本实用新型涉及对接技术领域，特别涉及一种焊接内部对接机构。
背景技术：
现有在对两组焊接件进行对接时，普遍由人员将焊接件进行跌落后进行焊接，使得焊接对接的精度较低，会出现较大的偏差，且不便于人员灵活的对工件进行转动，使用便利性较低，为此，我们提出一种焊接内部对接机构。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种焊接内部对接机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种焊接内部对接机构，包括支撑台、外管和内管，所述支撑台顶部一端焊接承重架，所述承重架内顶部通过插槽焊接焊接架，所述焊接架内焊接滚动轴承，所述滚动轴承内部焊接外管，所述外管内贯穿插设内管，所述外管一端套设a管套，所述a管套一侧设置b管套，所述b管套套设于内管上，所述内管一端套焊b螺纹套，所述b螺纹套上螺纹套设c管套，所述a管套一侧焊套a螺纹套，所述a螺纹套上螺纹套设d管套，所述内管两侧设置a折叠架，所述外管两侧设置b折叠架。
进一步地，所述a折叠架和b折叠架均为顶杆、a杆和b杆组成，所述a杆与b杆交叉连接，所述a杆与b杆交叉处通过转轴安装连接，所述a杆顶端通过转轴与顶杆一端转动连接，所述b杆顶端通过转轴与顶杆另一端转动连接，所述a折叠架的b杆底端均通过转轴与c管套转动连接，所述a折叠架的a杆底端均通过转轴与b管套转动连接，所述b折叠架的b杆底端均通过转轴与a管套转动连接，所述b折叠架的a杆底端均通过转轴与d管套转动连接。
进一步地，所述外管另一端焊接a手轮，所述a手轮一侧设置b手轮，所述b手轮焊接于内管另一端。
进一步地，所述a管套与b管套之间通过焊接片焊接连接。
进一步地，所述顶杆顶部表面均胶合防滑橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.可快速准确的对多种规格所需焊接的套件(如套筒、圆管等)进行套设，能够将套件之间精确对接。
2.可对对接好的管套件进行同步转动工作，降低人员围绕焊接不断调整站位产生的不便，提高使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接内部对接机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种焊接内部对接机构的b螺纹套结构示意图。
图3为本实用新型一种焊接内部对接机构的a折叠架结构示意图。
图中：1、支撑台；2、承重架；3、焊接架；4、滚动轴承；5、外管；6、内管；7、a手轮；8、b手轮；9、a折叠架；10、a管套；11、a螺纹套；12、d管套；13、b折叠架；14、顶杆；15、a杆；16、b杆；17、防滑橡胶垫；18、b螺纹套；19、c管套；20、b管套；21、焊接片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种焊接内部对接机构，包括支撑台1、外管5和内管6，所述支撑台1顶部一端焊接承重架2，所述承重架2内顶部通过插槽焊接焊接架3，所述焊接架3内焊接滚动轴承4，所述滚动轴承4内部焊接外管5，所述外管5内贯穿插设内管6，所述外管5一端套设a管套10，所述a管套10一侧设置b管套20，所述b管套20套设于内管6上，所述内管6一端套焊b螺纹套18，所述b螺纹套18上螺纹套设c管套19，所述a管套10一侧焊套a螺纹套11，所述a螺纹套11上螺纹套设d管套12，所述内管6两侧设置a折叠架9，所述外管5两侧设置b折叠架13。
其中，所述a折叠架9和b折叠架13均为顶杆14、a杆15和b杆16组成，所述a杆15与b杆16交叉连接，所述a杆15与b杆16交叉处通过转轴安装连接，所述a杆15顶端通过转轴与顶杆14一端转动连接，所述b杆16顶端通过转轴与顶杆14另一端转动连接，所述a折叠架9的b杆16底端均通过转轴与c管套19转动连接，所述a折叠架9的a杆15底端均通过转轴与b管套20转动连接，所述b折叠架13的b杆16底端均通过转轴与a管套10转动连接，所述b折叠架13的a杆15底端均通过转轴与d管套12转动连接。
