锅炉、蒸汽管、发电装置、汽轮机、发电机、散热片、温差发电片与导热片的配合使用，导热片会对烟气中热量进行使用，并通过温差发电片再次进行发电，利用烟气的余热进行发电，对烟气中的热能进行回收，并对其进行有效的利用，然后烟气通过连通管进入锅炉的内部，使锅炉产生蒸汽并经过蒸汽管进入发电装置的内部，再次利用烟气的余热进行发电，进一步实现对烟气中的热能进行回收，也进一步的提高了对烟气中热能利用的程度，有效的避免了资源上的浪费，通过过滤箱、第二进气管、存杂抽屉、过滤网与限料座的配合使用，有助于提高烟气的清洁度，同时过滤出的颗粒物直接掉落到存杂抽屉的内部，便于对杂质进行收集处理，使用方便，通过冷却液箱、泵水装置、冷却管与循环泵装置的配合使用，加快散热片上热量的散失，有助于提高温差发电片热端与冷端的温度差，从而有助于提高温差发电片的发电效率，且可实现冷却液的循环利用，避免资源浪费。
附图说明
图1为适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置的结构示意图。
图2为适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置的图1中a处放大图。
图3为适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置中过滤箱的剖视图图。
图中：汇聚箱1、第一进气管2、过滤箱3、第二进气管4、存杂抽屉5、连通管6、锅炉7、蒸汽管8、发电装置9、汽轮机10、发电机11、冷却液箱12、泵水装置13、冷却管14、散热片15、温差发电片16、导热片17、循环泵装置18、过滤网19、限料座20、限位滑杆21、限位座22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，包括汇聚箱1，汇聚箱1底部的两侧均固定安装有支腿，汇聚箱1的形状为圆形，汇聚箱1的一侧固定安装有第一进气管2，汇聚箱1的另一侧固定安装有连通管6，汇聚箱1上呈圆形且等距镶嵌安装有若干导热片17，导热片17上固定安装有温差发电片16，温差发电片16上设置有散热片15，连通管6的一侧固定连接有锅炉7，锅炉7的一侧固定安装有蒸汽管8，蒸汽管8的一侧固定连接有发电装置9，发电装置9的一侧连接有蓄电池，发电装置9由底板、汽轮机10与发电机11组成，汇聚箱1的内部且靠近连通管6的一侧固定安装有限位座22，汇聚箱1上呈环绕型设置有冷却管14，且冷却管14的外壁与散热片15的表面接触，冷却管14的进水口固定连接有泵水装置13，泵水装置13进水口固定连接有冷却液箱12，冷却管14的出水管固定连接有循环泵装置18，循环泵装置18的出水口与冷却液箱12固定连接，第一进气管2的一侧固定连接有过滤箱3，过滤箱3的一侧固定安装有第二进气管4，过滤箱3上可拆卸安装有存杂抽屉5，过滤箱3的内部固定安装有过滤网19，过滤箱3的内部且位于存杂抽屉5与过滤网19之间固定安装有限料座20，过滤箱3的内部固定安装有两个限位滑杆21，存杂抽屉5通过其上开设的连接滑孔与限位滑杆21滑动连接，泵水装置13包括水泵，与水泵进水口固定安装的进水管，与水泵出水口固定连接有出水口，泵水装置13与循环泵装置18的结构一致。
本实用新型的工作原理是：
使用时，烟气从第二进气管4进入过滤箱3的内部，同时烟气经过过滤网19进行过滤，有助于提高烟气的清洁度，同时过滤出的颗粒物经过限料座20的导向，直接掉落到存杂抽屉5的内部，便于对杂质进行收集处理，使用方便，烟气从第一进气管2进入到汇聚箱1的内部，当烟气经过汇聚箱1内部时，导热片17会对烟气中热量进行使用，并通过温差发电片16再次进行发电，利用烟气的余热进行发电，对烟气中的热能进行回收，并对其进行有效的利用，然后烟气通过连通管6进入锅炉7的内部，使锅炉7产生蒸汽并经过蒸汽管8进入发电装置9的内部，通过汽轮机10带动发电机11做功发电，通过蓄电池将电能储存，再次利用烟气的余热进行发电，进一步实现对烟气中的热能进行回收，也进一步的提高了对烟气中热能利用的程度，有效的避免了资源上的浪费，泵水装置13从冷却液箱12中抽出冷却液，并输送到冷却管14的内部，通过冷却管14对散热片15进行散热，加快散热片15上热量的散失，有助于提高温差发电片16热端与冷端的温度差，从而有助于提高温差发电片16的发电效率，同时循环泵装置18将使用过的冷却液重新输送到冷却液箱12的内部，可实现冷却液的循环利用，避免资源浪费。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，包括汇聚箱(1)，其特征在于：所述汇聚箱(1)的形状为圆形，所述汇聚箱(1)的一侧固定安装有第一进气管(2)，所述汇聚箱(1)的另一侧固定安装有连通管(6)，所述汇聚箱(1)上呈圆形且等距镶嵌安装有若干导热片(17)，所述导热片(17)上固定安装有温差发电片(16)，所述温差发电片(16)上设置有散热片(15)，所述连通管(6)的一侧固定连接有锅炉(7)，所述锅炉(7)的一侧固定安装有蒸汽管(8)，所述蒸汽管(8)的一侧固定连接有发电装置(9)，所述发电装置(9)的一侧连接有蓄电池，所述发电装置(9)由底板、汽轮机(10)与发电机(11)组成，所述汇聚箱(1)的内部且靠近连通管(6)的一侧固定安装有限位座(22)。
2.根据权利要求1所述的适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，其特征在于：所述汇聚箱(1)上呈环绕型设置有冷却管(14)，且冷却管(14)的外壁与散热片(15)的表面接触，所述冷却管(14)的进水口固定连接有泵水装置(13)，所述泵水装置(13)进水口固定连接有冷却液箱(12)，所述冷却管(14)的出水管固定连接有循环泵装置(18)，所述循环泵装置(18)的出水口与冷却液箱(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一进气管(2)的一侧固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的一侧固定安装有第二进气管(4)，所述过滤箱(3)上可拆卸安装有存杂抽屉(5)，所述过滤箱(3)的内部固定安装有过滤网(19)。
4.根据权利要求3所述的适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的内部且位于存杂抽屉(5)与过滤网(19)之间固定安装有限料座(20)。
5.根据权利要求3所述的适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的内部固定安装有两个限位滑杆(21)，所述存杂抽屉(5)通过其上开设的连接滑孔与限位滑杆(21)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的适用于烟气消白系统的高湍流烟气余热回收装置，其特征在于：所述泵水装置(13)包括水泵，与水泵进水口固定安装的进水管，与水泵出水口固定连接有出水口，所述泵水装置(13)与循环泵装置(18)的结构一致。
技术总结