本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，尤其涉及一种润滑油基础油分装设备。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
润滑油的成品在生产销售过程中，需要进行分瓶灌装，而目前的流水线式灌装安装成本较高，且占地面积大，不适用于小型的润滑油加工企业，因此亟需设计一种润滑油基础油分装设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的润滑油分装设备安装成本高，且占地面积大，不适用于小型的润滑油生产企业。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种润滑油基础油分装设备，包括基座，所述基座的顶部通过前后对称设置的两个支撑柱固定安装有储油箱，所述储油箱的顶部设置有进油管，所述储油箱的底部设置有出油管，所述基座的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离步进电机的一端固定安装有分装盒，所述分装盒的顶部凹设有分装槽，所述分装槽通过六个分隔为六个放置区，每个所述放置区内均固定安装有限位座，所述限位座上放置有分装瓶。
优选的，所述基座和安装板的底部均前后对称固定安装有两个锁止万向轮。
优选的，所述出油管上安装有电磁阀，所述储油箱上固定安装有控制器，所述控制器与电磁阀电性连接，所述控制器也与步进电机电性连接。
优选的，所述基座的一侧固定安装有轴承，所述轴承与传动轴转动连接。
优选的，所述基座的一侧对称焊接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端均与轴承焊接。
优选的，每个所述限位座的上侧均凹设有放置槽，所述分装瓶放置在放置槽内，且其中一个所述分装瓶位于出油管的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过步进电机、传动轴、分装盒、限位座和分装瓶实现了基础油的自动分装，工作人员只需在旁边将装有基础油的分装瓶拿出并放入空的分装瓶即可实现分装，结构简单，使用方便；
2、本实用新型通过控制器对电磁阀和步进电机进行控制，具有自动控制的特点，通过轴承可以对传动轴的转动进行限位，从而有利于提升传动轴转动时的稳定性，从而保证每个分装瓶均可准确转动至出油管的正下方。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油基础油分装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种润滑油基础油分装设备分装盒俯视的结构示意图。
图中：1基座、2安装板、3支撑柱、4储油箱、5控制器、6进油管、7电磁阀、8步进电机、9传动轴、10轴承、11连接杆、12锁止万向轮、13分装盒、14分装槽、15限位座、16分装瓶、17分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种润滑油基础油分装设备，包括基座1，基座1的顶部通过前后对称设置的两个支撑柱3固定安装有储油箱4，储油箱4的顶部设置有进油管6，储油箱4的底部设置有出油管，基座1的一侧固定安装有安装板2，安装板2的顶部固定安装有步进电机8，步进电机8的驱动端固定连接有传动轴9，传动轴9远离步进电机8的一端固定安装有分装盒13，分装盒13的顶部凹设有分装槽14，分装槽14通过六个分隔板17分隔为六个放置区，每个放置区内均固定安装有限位座15，限位座15上放置有分装瓶16。
需要说明的是，步进电机8带动传动轴9和分装盒13间歇式转动，使六个分装瓶16依次转动至出油管的正下方，此时基础油进入分装瓶16内实现分装，分装完成后出油管关闭，此时步进电机8继续控制分装盒13转动60°，以此往复，在此过程中，工作人员只需在旁边将装有基础油的分装瓶16拿出并放入空的分装瓶16即可实现分装，结构简单，使用方便；
其中，基座1和安装板2的底部均前后对称固定安装有两个锁止万向轮12；
需要说明的是，通过四个锁止万向轮12的配合方便了整个装置的移动，从而可以调整装置的摆放空间，方便工作人员调整；
其中，出油管上安装有电磁阀7，储油箱4上固定安装有控制器5，控制器5与电磁阀7电性连接，控制器5也与步进电机8电性连接；
需要说明的是，通过控制器5对电磁阀7和步进电机8进行控制，具有自动控制的特点；
其中，基座1的一侧固定安装有轴承10，轴承10与传动轴9转动连接；
需要说明的是，通过轴承10可以对传动轴9的转动进行限位，从而有利于提升传动轴9转动时的稳定性，从而保证每个分装瓶16均可准确转动至出油管的正下方；
其中，基座1的一侧对称焊接有两个连接杆11，两个连接杆11的另一端均与轴承10焊接；
需要说明的是，通过两个连接杆11实现了轴承10与基座1的固定安装，具有安装稳定的特点；
其中，每个限位座15的上侧均凹设有放置槽，分装瓶16放置在放置槽内，且其中一个分装瓶16位于出油管的正下方；
需要说明的是，通过放置槽可以对分装瓶16进行限位，从而可以保证每个分装瓶16的定位，且方便工作人员的拿取过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种润滑油基础油分装设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部通过前后对称设置的两个支撑柱（3）固定安装有储油箱（4），所述储油箱（4）的顶部设置有进油管（6），所述储油箱（4）的底部设置有出油管，所述基座（1）的一侧固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的顶部固定安装有步进电机（8），所述步进电机（8）的驱动端固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）远离步进电机（8）的一端固定安装有分装盒（13），所述分装盒（13）的顶部凹设有分装槽（14），所述分装槽（14）通过六个分隔板（17）分隔为六个放置区，每个所述放置区内均固定安装有限位座（15），所述限位座（15）上放置有分装瓶（16）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于,所述基座（1）和安装板（2）的底部均前后对称固定安装有两个锁止万向轮（12）。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于，所述出油管上安装有电磁阀（7），所述储油箱（4）上固定安装有控制器（5），所述控制器（5）与电磁阀（7）电性连接，所述控制器（5）也与步进电机（8）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于，所述基座（1）的一侧固定安装有轴承（10），所述轴承（10）与传动轴（9）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于，所述基座（1）的一侧对称焊接有两个连接杆（11），两个所述连接杆（11）的另一端均与轴承（10）焊接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于，每个所述限位座（15）的上侧均凹设有放置槽，所述分装瓶（16）放置在放置槽内，且其中一个所述分装瓶（16）位于出油管的正下方。
技术总结