一种冷凝器的固定结构的制作方法

    技术2022-07-14  163


    本实用新型涉及冷凝器固定的技术领域,尤其涉及一种用于冷凝器的固定结构。



    背景技术:

    目前,市场上使用的各类型冷凝器固定方式,会因受到材质或产品尺寸的限制,大部分类型冷凝器的固定方式只能通过开模具制作铁或铝材质结构支架进行固定,此普通固定方式工艺复杂,成本高。

    如附图5所示为现有冷凝器的固定结构,其采用的是铝质支架或铁质支架3直接对冷凝器进行上下固定,此种方式存在如下缺点:a.铝质支架或铁质支架3对冷凝器管路外表面有碰擦伤,影响外观;b.冷凝器制作工艺中需先人工装好支架,再使用配套设备压合,压合过程对冷凝器散热片会有一定程度的损伤;c.组装支架数量多,所用组装工时增加,影响产能。



    技术实现要素:

    本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种成本低,不会对冷凝器管路造成损坏,组装方便,产能高的冷凝器的固定结构。

    为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种冷凝器的固定结构,包括:

    两个相对设置的支架,

    在所述支架上设有按照冷凝器的管路走向分布的多个与支架一体成型的管径套筒,上述多个管径套筒用于容纳冷凝器;所述管径套管的内部开有斜度装配孔,斜度装配孔口径小的一端超出支架,且指向支架的外侧;

    所述支架和管径套筒均由可变形的材质构成;

    在所述支架上还设有一个进气管口和出气管口,在所述进气管口和出气管口处设有进气管和出气管。

    进一步的,所述支架呈l型。

    进一步的,所述可变形的材质为塑胶。

    进一步的,所述冷凝器为s型旋翅冷凝器。

    进一步的,所述管径套管的数量为十三个,其中十二个管径套管以平行的三行分布,每行设有四个管径套管。

    由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

    本实用新型方案的冷凝器的固定结构,其结构简单,安装方便,制造工艺就简单,成本低,其利用管径套管内的斜度装配孔以及塑胶材质,方便快捷的将冷凝器进行固定,固定方式可靠,具有较好的实用性和推广价值。

    附图说明

    下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

    附图1为实施例一中本实用新型的结构示意图;

    附图2为实施例一中支架的立体结构示意图;

    附图3为实施例一种支架的主视图;

    附图4为附图3中a-a的局部剖视图;

    附图5为现有技术中冷凝器的固定结构;

    其中:1、支架;2、管径套筒;3、铁质支架;4、出气管口;5、进气管;6、出气管;7、s型旋翅冷凝器;8、进气管口。

    具体实施方式

    下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

    本实用新型所述的一种冷凝器的固定结构,包括:两个相对设置的支架1,在所述支架1上设有按照冷凝器的管路走向分布的多个与支架1一体成型的管径套筒2,上述多个管径套筒2用于容纳冷凝器;所述管径套管2的内部开有斜度装配孔,斜度装配孔口径小的一端超出支架1,且指向支架1的外侧;所述支架1和管径套管2均由可变形的材质构成;在所述支架1上还设有一个进气管口8和出气管口4,在所述进气管口8和出气管口4处设有进气管5和出气管6。

    作为进一步的优选实施例,所述支架1呈l型。

    作为进一步的优选实施例,所述可变形的材质为塑胶。

    下面结合实施例一来具体说明。

    实施例一:冷凝器采用s型旋翅冷凝器。

    请参阅附图1-4,一种s型旋翅冷凝器的固定结构,包括两个相对设置的支架1,所述支架1和管径套筒2均由塑胶构成;在所述支架1上设有按照s型旋翅冷凝器的管路走向分布的十四个与支架1一体成型的管径套筒2,其中十二个管径套管2以平行的三行分布,每行设有四个管径套2,上述多个管径套筒2用于容纳s型旋翅冷凝器;管径套管2的内部开有斜度装配孔,斜度装配孔口径小的一端超出支架1,且指向支架1的外侧;在所述支架1上还设有一个进气管口8和出气管口4,在所述进气管口8和出气管口4处设有进气管5和出气管6。

    实际组装时,将s型旋翅冷凝器的两端组装到两个支架1对应的管径套管2内,因为管径套管2由可变形的材质构成,同时管径套管2设计了特殊的斜度装配孔进行导向,工人可顺利组装,但因结构斜度使支架固定好s型旋翅冷凝器后而不会被拆卸出来,从而使固定方式更加可靠;同时此支架和管径套管2因使用塑胶材质,与s型旋翅冷凝器管路配合,不会损伤型旋翅冷凝器散热片。

    本实用新型的冷凝器的固定结构,其结构简单,安装方便,制造工艺就简单,成本低,其利用管径套管内的斜度装配孔以及塑胶材质,方便快捷的将冷凝器进行固定,固定方式可靠,具有较好的实用性和推广价值。

    以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种冷凝器的固定结构,其特征在于,包括:

    两个相对设置的支架,

    在所述支架上设有按照冷凝器的管路走向分布的多个与支架一体成型的管径套筒,上述多个管径套筒用于容纳冷凝器;所述管径套筒的内部开有斜度装配孔,斜度装配孔口径小的一端超出支架,且指向支架的外侧;

    所述支架和管径套筒均由可变形的材质构成;

    在所述支架上还设有一个进气管口和出气管口,在所述进气管口和出气管口处设有进气管和出气管。

    2.根据权利要求1所述的冷凝器的固定结构,其特征在于:所述支架呈l型。

    3.根据权利要求1所述的冷凝器的固定结构,其特征在于:所述可变形的材质为塑胶。

    4.根据权利要求1所述的冷凝器的固定结构,其特征在于:所述冷凝器为s型旋翅冷凝器。

    5.根据权利要求4所述的冷凝器的固定结构,其特征在于:所述管径套筒的数量为十四个,其中十二个管径套筒以平行的三行分布,每行设有四个管径套筒。

    技术总结
    本实用新型涉及一种冷凝器的固定结构,包括:两个相对设置的支架,在所述支架上设有按照冷凝器的管路走向分布的多个与支架一体成型的管径套筒,上述多个管径套筒用于容纳冷凝器;所述管径套管的内部开有斜度装配孔,斜度装配孔口径小的一端超出支架,且指向支架的外侧;所述支架和管径套筒均由可变形的材质构成;在所述支架上还设有一个进气管口和出气管口,在所述进气管口和出气管口处设有进气管和出气管,本实用新型的冷凝器的固定结构,结构简单,安装方便,制造工艺就简单,成本低,其利用管径套管内的斜度装配孔以及塑胶材质,方便快捷的将冷凝器进行固定,固定方式可靠,具有较好的实用性和推广价值。

    技术研发人员:黄水霞
    受保护的技术使用者:苏州威尔博机械有限公司
    技术研发日:2019.03.19
    技术公布日:2020.04.03

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