本实用新型涉及水套技术领域，具体为一种可提高降温效果的水套。
背景技术：
水套多应用于工业生产中，可以看成是一只多孔水管，一般是指冷却液在气缸体和气缸盖的内外壳之间进行循环，也就是热能的转移，在工业加工中比较常见。
但是现有的水套在使用过程中还是存在一些不足之处，例如降温效果差，通常只可以通过水套上的出水孔将水向外排出实现热量的排散，而且传统水套使用时水全部流出，没有对水进行存留，这样容易出现烧干的现象，从而降低了对水套的实用性，所以我们提出了一种可提高降温效果的水套，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可提高降温效果的水套，以解决上述背景技术提出的目前市场上的水套降温效果差，通常只可以通过水套上的出水孔将水向外排出实现热量的排散，而且传统水套使用时水全部流出，没有对水进行存留，这样容易出现烧干的现象，从而降低了对水套的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高降温效果的水套，包括上水套、连接件和散热翅片，所述上水套的左侧设置有第一进水口，且第一进水口的下方设置有第一出水口，所述连接件设置于上水套的底部，且连接件的底部连接有下水套，所述下水套的左侧设置有第二进水口，且第二进水口的下方设置有第二出水口，所述上水套的内部下方设置有导流板，且上水套的外壁四周连接有固定孔，所述上水套的内部设置有内箱体，所述散热翅片设置于内箱体的外壁上，且散热翅片和上水套内壁之间设置有导热杆，并且上水套的后侧安装有连接法兰。
优选的，所述上水套和连接件的连接方式为焊接连接，且连接件和下水套的连接方式为螺栓连接。
优选的，所述导流板呈弧形状，且导流板的左端与第一出水口相连接，并且导流板和上水套内壁的连接方式为焊接连接。
优选的，所述内箱体和上水套为一体式结构，且内箱体设置于导流板的上方，且内箱体和导流板之间存在间隔。
优选的，所述导热杆与散热翅片和上水套内壁之间的连接方式均为粘接，且导热杆等间距分布于散热翅片和上水套内壁之间，并且导热杆和固定孔之间交错设置，同时导热杆与散热翅片和上水套内壁的连接端均涂有导热硅脂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高降温效果的水套，
（1）设置有导流板，且导流板为弧形状，并且导流板的左端与第一出水口相连接，这样可以对水进行存留，有效防止该水套出现干烧的现象，保证了该水套的正常使用；
（2）内箱体的外壁上连接有散热翅片，从而可以使热量通过散热翅片快速向外散发，进而加快内箱体内部水的冷却进度；
（3）散热翅片和上水套的内壁之间设置有导热杆，且导热杆与散热翅片和上水套内壁的连接端均涂有导热硅脂，这样可以进一步加快热量的散发，同时导热杆和固定孔之间交错设置，不影响该水套的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型上水套内部局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型上水套和内箱体连接俯剖结构示意图。
图中：1、上水套；2、第一进水口；3、第一出水口；4、连接件；5、下水套；6、第二进水口；7、第二出水口；8、导流板；9、固定孔；10、内箱体；11、散热翅片；12、导热杆；13、连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高降温效果的水套，包括上水套1、第一进水口2、第一出水口3、连接件4、下水套5、第二进水口6、第二出水口7、导流板8、固定孔9、内箱体10、散热翅片11、导热杆12和连接法兰13，上水套1的左侧设置有第一进水口2，且第一进水口2的下方设置有第一出水口3，连接件4设置于上水套1的底部，且连接件4的底部连接有下水套5，下水套5的左侧设置有第二进水口6，且第二进水口6的下方设置有第二出水口7，上水套1的内部下方设置有导流板8，且上水套1的外壁四周连接有固定孔9，上水套1的内部设置有内箱体10，散热翅片11设置于内箱体10的外壁上，且散热翅片11和上水套1内壁之间设置有导热杆12，并且上水套1的后侧安装有连接法兰13；
