本实用新型属于换热器领域，特别涉及一种空压机润滑油热量高效回收换热装置。
背景技术：
空压机的保温热油经过油冷却器后，大量的热量都被冷却塔排入外部环境中，影响环境的同时也造成了热量的浪费。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，能够对空压机工作时产生的热量进行回收再利用。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，包括空压机、第一换热器、循环水管道和通风管，所述空压机包含润滑油管道，所述润滑油管道的热介质端、冷介质端分别与第一换热器的热介质进料端、热介质出料端对应连通，所述循环水管道的一端连通第一换热器的冷介质出料端，且所述循环水管道的另一端连通第一换热器的冷介质进料端，所述循环水管道通过第一换热器与润滑油管道热交换；所述通风管的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述循环水管道的部分管体穿过通风管的内腔，所述循环水管道内的水溶液通过通风管降温。
进一步的，还包括主进风管和连接风管，所述主进风管的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述通风管的两端分别通过连接风管并联设置在主进风管的管路上。
进一步的，所述主进风管的出风口设置有第二换热器。
进一步的，所述循环水管道包含经通风管换热前的高温水管道段和经通风管换热后的低温水管道段，所述低温水管道段连通于第一换热器的冷介质进料端，所述高温水管道段连通于第一换热器的冷介质出料端；且所述低温水管道段上靠近通风管的管路上连通设置有温水储水箱，且所述低温水管道段上靠近第一换热器的冷介质进料端的管路上连通设置有冷水进水管。
有益效果：本实用新型能够充分利用能源，减少温室气体排放，将空压机工作产生的余热回收，为空压机使用企业降低能耗；空压机余热回收换热装置，回收高温油热量，制取热水，再通过热水对新风预热，降低能耗损失。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示，第一实施例：一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，包括空压机1、第一换热器2、循环水管道3和通风管7，所述空压机1包含润滑油管道8，其在工作过程中产生较高的热量，高温润滑油需要经过冷却降温后再循环利用，所述润滑油管道8的热介质端、冷介质端分别与第一换热器2的热介质进料端、热介质出料端对应连通设置，所述循环水管道3的一端连通第一换热器2的冷介质出料端，且所述循环水管道3的另一端连通第一换热器2的冷介质进料端，所述循环水管道3通过第一换热器2与润滑油管道8进行热交换，通过第一换热器2降低润滑油管道8的润滑油温度，且同时加热循环水管道3内的水溶液；所述通风管7的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述循环水管道3的部分管体穿过通风管7的内腔，所述循环水管道3内的水溶液通过通风管7降温，以使其能够循环使用并对润滑油降温，通过热水对新风预热，能够大幅的降低能耗损失。
第二实施例：还包括主进风管12和连接风管13，所述主进风管12的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述通风管7的两端分别通过连接风管13并联设置在主进风管12的管路上，通过主进风管12和连通管7的双管道进风，进风风量能够进行混合和温度中和，并能够通过调节主进风管12的风量来调节总的进风温度，以适应不同的使用需求。
第三实施例：所述主进风管12的出风口设置有第二换热器14，所述第二换热器14为蒸汽换热器，能够进一步的增加或者降低进气的温度。
第四实施例：所述循环水管道3包含经过通风管7换热前的高温水管道段16和经过通风管7换热后的低温水管道段15，所述低温水管道段15连通于第一换热器2的冷介质进料端，所述高温水管道段16连通于第一换热器2的冷介质出料端；且所述低温水管道段15或高温水管道15上靠近通风管7的管路上连通设置有温水储水箱5，经过换热后的水溶液仍具有一定的温度，形成温水，且通过温水储水箱5收集部分温水溶液，能够提供员工的生活用水，合理利用能量；且所述低温水管道段15上靠近第一换热器2的冷介质进料端的管路上连通设置有冷水进水管17，以及时的对循环水管道进行水溶液补充，在循环水管道上还设置有安全阀组6，用于对循环水管道进行稳压等。
所述循环水管道3的出水端连通设置有若干第一支水管道20，所述循环水管道3的进水端连通设置有若干第二支水管道21，且若干组空压机1和第一换热器2与所述第一支水管道20、第二支水管道21形成的循环回路对应设置，也即循环水管道3能够同时对多台空压机1进行降温，工作效率高，且形成集成化系统。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，其特征在于：包括空压机(1)、第一换热器(2)、循环水管道(3)和通风管(7)，所述空压机(1)包含润滑油管道(8)，所述润滑油管道(8)的热介质端、冷介质端分别与第一换热器(2)的热介质进料端、热介质出料端对应连通，所述循环水管道(3)的一端连通第一换热器(2)的冷介质出料端，且所述循环水管道(3)的另一端连通第一换热器(2)的冷介质进料端，所述循环水管道(3)通过第一换热器(2)与润滑油管道(8)热交换；所述通风管(7)的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述循环水管道(3)的部分管体穿过通风管(7)的内腔，所述循环水管道(3)内的水溶液通过通风管(7)降温。
2.根据权利要求1所述的一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，其特征在于：还包括主进风管(12)和连接风管(13)，所述主进风管(12)的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述通风管(7)的两端分别通过连接风管(13)并联设置在主进风管(12)的管路上。
3.根据权利要求2所述的一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，其特征在于：所述主进风管(12)的出风口设置有第二换热器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，其特征在于：所述循环水管道(3)包含经通风管(7)换热前的高温水管道段(16)和经通风管(7)换热后的低温水管道段(15)，所述低温水管道段(15)连通于第一换热器(2)的冷介质进料端，所述高温水管道段(16)连通于第一换热器(2)的冷介质出料端；且所述低温水管道段(15)上靠近通风管(7)的管路上连通设置有温水储水箱(5)，且所述低温水管道段(15)上靠近第一换热器(2)的冷介质进料端的管路上连通设置有冷水进水管(17)。
技术总结