本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种新型定位定量灌装机。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
在食品生产工艺中，常常涉及到液体的灌装，这就需要用到灌装机，现有的灌装机设计结构简单，灌装的过程中需要人工控制灌装量，容易导致液体的浪费，显然已经无法满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型定位定量灌装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型定位定量灌装机，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有灌装箱，所述灌装箱的两侧外壁均开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有浮板，所述浮板的底部外壁粘接有浮球，且浮板顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第一触头，所述灌装箱的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板，且安装板的底部外壁通过螺钉固定有第二触头，所述第一触头和第二触头相匹配，所述灌装箱的底部外壁开设有灌装孔，且灌装孔的内壁插接有灌装头，所述灌装头的外壁通过卡箍卡接有阀门。
进一步的，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有储液箱，且储液箱的底部外壁开设有上料孔，上料孔的内壁插接有上料管。
进一步的，所述储液箱的顶部外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料斗。
进一步的，所述灌装箱的顶部外壁开设有通孔，且通孔的内壁插接有上料斗。
进一步的，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有气泵，且气泵的输出端套接有充气管，充气管远离气泵的一端与储液箱相连通。
进一步的，所述底座的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑垫，且四个支撑垫位于底座底部外壁的四角处。
进一步的，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部外壁通过螺钉固定有移动板，移动板的顶部外壁放置有灌装瓶。
本实用新型的有益效果为：
1、该新型定位定量灌装机，通过设置有浮球和气泵，气泵能够向储液箱内充气，在气压的作用下，储液箱内的液体进入至灌装箱内，随着灌装箱内液体的升高，浮球升起，当第一触头和第二触头接触时，控制气泵停止工作，阀门开启，灌装箱内定量的液体灌注到灌装瓶内，起到良好的灌装效果，实现了液体的定量灌装，避免了液体的浪费。
2、该新型定位定量灌装机，通过设置有电控滑轨，滑块能够在电控滑轨内滑动，滑块滑动的过程中可以带动灌装瓶移动，灌装瓶移动时实现了灌装瓶流水线化灌装模式，显著提高了液体的灌装效率，增加了企业的生产效益。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型定位定量灌装机的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种新型定位定量灌装机的整体结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种新型定位定量灌装机的灌装箱结构立体图。
图中：1-支撑垫、2-灌装瓶、3-灌装头、4-浮球、5-浮板、6-第一触头、7-第二触头、8-安装板、9-灌装箱、10-上料斗、11-上料管、12-充气管、13-进料斗、14-储液箱、15-底座、16-气泵、17-电控滑轨、18-移动板、19-滑块、20-支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种新型定位定量灌装机，包括底座15，底座15顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆20，且支撑杆20的顶部外壁通过螺钉固定有灌装箱9，灌装箱9的两侧外壁均开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有浮板5，浮板5的底部外壁粘接有浮球4，且浮板5顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第一触头6，灌装箱9的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板8，且安装板8的底部外壁通过螺钉固定有第二触头7，第一触头6和第二触头7相匹配，灌装箱9的底部外壁开设有灌装孔，且灌装孔的内壁插接有灌装头3，灌装头3的外壁通过卡箍卡接有阀门。
本实用新型中，底座15顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有储液箱14，且储液箱14的底部外壁开设有上料孔，上料孔的内壁插接有上料管11。
本实用新型中，储液箱14的顶部外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料斗13。
本实用新型中，灌装箱9的顶部外壁开设有通孔，且通孔的内壁插接有上料斗10。
本实用新型中，底座15的顶部外壁通过螺钉固定有气泵16，且气泵16的输出端套接有充气管12，充气管12远离气泵16的一端与储液箱14相连通。
本实用新型中，底座15的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑垫1，且四个支撑垫1位于底座15底部外壁的四角处。
实施例2
参照图1，一种新型定位定量灌装机，本实施例相较于实施例1，还包括底座15的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨17，且电控滑轨17的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的顶部外壁通过螺钉固定有移动板18，移动板18的顶部外壁放置有灌装瓶2，滑块19能够在电控滑轨17内滑动，滑块19滑动的过程中可以带动灌装瓶2移动，灌装瓶2移动时实现了灌装瓶2流水线化灌装模式，显著提高了液体的灌装效率，增加了企业的生产效益。
工作原理：使用时，首先将需要进行灌装的灌装瓶2置于移动板18上，当灌装瓶2置于灌装头3正下方时，控制气泵16工作，气泵16能够向储液箱14内充气，在气压的作用下，储液箱14内的液体进入至灌装箱9内，随着灌装箱9内液体的升高，浮球4升起，当第一触头6和第二触头7接触时，控制气泵16停止工作，阀门开启，灌装箱9内定量的液体灌注到灌装瓶2内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型定位定量灌装机，包括底座(15)，其特征在于，所述底座(15)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑杆(20)，且支撑杆(20)的顶部外壁通过螺钉固定有灌装箱(9)，所述灌装箱(9)的两侧外壁均开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有浮板(5)，所述浮板(5)的底部外壁粘接有浮球(4)，且浮板(5)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第一触头(6)，所述灌装箱(9)的两侧外壁均通过螺钉固定有安装板(8)，且安装板(8)的底部外壁通过螺钉固定有第二触头(7)，所述第一触头(6)和第二触头(7)相匹配，所述灌装箱(9)的底部外壁开设有灌装孔，且灌装孔的内壁插接有灌装头(3)，所述灌装头(3)的外壁通过卡箍卡接有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种新型定位定量灌装机，其特征在于，所述底座(15)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有储液箱(14)，且储液箱(14)的底部外壁开设有上料孔，上料孔的内壁插接有上料管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型定位定量灌装机，其特征在于，所述储液箱(14)的顶部外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料斗(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型定位定量灌装机，其特征在于，所述灌装箱(9)的顶部外壁开设有通孔，且通孔的内壁插接有上料斗(10)。
5.根据权利要求4所述的一种新型定位定量灌装机，其特征在于，所述底座(15)的顶部外壁通过螺钉固定有气泵(16)，且气泵(16)的输出端套接有充气管(12)，充气管(12)远离气泵(16)的一端与储液箱(14)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种新型定位定量灌装机，其特征在于，所述底座(15)的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑垫(1)，且四个支撑垫(1)位于底座(15)底部外壁的四角处。
7.根据权利要求6所述的一种新型定位定量灌装机，其特征在于，所述底座(15)的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨(17)，且电控滑轨(17)的内壁滑动连接有滑块(19)，滑块(19)的顶部外壁通过螺钉固定有移动板(18)，移动板(18)的顶部外壁放置有灌装瓶(2)。
技术总结