上水套1和连接件4的连接方式为焊接连接，且连接件4和下水套5的连接方式为螺栓连接，使上水套1和连接件4之间连接的更加牢固，保证了该水套使用时的稳定性，同时便于连接件4和下水套5之间的拆装操作，为工作人员的操作带来便利；
导流板8呈弧形状，且导流板8的左端与第一出水口3相连接，并且导流板8和上水套1内壁的连接方式为焊接连接，在保证导流板8稳定性的情况下，弧形状的导流板8可以对水进行存留，因而可以有效防止水全部流出出现干烧的现象，保证了该水套使用时的安全性；
内箱体10和上水套1为一体式结构，且内箱体10设置于导流板8的上方，且内箱体10和导流板8之间存在间隔，不影响导流板8的正常使用，进一步保证该水套中零部件的使用效率；
导热杆12与散热翅片11和上水套1内壁之间的连接方式均为粘接，且导热杆12等间距分布于散热翅片11和上水套1内壁之间，并且导热杆12和固定孔9之间交错设置，同时导热杆12与散热翅片11和上水套1内壁的连接端均涂有导热硅脂，可以加快该水套内部热量的散发，进而提高对水的散热进度，提高了降温效果，有效提高了该水套的实用性。
工作原理：在使用该可提高降温效果的水套时，如图1，首先工作人员将该水套安放在相应位置，并且检查该水套是否可以正常使用，当该水套内部的水经过第一出水口3和第二出水口7向外排出时，如图3，由于内箱体10的外壁上设置有散热翅片11，从而可以加快水的散热进度，同时散热翅片11和上水套1内壁之间设置有导热杆12，且导热杆12与散热翅片11和上水套1内壁的连接处均涂有导热硅脂，因而可以进一步提高热量的排散进度，提高降温效果，并且导热杆12和固定孔9交错设置，因而不影响上水套1的正常使用，确保了该水套的使用效率；
如图2，因内箱体10的下方设置有导流板8，且导流板8呈弧形状，同时导流板8的左端与第一出水口3相连接，因而弧形状的导流板8可以对水进行存留，进而有效防止水全部排空出现该水套干烧的现象，进一步保证了该水套的正常使用，提高了该水套的灵活性，如果上水套1和下水套5需要拆卸，工作人员只需将下水套5和连接件4之间的螺栓拆掉即可，非常方便，为工作人员带来了便捷，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可提高降温效果的水套，包括上水套（1）、连接件（4）和散热翅片（11），其特征在于：所述上水套（1）的左侧设置有第一进水口（2），且第一进水口（2）的下方设置有第一出水口（3），所述连接件（4）设置于上水套（1）的底部，且连接件（4）的底部连接有下水套（5），所述下水套（5）的左侧设置有第二进水口（6），且第二进水口（6）的下方设置有第二出水口（7），所述上水套（1）的内部下方设置有导流板（8），且上水套（1）的外壁四周连接有固定孔（9），所述上水套（1）的内部设置有内箱体（10），所述散热翅片（11）设置于内箱体（10）的外壁上，且散热翅片（11）和上水套（1）内壁之间设置有导热杆（12），并且上水套（1）的后侧安装有连接法兰（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可提高降温效果的水套，其特征在于：所述上水套（1）和连接件（4）的连接方式为焊接连接，且连接件（4）和下水套（5）的连接方式为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种可提高降温效果的水套，其特征在于：所述导流板（8）呈弧形状，且导流板（8）的左端与第一出水口（3）相连接，并且导流板（8）和上水套（1）内壁的连接方式为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高降温效果的水套，其特征在于：所述内箱体（10）和上水套（1）为一体式结构，且内箱体（10）设置于导流板（8）的上方，且内箱体（10）和导流板（8）之间存在间隔。
5.根据权利要求1所述的一种可提高降温效果的水套，其特征在于：所述导热杆（12）与散热翅片（11）和上水套（1）内壁之间的连接方式均为粘接，且导热杆（12）等间距分布于散热翅片（11）和上水套（1）内壁之间，并且导热杆（12）和固定孔（9）之间交错设置，同时导热杆（12）与散热翅片（11）和上水套（1）内壁的连接端均涂有导热硅脂。
技术总结