本实用新型属于乳饮料生产技术领域，具体涉及一种乳饮料用高效塑杯灌装机。
背景技术：
含乳饮料是指以鲜乳或乳制品为原料，经发酵或未经发酵加工制成的制品。含乳饮料分为配制型含乳饮料和发酵型含乳饮料。配制型含乳饮料是以乳或乳制品为原料，加入水、白砂糖、甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。
现有的乳饮料灌装装置，由于塑料饮料瓶的外缘形状以及大小不同，常出现在夹持时夹持不牢靠的情况发生，需要重新更换对应的夹具，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乳饮料用高效塑杯灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳饮料用高效塑杯灌装机，包括基座、储液箱、输送带、夹紧装置和集液箱，所述基座内部中空，且内部设置有储液箱，所述基座上对称固定有若干组固定杆，所述固定杆内设置有升降杆，所述固定杆顶部转动设置有套设在升降杆上的套环，所述升降杆顶部固定有集液箱，所述集液箱底部设置有两组漏水嘴，所述漏水嘴对应的基座上安装有输送带，所述输送带上设置有若干组夹紧装置，所述基座的一侧边上设置有用于带动输送带转动的输送电机，所述基座顶部固定有输液泵，所述输液泵与储液箱之间连接有连通管，所述输液泵与集液箱之间通过连接管连通，所述集液箱内部挖设有集液腔，所述集液腔底部挖设有若干组分液腔，所述分液腔有集液腔之间开设有连通槽，连通槽上安装有第一电磁阀，所述分液腔顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的机轴杆上固定有转动板，所述分液腔底部呈锥状，且分液腔底部安装有第二电磁阀，所述漏水嘴与分液腔连通。
优选的，所述夹紧装置至少包括固定环、转动环、推动杆、推动块和转动电机，所述固定环固定在输送带上，所述固定环上对称安装有三组推动杆，所述固定环内转动设置有一组转动环，所述转动环的一侧与推动杆的一侧紧邻，且所述转动环的一侧开设有环形螺纹槽，所述推动杆与转动环贴合的一侧设置有与螺纹槽配合的配合齿，所述推动杆靠近内侧的一端固定有推动块，所述固定环内设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端固定有齿合轮，齿合轮与转动环外缘啮合。
优选的，所述推动块内设置有若干组空腔，空腔内设置有弹簧，所述弹簧远离推动杆的一端设置有滑块，所述滑块远离弹簧的一端固定有连接杆，连接杆的一端穿过推动块，且穿过推动块的一端固定有夹紧块。
优选的，所述转动板内设置有滑动腔，滑动腔内滑动设置有推动板，所述推动板内设置有推动推动板的液压杆，所述推动板远离液压杆的一端固定有伸长板，且伸长的一端伸出转动板。
优选的，所述固定杆外侧壁上固定有升降电机，所述升降电机的机轴前端固定有锥齿轮，所述套环外侧壁上固定有锥齿轮，所述升降电机上的锥齿轮与套环上的锥齿轮啮合。
本实用新型的技术效果和优点：该乳饮料用高效塑杯灌装机，通过设置的夹紧装置，夹紧装置中的固定环、转动环、推动杆和转动电机以及推动块内的弹簧、连接杆和夹紧块之间的配合，可以根据饮料瓶外缘形状以及大小不同夹紧块推动弹簧收缩的程度不同，进而使夹紧块均紧贴在饮料瓶底部表面，进而对饮料瓶进行固定，进而避免在生产前对夹持塑料瓶的夹紧装置进行更换，进而提高了灌装机的工作效率，通过设置的搅拌电机、转动板、液压杆和伸长板之间的配合，可以在灌装前对液体进行搅动，再打开第二电磁阀，进而形成水漩涡，产生吸力进而使乳液下灌速度变快，进而降低灌装时间，同时搅拌可以使乳饮料内沉淀的物质与乳液混合均匀。该乳饮料用高效塑杯灌装机，能对不同形状的饮料瓶进行很好的固定，能有效避免饮料瓶固定不牢靠，同时可以在灌装时辅助液体搅动，进而使液体下落更快，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型集液箱的剖视图；
图3为本实用新型转动板的剖视图；
图4为本实用新型夹紧装置的剖视图；
图5为本实用新型推动块的剖视图；
图6为本实用新型套环的剖视图。
