一种液态酸奶生产用灌装装置的制作方法

    技术2022-07-14  122


    本实用新型涉及酸奶生产技术领域,尤其涉及一种液态酸奶生产用灌装装置。



    背景技术:

    现在酸奶灌装机都是采用plc控制,酸奶灌装机包括灌装阀,储奶罐,酸奶从储奶罐通过定量流量计的控制流入灌装阀,并由灌装阀下部的出料口流出,现有技术下,酸奶灌装需要连续性作业,现有的设备结构复杂,酸奶灌装所需的成本高,灌装工艺有待改善。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的酸奶灌装设备结构复杂,酸奶灌装所需的成本高的缺点,而提出的一种液态酸奶生产用灌装装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种液态酸奶生产用灌装装置,包括底座,所述底座上设置有转轮、支撑架和推动油缸,所述转轮沿轮面边缘一圈设置有周向分布的套环,所述套环的底部设置有放置台,放置台用于放置奶瓶,所述支撑架位于转轮和推动油缸之间,支撑架上通过转轴转动安装有灌奶筒,所述推动油缸的输出端引出的推动活塞杆的杆体向上延伸,且推动活塞杆的顶端对接安装在灌奶筒的筒底部,所述灌奶筒的出奶口位置与所述奶瓶的瓶口相对应。

    优选的,所述转轮的数量有两个,转轮之间保持平行,所述转轮架设在所述底座顶面设置的安装架上。

    优选的,所述转轮的中心插设有连接轴,该连接轴外接于伺服电机的输出端,转轮通过该连接轴与伺服电机呈同心固定连接。

    优选的,所述套环为固定的环体,套环的两侧相对位置分别通过销轴转动安装在位于两侧的转轮上。

    优选的,所述套环与其底部设置的放置台为一体式成型结构,且放置台呈敞口式设计。

    本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的灌装装置,解决了酸奶灌装设备结构复杂,酸奶灌装所需的成本高的问题,本装置结构简单,制造成本低,同时自动化的设计,大大提升了酸奶灌装的效率,对生产工序的优化效果显著。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种液态酸奶生产用灌装装置的主视结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种液态酸奶生产用灌装装置的转轮俯视结构示意图。

    图中:1底座、2安装架、3转轮、4套环、5放置台、6支撑架、7转轴、8灌奶筒、9推动油缸、10推动活塞杆、11奶瓶。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-2,一种液态酸奶生产用灌装装置,包括底座1,底座1上设置有转轮3、支撑架6和推动油缸9,转轮3沿轮面边缘一圈设置有周向分布的套环4,套环4的底部设置有放置台5,放置台5用于放置奶瓶11,支撑架6位于转轮3和推动油缸9之间,支撑架6上通过转轴7转动安装有灌奶筒8,推动油缸9的输出端引出的推动活塞杆10的杆体向上延伸,且推动活塞杆10的顶端对接安装在灌奶筒8的筒底部,灌奶筒8的出奶口位置与奶瓶11的瓶口相对应,转轮3的数量有两个,转轮3之间保持平行,转轮3架设在底座1顶面设置的安装架2上,转轮3的中心插设有连接轴,该连接轴外接于伺服电机的输出端,转轮3通过该连接轴与伺服电机呈同心固定连接,套环4为固定的环体,套环4的两侧相对位置分别通过销轴转动安装在位于两侧的转轮3上,套环4与其底部设置的放置台5为一体式成型结构,且放置台5呈敞口式设计。

    本实施例中,结合说明书附图,通过伺服电机带动两个转轮3保持同步同轴心的转动,从而套环4及放置台5将保持相同的转动状态,由于套环4的两侧均是通过销轴固定安装在转轮3的轮面上,并且套环4与放置台5一体成型,因此,在转轮3转动的过程中,放置台5与套环4将依然保持水平的状态,这样确保将奶瓶11放在放置台5中,奶瓶11不发生倾翻;现有技术下,酸奶从灌奶筒8通过定量流量计的控制流入灌装阀,并由灌装阀下部的出料口流出,当一个奶瓶11灌装完毕,通过伺服电机控制下一个奶瓶11转动到指定灌装位置,同时通过推动油缸9使得灌奶筒8的出料口脱离奶瓶11的转动轨迹,接着回推灌奶筒8至原位,方便对下一个奶瓶11进行灌装操作,灌装完毕的奶瓶11取出,同时放入空的奶瓶11,自动化设计,酸奶灌装效率显著提高。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种液态酸奶生产用灌装装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有转轮(3)、支撑架(6)和推动油缸(9),所述转轮(3)沿轮面边缘一圈设置有周向分布的套环(4),所述套环(4)的底部设置有放置台(5),放置台(5)用于放置奶瓶(11),所述支撑架(6)位于转轮(3)和推动油缸(9)之间,支撑架(6)上通过转轴(7)转动安装有灌奶筒(8),所述推动油缸(9)的输出端引出的推动活塞杆(10)的杆体向上延伸,且推动活塞杆(10)的顶端对接安装在灌奶筒(8)的筒底部,所述灌奶筒(8)的出奶口位置与所述奶瓶(11)的瓶口相对应。

    2.根据权利要求1所述的一种液态酸奶生产用灌装装置,其特征在于,所述转轮(3)的数量有两个,转轮(3)之间保持平行,所述转轮(3)架设在所述底座(1)顶面设置的安装架(2)上。

    3.根据权利要求2所述的一种液态酸奶生产用灌装装置,其特征在于,所述转轮(3)的中心插设有连接轴,该连接轴外接于伺服电机的输出端,转轮(3)通过该连接轴与伺服电机呈同心固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种液态酸奶生产用灌装装置,其特征在于,所述套环(4)为固定的环体,套环(4)的两侧相对位置分别通过销轴转动安装在位于两侧的转轮(3)上。

    5.根据权利要求1所述的一种液态酸奶生产用灌装装置,其特征在于,所述套环(4)与其底部设置的放置台(5)为一体式成型结构,且放置台(5)呈敞口式设计。

    技术总结
    本实用新型涉及酸奶生产技术领域,尤其涉及一种液态酸奶生产用灌装装置,包括底座,所述底座上设置有转轮、支撑架和推动油缸,所述转轮沿轮面边缘一圈设置有周向分布的套环,所述套环的底部设置有放置台,所述支撑架位于转轮和推动油缸之间,支撑架上通过转轴转动安装有灌奶筒,所述推动油缸的输出端引出的推动活塞杆的杆体向上延伸,且推动活塞杆的顶端对接安装在灌奶筒的筒底部,所述灌奶筒的出奶口位置与所述奶瓶的瓶口相对应,本实用新型解决了酸奶灌装设备结构复杂,酸奶灌装所需的成本高的问题,本装置结构简单,制造成本低,同时自动化的设计,大大提升了酸奶灌装的效率,对生产工序的优化效果显著。

    技术研发人员:胡海妮
    受保护的技术使用者:胡海妮
    技术研发日:2019.07.26
    技术公布日:2020.04.03

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