本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种具有润滑保护结构的齿轮泵。
背景技术：
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
然而，现有的齿轮泵难以进行固定，在工作时容易发生位置上的偏移，比较麻烦，对内部组件的保护不够充分，外部作用力容易影响齿轮泵的正常工作，使用不便利，难以对内部进行润滑，对内部进行润滑时需要将齿轮泵拆开，耗费的时间较多，且难以将热量散出，在对温度较高的液体进行输送时容易因过热而无法正常工作，为此，我们提出一种具有润滑保护结构的齿轮泵。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有润滑保护结构的齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑保护结构的齿轮泵，包括底座、转动槽和传动齿轮，所述底座的上方固定有连接块，且连接块的上方安装有外壳，所述转动槽的内部安置有传动轴，且转动槽位于外壳的内部，所述传动齿轮的上方设置有主动轴，且传动齿轮位于传动轴的外部表面，所述主动轴的外部表面安置有连接齿轮，所述外壳的上方安装有润滑装置，且外壳的右侧连接有后盖，所述后盖的外部表面设置有通孔，所述主动轴的左侧安置有轴承，且轴承的左侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外部设置有延伸块。
优选的，所述外壳通过连接块与底座之间固定连接，且外壳与底座之间的竖直中心线相重合，并且外壳与传动轴和主动轴之间呈包覆状结构。
优选的，所述传动轴和主动轴之间均通过转动槽与外壳构成转动结构，且主动轴通过连接齿轮和传动齿轮之间的配合与传动轴构成齿轮传动结构。
优选的，所述润滑装置包括储油箱、电动推杆、推板、注液口、密封塞和喷头，且储油箱的内部连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定有推板，所述储油箱的外部表面设置有注液口，且注液口的内部安装有密封塞，所述储油箱的底端设置有喷头。
优选的，所述注液口通过密封塞与储油箱之间构成密封结构，且推板通过电动推杆与储油箱之间构成平移结构，并且储油箱通过喷头与外壳构成流通结构。
优选的，所述后盖与外壳之间的尺寸相吻合，且外壳与后盖之间呈空心的圆柱形结构，并且后盖通过通孔构成镂空结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过连接块、底座和外壳的设置，连接块提升了底座与外壳之间连接的牢固性，通过底座与合适的固定件将齿轮泵与平面进行固定，提升了齿轮泵的稳定性，固定件可以但不限于是螺栓，使齿轮泵在使用时不会发生位置上的偏移，外壳对齿轮泵内部的组件提供了保护，使外部作用力无法干扰到齿轮泵的正常工作；
2、本实用新型通过电动推杆、推板、储油箱、喷头和外壳的设置，电动推杆的型号为lx600，通过电动推杆推动推板，使推板对储油箱中的润滑油施加压力，使其从喷头处喷出，从而对外壳中的连接齿轮和传动齿轮进行润滑，取消了对齿轮泵进行润滑时将外壳拆开的步骤，从而节约了对齿轮泵润滑时所耗费的时间和精力，使用便利；
3、本实用新型通过后盖、通孔和外壳的设置，后盖对外壳的右端提供保护，通孔使外壳内部的热量能够散出，使齿轮泵对热量较高的液体进行输送时不会因内部过热而无法正常工作，同时后盖的左端设置有挡板，使齿轮泵输送的液体不会通过通孔漏出，在提升了齿轮泵散热性能的同时不会影响到齿轮泵的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型背部结构示意图；
图3为本实用新型润滑装置结构示意图。
图中：1、底座；2、连接块；3、外壳；4、转动槽；5、传动轴；6、传动齿轮；7、主动轴；8、连接齿轮；9、润滑装置；901、储油箱；902、电动推杆；903、推板；904、注液口；905、密封塞；906、喷头；10、后盖；11、通孔；12、轴承；13、主动齿轮；14、延伸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑保护结构的齿轮泵，包括底座1、转动槽4和传动齿轮6，底座1的上方固定有连接块2，且连接块2的上方安装有外壳3，转动槽4的内部安置有传动轴5，且转动槽4位于外壳3的内部，传动齿轮6的上方设置有主动轴7，且传动齿轮6位于传动轴5的外部表面，外壳3通过连接块2与底座1之间固定连接，且外壳3与底座1之间的竖直中心线相重合，并且外壳3与传动轴5和主动轴7之间呈包覆状结构，连接块2提升了底座1与外壳3之间连接的牢固性，通过底座1与合适的固定件将齿轮泵与平面进行固定，提升了齿轮泵的稳定性，固定件可以但不限于是螺栓，使齿轮泵在使用时不会发生位置上的偏移，外壳3对齿轮泵内部的组件提供了保护，使外部作用力无法干扰到齿轮泵的正常工作，主动轴7的外部表面安置有连接齿轮8，传动轴5和主动轴7之间均通过转动槽4与外壳3构成转动结构，且主动轴7通过连接齿轮8和传动齿轮6之间的配合与传动轴5构成齿轮传动结构，通过安装于齿轮泵中的电机带动主动轴7进行转动，从而使主动轴7上的连接齿轮8带动传动齿轮6进行转动，使传动轴5进行转动，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去；