本实施例中如图1、2、3所示，a折叠架9和b折叠架13用于对套件内部进行固定。
其中，所述外管5另一端焊接a手轮7，所述a手轮7一侧设置b手轮8，所述b手轮8焊接于内管6另一端。
本实施例中如图1所示，a手轮7用于对外管5进行转动，b手轮8用于对内管6进行转动。
其中，所述a管套10与b管套20之间通过焊接片21焊接连接。
本实施例中如图2所示，焊接片21使a管套10与b管套20之间能够保持一致。
其中，所述顶杆14顶部表面均胶合防滑橡胶垫17。
本实施例中如图3所示，防滑橡胶垫17对套设的工件具有良好的防滑效果。
需要说明的是，本实用新型为一种焊接内部对接机构，工作时，人员在固定b手轮8且对a手轮7转动时，可使外管5带动a螺纹套11转动，使得d管套12可在a螺纹套11上移动，使得d管套12有效推动b折叠架13的a杆15向b折叠架13的b杆16方向移动，且因b折叠架13的b杆16底端与固定焊接的a管套10的连接，进而使b折叠架13的顶杆14有效推出，使得外管5两侧的b折叠架13进行伸缩，实现对多种规格的管道或套筒内部进行固定，且人员对a手轮7进行固定的同时转动b手轮8后，可使内管6进行转动，使得内管6上的b螺纹套18同步转动，进而b螺纹套18上的c管套19可有效进行移动，使得c管套19推动a折叠架9的b杆16，使其向a折叠架9的a杆15方向移动，进而实现a折叠架9进行伸缩实现对多种规格的管道或套筒内部进行固，且因外管5和内管6的圆心一致，可使a折叠架9上的套件与b折叠架13上的套件以一致的圆心进行对接工作，便于人员进行精确的焊接工作；通过焊接架3内滚动轴承4的设置，人员和对a折叠架9和b折叠架13上固定的套件进行转动工作，便于人员根据需求对对接后的套件进行转动，增加使用的便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种焊接内部对接机构，包括支撑台(1)、外管(5)和内管(6)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部一端焊接承重架(2)，所述承重架(2)内顶部通过插槽焊接焊接架(3)，所述焊接架(3)内焊接滚动轴承(4)，所述滚动轴承(4)内部焊接外管(5)，所述外管(5)内贯穿插设内管(6)，所述外管(5)一端套设a管套(10)，所述a管套(10)一侧设置b管套(20)，所述b管套(20)套设于内管(6)上，所述内管(6)一端套焊b螺纹套(18)，所述b螺纹套(18)上螺纹套设c管套(19)，所述a管套(10)一侧焊套a螺纹套(11)，所述a螺纹套(11)上螺纹套设d管套(12)，所述内管(6)两侧设置a折叠架(9)，所述外管(5)两侧设置b折叠架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接内部对接机构，其特征在于：所述a折叠架(9)和b折叠架(13)均为顶杆(14)、a杆(15)和b杆(16)组成，所述a杆(15)与b杆(16)交叉连接，所述a杆(15)与b杆(16)交叉处通过转轴安装连接，所述a杆(15)顶端通过转轴与顶杆(14)一端转动连接，所述b杆(16)顶端通过转轴与顶杆(14)另一端转动连接，所述a折叠架(9)的b杆(16)底端均通过转轴与c管套(19)转动连接，所述a折叠架(9)的a杆(15)底端均通过转轴与b管套(20)转动连接，所述b折叠架(13)的b杆(16)底端均通过转轴与a管套(10)转动连接，所述b折叠架(13)的a杆(15)底端均通过转轴与d管套(12)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接内部对接机构，其特征在于：所述外管(5)另一端焊接a手轮(7)，所述a手轮(7)一侧设置b手轮(8)，所述b手轮(8)焊接于内管(6)另一端。
4.根据权利要求1所述的一种焊接内部对接机构，其特征在于：所述a管套(10)与b管套(20)之间通过焊接片(21)焊接连接。
5.根据权利要求2所述的一种焊接内部对接机构，其特征在于：所述顶杆(14)顶部表面均胶合防滑橡胶垫(17)。
技术总结