一种钢结构焊接架上的夹紧装置的制作方法

    技术2022-07-14  85


    本实用新型属于钢结构技术领域,具体涉及一种钢结构焊接架上的夹紧装置。



    背景技术:

    钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载,钢结构焊接架在进行焊接时需要进行固定夹紧。

    但是,现有的夹紧装置在使用的过程中存在一些不足,例如,在钢结构中对两个钢管进行焊接时,不便于放置两个钢管,在焊接时会产生偏移;并且在钢结构焊接架上焊接另一个钢管时,不便于将夹紧装置固定在焊接架上,使用起来不够方便。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接架上的夹紧装置,以解决上述背景技术中提出在钢结构中对两个钢管进行焊接时,不便于放置两个钢管和不便于将夹紧装置固定在焊接架上的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构焊接架上的夹紧装置,包括固定底板,所述固定底板的顶端设置有第一支撑架、支撑板和第二支撑架,所述支撑板位于第一支撑架与第二支撑架之间,所述第一支撑架与第二支撑架的顶端均设置有微型液压泵,所述固定底板的中间位置处设置有支撑板,所述第一支撑架远离第二支撑架的一侧位置处对称设置有两个连接杆,两个所述连接杆的一端均转动连接有固定夹,两个所述固定夹上均设置有固定螺栓,且两个固定螺栓的一端安装有夹紧板,所述支撑板上开设有支撑装置放置槽,所述支撑装置放置槽内设置有支撑装置。

    优选的,所述支撑装置包括固定块、转动轴和钢材放置板,所述固定块共设置有两个,且两个固定块之间转动连接转动轴,所述支撑装置与转动轴固定连接。

    优选的,两个微型液压泵的底部均设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部均安装有上夹紧板。

    优选的,固定底板上位于支撑板一侧的位置处安装有电源开关,所述微型液压泵与电源开关电性连接。

    优选的,所述第一支撑架与第二支撑架上位于上夹紧板下方的位置处均设置有下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板均为弧形结构。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    (1)本实用新型在支撑板上设置了支撑装置,当需要将两个钢材管进行焊接时,将两个钢材管都放在支撑装置的钢材放置板上,可以使其稳定放置,避免了在焊接时会产生偏移。

    (2)本实用新型在第一支撑架的一侧设置了连接杆和固定夹,固定夹可以在连接杆上随意转动,使用者可根据钢材管的横向纵向对其转动,从而通过固定夹将夹紧装置固定焊接架上,使用起来更方便。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意视图;

    图2为本实用新型第二支撑架的侧视图;

    图3为本实用新型固定底板的俯视图;

    图中:1-固定螺栓、2-固定夹、3-支撑板、31-支撑装置、32-固定块、33-转动轴、34-钢材放置板、35-支撑装置放置槽、4-固定底板、5-第二支撑架、6-第一支撑架、7-微型液压泵、8-连接杆、9-上夹紧板、10-伸缩杆、11-下夹紧板、12-电源开关。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构焊接架上的夹紧装置,包括固定底板4,固定底板4的顶端设置有第一支撑架6、支撑板3和第二支撑架5,支撑板3位于第一支撑架6与第二支撑架5之间,第一支撑架6与第二支撑架5的顶端均设置有微型液压泵7,固定底板4的中间位置处设置有支撑板3,第一支撑架6远离第二支撑架5的一侧位置处对称设置有两个连接杆8,两个连接杆8的一端均转动连接有固定夹2,两个固定夹2上均设置有固定螺栓1,且两个固定螺栓1的一端安装有夹紧板,将固定夹2放在焊接架上,将固定螺栓1向内旋紧,通过夹紧板将夹紧装置固定在焊接架上,支撑板3上开设有支撑装置放置槽35,支撑装置放置槽35内设置有支撑装置31。

    本实施例中,优选的,支撑装置31包括固定块32、转动轴33和钢材放置板34,固定块32共设置有两个,且两个固定块32之间转动连接转动轴33,支撑装置31与转动轴33固定连接,使用时,转动转动轴33将钢材放置板34转动至竖垂直状态,用于放置钢材管。