外壳3的上方安装有润滑装置9，且外壳3的右侧连接有后盖10，润滑装置9包括储油箱901、电动推杆902、推板903、注液口904、密封塞905和喷头906，且储油箱901的内部连接有电动推杆902，电动推杆902的底端固定有推板903，储油箱901的外部表面设置有注液口904，且注液口904的内部安装有密封塞905，储油箱901的底端设置有喷头906，注液口904通过密封塞905与储油箱901之间构成密封结构，且推板903通过电动推杆902与储油箱901之间构成平移结构，并且储油箱901通过喷头906与外壳3构成流通结构，电动推杆902的型号为lx600，通过电动推杆902推动推板903，使推板903对储油箱901中的润滑油施加压力，使其从喷头906处喷出，从而对外壳3中的连接齿轮8和传动齿轮6进行润滑，取消了对齿轮泵进行润滑时将外壳3拆开的步骤，从而节约了对齿轮泵润滑时所耗费的时间和精力，使用便利，后盖10的外部表面设置有通孔11，后盖10与外壳3之间的尺寸相吻合，且外壳3与后盖10之间呈空心的圆柱形结构，并且后盖10通过通孔11构成镂空结构，后盖10对外壳3的右端提供保护，通孔11使外壳3内部的热量能够散出，使齿轮泵对热量较高的液体进行输送时不会因内部过热而无法正常工作，同时后盖10的左端设置有挡板，使齿轮泵输送的液体不会通过通孔11漏出，在提升了齿轮泵散热性能的同时不会影响到齿轮泵的正常工作，主动轴7的左侧安置有轴承12，且轴承12的左侧安装有主动齿轮13，主动齿轮13的外部设置有延伸块14。
工作原理：对于这类的具有润滑保护结构的齿轮泵，首先将齿轮泵组接好，然后通过底座1与合适的固定件将齿轮泵与平面进行固定，提升了齿轮泵的稳定性，固定件可以但不限于是螺栓，使齿轮泵在使用时不会发生位置上的偏移，外壳3对齿轮泵内部的组件提供了保护，使外部作用力无法干扰到齿轮泵的正常工作，通过安装于齿轮泵中的电机带动主动轴7进行转动，从而使主动轴7上的连接齿轮8带动传动齿轮6进行转动，使传动轴5进行转动，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，后盖10对外壳3的右端提供保护，通孔11使外壳3内部的热量能够散出，使齿轮泵对热量较高的液体进行输送时不会因内部过热而无法正常工作，同时后盖10的左端设置有挡板，使齿轮泵输送的液体不会通过通孔11漏出，在提升了齿轮泵散热性能的同时不会影响到齿轮泵的正常工作；
在需要对齿轮泵内部进行润滑时，通过电动推杆902推动推板903，使推板903对储油箱901中的润滑油施加压力，使其从喷头906处喷出，从而对外壳3中的连接齿轮8和传动齿轮6进行润滑，取消了对齿轮泵进行润滑时将外壳3拆开的步骤，从而节约了对齿轮泵润滑时所耗费的时间和精力，使用便利，就这样完成整个齿轮泵的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有润滑保护结构的齿轮泵，包括底座（1）、转动槽（4）和传动齿轮（6），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有连接块（2），且连接块（2）的上方安装有外壳（3），所述转动槽（4）的内部安置有传动轴（5），且转动槽（4）位于外壳（3）的内部，所述传动齿轮（6）的上方设置有主动轴（7），且传动齿轮（6）位于传动轴（5）的外部表面，所述主动轴（7）的外部表面安置有连接齿轮（8），所述外壳（3）的上方安装有润滑装置（9），且外壳（3）的右侧连接有后盖（10），所述后盖（10）的外部表面设置有通孔（11），所述主动轴（7）的左侧安置有轴承（12），且轴承（12）的左侧安装有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）的外部设置有延伸块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑保护结构的齿轮泵，其特征在于：所述外壳（3）通过连接块（2）与底座（1）之间固定连接，且外壳（3）与底座（1）之间的竖直中心线相重合，并且外壳（3）与传动轴（5）和主动轴（7）之间呈包覆状结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有润滑保护结构的齿轮泵，其特征在于：所述传动轴（5）和主动轴（7）之间均通过转动槽（4）与外壳（3）构成转动结构，且主动轴（7）通过连接齿轮（8）和传动齿轮（6）之间的配合与传动轴（5）构成齿轮传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑保护结构的齿轮泵，其特征在于：所述润滑装置（9）包括储油箱（901）、电动推杆（902）、推板（903）、注液口（904）、密封塞（905）和喷头（906），且储油箱（901）的内部连接有电动推杆（902），所述电动推杆（902）的底端固定有推板（903），所述储油箱（901）的外部表面设置有注液口（904），且注液口（904）的内部安装有密封塞（905），所述储油箱（901）的底端设置有喷头（906）。
5.根据权利要求4所述的一种具有润滑保护结构的齿轮泵，其特征在于：所述注液口（904）通过密封塞（905）与储油箱（901）之间构成密封结构，且推板（903）通过电动推杆（902）与储油箱（901）之间构成平移结构，并且储油箱（901）通过喷头（906）与外壳（3）构成流通结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有润滑保护结构的齿轮泵，其特征在于：所述后盖（10）与外壳（3）之间的尺寸相吻合，且外壳（3）与后盖（10）之间呈空心的圆柱形结构，并且后盖（10）通过通孔（11）构成镂空结构。
技术总结