图中：1基座、2储液箱、3输送电机、4输送带、5夹紧装置、51固定环、52转动环、53推动杆、54推动块、541弹簧、542连接杆、543夹紧块、55转动电机、6输液泵、7升降电机、8套环、81锥齿轮、9升降杆、10集液箱、11集液腔、12分液腔、13第一电磁阀、14搅拌电机、15转动板、151推动板、152伸长板、153液压杆、16漏水嘴、17第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种乳饮料用高效塑杯灌装机，包括基座1、储液箱2、输送带4、夹紧装置5和集液箱10，所述基座1内部中空，所述基座内设置有控制器，所述控制器的型号为mam-100，所述控制器分别与第一电磁阀13、第二电磁阀17、转动电机55、升降电机7和液位传感器电性连接，且内部设置有储液箱2，所述基座1上对称固定有若干组固定杆，所述固定杆内设置有升降杆9，所述固定杆顶部转动设置有套设在升降杆9上的套环8，所述升降杆9顶部固定有集液箱10，所述集液箱10底部设置有两组漏水嘴16，所述漏水嘴16对应的基座1上安装有输送带4，所述输送带4上设置有若干组夹紧装置5，所述基座1的一侧边上设置有用于带动输送带4转动的输送电机3，所述基座1顶部固定有输液泵6，所述输液泵6与储液箱2之间连接有连通管，所述输液泵6与集液箱10之间通过连接管连通，所述集液腔侧边上开设有连通腔道，所述连通腔道内设置有液位传感器，所述液位传感器的型号为szrd502，所述集液箱10内部挖设有集液腔11，所述集液腔11底部挖设有若干组分液腔12，所述分液腔12有集液腔11之间开设有连通槽，连通槽上安装有第一电磁阀13，所述分液腔12顶部设置有搅拌电机14，所述搅拌电机14的机轴杆上固定有转动板15，所述分液腔12底部呈锥状，且分液腔12底部安装有第二电磁阀17，所述漏水嘴16与分液腔12连通。
具体的，所述夹紧装置5至少包括固定环51、转动环52、推动杆53、推动块54和转动电机55，所述固定环51固定在输送带4上，所述固定环51上对称安装有三组推动杆53，所述固定环51内转动设置有一组转动环52，所述转动环52的一侧与推动杆53的一侧紧邻，且所述转动环52的一侧开设有环形螺纹槽，所述推动杆53与转动环52贴合的一侧设置有与螺纹槽配合的配合齿，所述螺纹槽与配合齿配合，进而会带动推动杆53移动，所述推动杆53靠近内侧的一端固定有推动块54，所述固定环51内设置有转动电机55，所述转动电机55的机轴前端固定有齿合轮，齿合轮与转动环52外缘啮合。
具体的，所述推动块54内设置有若干组空腔，空腔内设置有弹簧541，所述弹簧541远离推动杆53的一端设置有滑块，所述滑块远离弹簧541的一端固定有连接杆542，连接杆542的一端穿过推动块54，且穿过推动块54的一端固定有夹紧块543。
具体的，所述转动板15内设置有滑动腔，滑动腔内滑动设置有推动板151，所述推动板151内设置有推动推动板151的液压杆153，所述推动板151远离液压杆153的一端固定有伸长板152，且伸长的一端伸出转动板15，所述转动板15可以在液体灌装前对其进行搅拌，根据伯努利定律，流体流动速率越大，其相对的压强就越小，漩涡是流速较快的流体，周围压强小，所以在漩涡边的物体容易被吸过去，进而提高了灌装效率。
具体的，所述固定杆外侧壁上固定有升降电机7，所述升降电机7的机轴前端固定有锥齿轮81，所述套环8外侧壁上固定有锥齿轮81，所述升降电机7上的锥齿轮81与套环8上的锥齿轮81啮合。
具体的，该乳饮料用高效塑杯灌装机，工作前，把饮料瓶底部放置在固定环51内，打开转动电机55，转动电机55转动带动齿合轮转动，齿合轮与转动环52外缘啮合，进而带动转动环52转动，转动环52的螺纹槽与推动杆53的配合齿配合，进而带动推动杆53向转动环52圆心处移动，进而使推动块54对饮料瓶进行夹取，在饮料瓶夹取时通过推动块54上连接杆542与弹簧541以及夹紧块543之间的配合，可以根据不同饮料瓶的形状夹紧块543压缩弹簧541的力量不同，进而使夹紧块543均紧贴在瓶壁处，进而对饮料瓶进行夹持，打开输送电机3、此时输送带4转动，工作时，打开输液泵6，输液泵6工作使储液箱2内的乳饮料输送到集液箱10中的集液腔11中，此时打开第一电磁阀13，第一电磁阀13打开使液体灌入到分液腔12中，通过液位感应器进行感应，当到达一定高度时关