本实用新型涉及一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，属于消音器焊接夹具设备领域。
背景技术：
对于大型货车来说，消音器主要是一个柱形桶，在柱形桶的两端为了设置进气和排气管，所以为了保证进气和排气管与柱形桶的密封度，就需要保证柱形桶与端盖焊接时候的密封度，因为在制造和运输时，端盖板材会因为厚度的不均匀导致柱形桶的端部无法充分与端盖接触。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中端盖板材厚度不均匀，导致焊接密封度差的技术问题，提供一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，包括支撑框架，在支撑框架内分别设置有封闭盖固定台和消音筒固定台，封闭盖固定台和消音筒固定台之间设置有摆动同步机构；所述支撑框架包括一个环形的支撑外框，在支撑外壳的顶部上固定有一个环形的顶部支撑框，在支撑外壳的底部固定有一个环形的底部支撑框，在底部支撑框的内圆固定有一个环形的底部支撑筒；其中消音筒固定台安装于顶部支撑框的中部，封闭盖固定台通过若干连接柱固定到底部支撑框上；所述摆动同步机构连接于底部支撑筒上；其中所述封闭盖固定台包括一个环形的夹持圈a，在夹持圈a内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈a，在弹性夹持圈a的内部设置有一个环形的定位圈，在所述夹持圈a上环形阵列设置有若干调节杆a，调节杆a的尾端与夹持圈a之间螺纹连接，调节杆a的端部与弹性夹紧圈a之间转动连接；所述消音筒固定台包括一个环形的夹持圈b，在夹持圈b内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈b，在所述夹紧圈b上环形阵列设置有若干调节杆b，调节杆b的端部与弹性夹紧圈b之间转动连接，调节杆b的尾端与夹持圈b之间滑动连接；在底部支撑筒上环形阵列设置有若干滑动槽；所述摆动同步机构包括若干同步杆，在同步杆的中部通过滑动机构与滑动槽滑动连接，滑动机构的滑动轴线与同步杆之间垂直布置；其中在同步杆的一端垂直固定有一个顶杆a，顶杆a的端部为半球形，顶杆a的端部伸到弹性夹紧圈a的底部；在同步杆的另一端垂直固定有一个顶杆b，顶杆b的端部为半球形，顶杆b的端部穿过底部支撑框伸入到夹持圈b的内部；所述摆动同步机构还包括若干滑动块，在所述夹持圈b环形阵列设置有若干滑动孔，滑动块滑动连接于滑动孔内，滑动块的尾端设置有一个支撑斜面，顶杆b的端部与支撑斜面接触，滑动孔的首端通过回位弹簧连接到滑动孔的端部，所述调节杆b的尾端固定连接到滑动块上。
作为本实用新型的进一步改进，调节杆a为螺钉机构，调节杆a与夹持圈a之间螺纹连接，调节杆a的端部上设置有一个环形的旋转槽a，在所述夹持圈a上环形阵列设置有若干连接凸起a，连接凸起a的端部嵌入到前述的旋转槽a内。
作为本实用新型的进一步改进，调节杆b端部上设置有一个环形的旋转槽b，在所述夹持圈b上环形阵列设置有若干连接凸起b，连接凸起b的端部嵌入到前述的旋转槽b内。
作为本实用新型的进一步改进，所述同步杆的中部固定有一个滑动板，滑动机构包括阵列设置于滑动板上的若干条形孔，在所述滑动槽内部设置有若干条形凸起，条形凸起嵌入到条形孔内。
作为本实用新型的进一步改进，在所述底部支撑筒的的顶部上固定有一个支撑板，所述顶杆a穿过支撑板，在顶杆a上设置有两组隔板a，所述支撑板与隔板a之间设置有支撑弹簧a。
作为本实用新型的进一步改进，在顶杆b上设置有两组隔板b，所述隔板b与底部支撑框之间设置有支撑弹簧b。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱一端固定连接于底部支撑框上，所述连接柱的另一端通过两组压紧螺母固定到封闭盖固定台的外圈上；压紧螺母与封闭盖固定台的外圈之间设置有球面垫圈。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过一个底部端盖的夹紧机构和一个筒体外壳的夹紧机构，利用两组夹紧机构之间的同步机构，通过同步机构抵押住底部端盖，随后通过筒体外壳端部挤压底部端盖，将底部端盖受挤压的篇摆量通过同步机构传递给筒体外壳的夹紧机构，进而使得筒体外壳摆动，通过筒体外壳的摆动修正使得筒体外壳端部与底部端盖充分接触，进而保证焊接密封度。
2、预紧螺钉式的夹紧方式具有较大的夹紧力度，可以保证良好的夹紧效果。
3、滑动板的滑动支撑机构，不仅滑动板与滑动槽之间可以降低滑动板的径向摆动，同时条形孔和条形凸起之间可以降低轴向摆动，从而保证良好的稳定性。
4、支撑弹簧可以保证顶杆a和顶杆b的稳定回位。
5、球面垫圈可以实现针对不同规格的筒体外壳进行摆动角的预调整，实现连接柱的倾斜固定。
6、调节杆与弹性夹紧圈之间为铆接连接，利用铆接的环形凸起嵌入到环形槽内实现转动连接，结构简单，易于拆卸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖面示意图；