    本实施例中,优选的,两个微型液压泵7的底部均设置有伸缩杆10,两个伸缩杆10的底部均安装有上夹紧板9,微型液压泵7的型号为azpb-22-2.0lcp02mb。

    本实施例中,优选的,固定底板4上位于支撑板3一侧的位置处安装有电源开关12,微型液压泵7与电源开关12电性连接。

    本实施例中,优选的,第一支撑架6与第二支撑架5上位于上夹紧板9下方的位置处均设置有下夹紧板11,上夹紧板9和下夹紧板11均为弧形结构。

    本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型使用时,将钢材管放在第二支撑架5和第一支撑架6的下夹紧板11上,通过电源开关12启动微型液压泵7,微型液压泵7驱动伸缩杆10向下工作,从而通过上夹紧板9将下夹紧板11上的钢材管固定好,需要对两个钢管进行焊接时,可转动转动轴33将支撑装置31从支撑装置放置槽35中拉起并转动至竖垂直状态,将两个钢材管放在钢材放置板34上进行焊接即可,通过固定夹2可将夹紧装置固定在焊接架上,便于放置夹紧装置。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种钢结构焊接架上的夹紧装置,包括固定底板(4),所述固定底板(4)的顶端设置有第一支撑架(6)、支撑板(3)和第二支撑架(5),所述支撑板(3)位于第一支撑架(6)与第二支撑架(5)之间,所述第一支撑架(6)与第二支撑架(5)的顶端均设置有微型液压泵(7),所述固定底板(4)的中间位置处设置有支撑板(3),其特征在于,所述第一支撑架(6)远离第二支撑架(5)的一侧位置处对称设置有两个连接杆(8),两个所述连接杆(8)的一端均转动连接有固定夹(2),两个所述固定夹(2)上均设置有固定螺栓(1),且两个固定螺栓(1)的一端安装有夹紧板,所述支撑板(3)上开设有支撑装置放置槽(35),所述支撑装置放置槽(35)内设置有支撑装置(31)。

    2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置,其特征在于:所述支撑装置(31)包括固定块(32)、转动轴(33)和钢材放置板(34),所述固定块(32)共设置有两个,且两个固定块(32)之间转动连接转动轴(33),所述支撑装置(31)与转动轴(33)固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置,其特征在于:两个微型液压泵(7)的底部均设置有伸缩杆(10),两个所述伸缩杆(10)的底部均安装有上夹紧板(9)。

    4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置,其特征在于:固定底板(4)上位于支撑板(3)一侧的位置处安装有电源开关(12),所述微型液压泵(7)与电源开关(12)电性连接。

    5.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接架上的夹紧装置,其特征在于:所述第一支撑架(6)与第二支撑架(5)上位于上夹紧板(9)下方的位置处均设置有下夹紧板(11),所述上夹紧板(9)和下夹紧板(11)均为弧形结构。

    技术总结
    本实用新型属于钢结构技术领域,公开了一种钢结构焊接架上的夹紧装置,包括固定底板,所述固定底板的顶端设置有第一支撑架、支撑板和第二支撑架,所述支撑板位于第一支撑架与第二支撑架之间,所述第一支撑架与第二支撑架的顶端均设置有微型液压泵,所述固定底板的中间位置处设置有支撑板,所述第一支撑架远离第二支撑架的一侧位置处对称设置有两个连接杆,两个所述连接杆的一端均转动连接有固定夹,两个所述固定夹上均设置有固定螺栓,本实用新型在支撑板上设置了支撑装置,当需要将两个钢材管进行焊接时,将两个钢材管都放在支撑装置的钢材放置板上,可以使其稳定放置,避免了在焊接时会产生偏移。

    技术研发人员:谢志伟;滕立
    受保护的技术使用者:扬州广纳机电设备有限公司
    技术研发日:2019.06.06
    技术公布日:2020.04.03

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