闭第一电磁阀13，此时打开搅拌电机14，使液压杆153伸长，进而使伸长板152伸出，搅拌电机14转动带动机轴杆转动，进而使转动板15和伸长板152转动，进而对分液腔12内的液体进行搅拌，打开升降电机7，升降电机7反转带动锥齿轮81转动，锥齿轮81与套环8上的锥齿轮81啮合，进而带动套环8转动，套环8与升降杆9螺纹配合，进而带动升降杆9下降，当漏水嘴16进入瓶口时关闭升降电机7，打开第二电磁阀17，液体通过漏水嘴16处漏出，在第二电磁阀17打开时使液压杆153缩短进而使伸长板152收回，此时液体形成水漩涡，进而使水液的下落速度加快，当液体完全下落完事，关闭第二电磁阀17，打开第一电磁阀13，使升降电机7正转恢复原位，等待下次灌装。该乳饮料用高效塑杯灌装机，能对不同形状的饮料瓶进行很好的固定，能有效避免饮料瓶固定不牢靠，同时可以在灌装时辅助液体搅动，进而使液体下落更快，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种乳饮料用高效塑杯灌装机，包括基座（1）、储液箱（2）、输送带（4）、夹紧装置（5）和集液箱（10），其特征在于：所述基座（1）内部中空，且内部设置有储液箱（2），所述基座（1）上对称固定有若干组固定杆，所述固定杆内设置有升降杆（9），所述固定杆顶部转动设置有套设在升降杆（9）上的套环（8），所述升降杆（9）顶部固定有集液箱（10），所述集液箱（10）底部设置有两组漏水嘴（16），所述漏水嘴（16）对应的基座（1）上安装有输送带（4），所述输送带（4）上设置有若干组夹紧装置（5），所述基座（1）的一侧边上设置有用于带动输送带（4）转动的输送电机（3），所述基座（1）顶部固定有输液泵（6），所述输液泵（6）与储液箱（2）之间连接有连通管，所述输液泵（6）与集液箱（10）之间通过连接管连通，所述集液箱（10）内部挖设有集液腔（11），所述集液腔（11）底部挖设有若干组分液腔（12），所述分液腔（12）有集液腔（11）之间开设有连通槽，连通槽上安装有第一电磁阀（13），所述分液腔（12）顶部设置有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的机轴杆上固定有转动板（15），所述分液腔（12）底部呈锥状，且分液腔（12）底部安装有第二电磁阀（17），所述漏水嘴（16）与分液腔（12）连通。
2.根据权利要求1所述的一种乳饮料用高效塑杯灌装机，其特征在于：所述夹紧装置（5）至少包括固定环（51）、转动环（52）、推动杆（53）、推动块（54）和转动电机（55），所述固定环（51）固定在输送带（4）上，所述固定环（51）上对称安装有三组推动杆（53），所述固定环（51）内转动设置有一组转动环（52），所述转动环（52）的一侧与推动杆（53）的一侧紧邻，且所述转动环（52）的一侧开设有环形螺纹槽，所述推动杆（53）与转动环（52）贴合的一侧设置有与螺纹槽配合的配合齿，所述推动杆（53）靠近内侧的一端固定有推动块（54），所述固定环（51）内设置有转动电机（55），所述转动电机（55）的机轴前端固定有齿合轮，齿合轮与转动环（52）外缘啮合。
3.根据权利要求2所述的一种乳饮料用高效塑杯灌装机，其特征在于：所述推动块（54）内设置有若干组空腔，空腔内设置有弹簧（541），所述弹簧（541）远离推动杆（53）的一端设置有滑块，所述滑块远离弹簧（541）的一端固定有连接杆（542），连接杆（542）的一端穿过推动块（54），且穿过推动块（54）的一端固定有夹紧块（543）。
4.根据权利要求1所述的一种乳饮料用高效塑杯灌装机，其特征在于：所述转动板（15）内设置有滑动腔，滑动腔内滑动设置有推动板（151），所述推动板（151）内设置有推动推动板（151）的液压杆（153），所述推动板（151）远离液压杆（153）的一端固定有伸长板（152），且伸长的一端伸出转动板（15）。
5.根据权利要求1所述的一种乳饮料用高效塑杯灌装机，其特征在于：所述固定杆外侧壁上固定有升降电机（7），所述升降电机（7）的机轴前端固定有锥齿轮（81），所述套环（8）外侧壁上固定有锥齿轮（81），所述升降电机（7）上的锥齿轮（81）与套环（8）上的锥齿轮（81）啮合。
技术总结