图中：1、支撑外框；2、顶部支撑框；3、底部支撑框；4、底部支撑筒；5、夹持圈a；6、夹持圈b；7、弹性夹紧圈b；8、连接凸起b；9、滑动孔；10、滑动块；11、调节杆b；12、弹性夹紧圈a；13、连接凸起a；14、调节杆a；15、连接柱；16、球面垫圈；17、同步杆；18、滑动槽；19、滑动板；20、条形凸起；21、顶杆b；22、隔板b；23、顶杆a；24、隔板a；25、支撑板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型为一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，包括支撑框架，在支撑框架内分别设置有封闭盖固定台和消音筒固定台，封闭盖固定台和消音筒固定台之间设置有摆动同步机构；支撑框架包括一个环形的支撑外框，在支撑外壳的顶部上固定有一个环形的顶部支撑框，在支撑外壳的底部固定有一个环形的底部支撑框，在底部支撑框的内圆固定有一个环形的底部支撑筒；其中消音筒固定台安装于顶部支撑框的中部，封闭盖固定台通过若干连接柱固定到底部支撑框上，连接柱一端固定连接于底部支撑框上，连接柱的另一端通过两组压紧螺母固定到封闭盖固定台的外圈上；压紧螺母与封闭盖固定台的外圈之间设置有球面垫圈；
摆动同步机构连接于底部支撑筒上；其中封闭盖固定台包括一个环形的夹持圈a，在夹持圈a内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈a，在弹性夹持圈a的内部设置有一个环形的定位圈，在夹持圈a上环形阵列设置有若干调节杆a，调节杆a为螺钉机构，调节杆a与夹持圈a之间螺纹连接，调节杆a的端部上设置有一个环形的旋转槽a，在夹持圈a上环形阵列设置有若干连接凸起a，连接凸起a的端部嵌入到前述的旋转槽a内；
消音筒固定台包括一个环形的夹持圈b，在夹持圈b内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈b，在夹紧圈b上环形阵列设置有若干调节杆b，调节杆b端部上设置有一个环形的旋转槽b，在夹持圈b上环形阵列设置有若干连接凸起b，连接凸起b的端部嵌入到前述的旋转槽b内，调节杆b的尾端与夹持圈b之间滑动连接；在底部支撑筒上环形阵列设置有若干滑动槽；摆动同步机构包括若干同步杆，在同步杆的中部通过滑动机构与滑动槽滑动连接，滑动机构的滑动轴线与同步杆之间垂直布置，同步杆的中部固定有一个滑动板，滑动机构包括阵列设置于滑动板上的若干条形孔，在滑动槽内部设置有若干条形凸起，条形凸起嵌入到条形孔内；
在同步杆的一端垂直固定有一个顶杆a，顶杆a的端部为半球形，顶杆a的端部伸到弹性夹紧圈a的底部；在底部支撑筒的的顶部上固定有一个支撑板，顶杆a穿过支撑板，在顶杆a上设置有两组隔板a，支撑板与隔板a之间设置有支撑弹簧a；
在同步杆的另一端垂直固定有一个顶杆b，顶杆b的端部为半球形，顶杆b的端部穿过底部支撑框伸入到夹持圈b的内部；在顶杆b上设置有两组隔板b，隔板b与底部支撑框之间设置有支撑弹簧b；摆动同步机构还包括若干滑动块，在夹持圈b环形阵列设置有若干滑动孔，滑动块滑动连接于滑动孔内，滑动块的尾端设置有一个支撑斜面，顶杆b的端部与支撑斜面接触，滑动孔的首端通过回位弹簧连接到滑动孔的端部，调节杆b的尾端固定连接到滑动块上。
使用时，首先将消音器的底板放置到弹性夹紧圈a的内壁，并与定位圈接触，随后通过旋转调节杆a，使得弹性夹紧圈a部分变形，进而实现底消音器底板的夹紧，与此同时，消音器底板的底部与顶杆a的顶部接触；随后将消音器筒通过弹性夹紧圈b放入，并使得消音器筒的端部挤压消音器底板，不同位置的顶杆a受到的挤压不同，其挤压量会通过同步杆传递给顶杆b，随后顶杆b会推动滑动块，滑动块的端部会带动调节杆b浮动，在调节杆b浮动的过程中，会推动弹性夹紧圈b局部变形，进而通过弹性夹紧圈b带动消音器筒摆动，直到消音器筒边缘与消音器底板完全接触，此时消音器筒的壁面会被弹性夹紧圈b压紧固定，消音器底板会被弹性夹紧圈a压紧固定，随后进行焊接；此外可以通过调节压紧螺母相对连接柱的位置，通过球面垫圈可以实现夹持圈a相对底部支撑框的篇摆，进而适应不同端面角度的消音器筒边缘。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，其特征是：包括支撑框架，在支撑框架内分别设置有封闭盖固定台和消音筒固定台，封闭盖固定台和消音筒固定台之间设置有摆动同步机构；所述支撑框架包括一个环形的支撑外框，在支撑外壳的顶部上固定有一个环形的顶部支撑框，在支撑外壳的底部固定有一个环形的底部支撑框，在底部支撑框的内圆固定有一个环形的底部支撑筒；其中消音筒固定台安装于顶部支撑框的中部，封闭盖固定台通过若干连接柱固定到底部支撑框上；所述摆动同步机构连接于底部支撑筒上；其中所述封闭盖固定台包括一个环形的夹持圈a，在弹性夹持圈a的内部设置有一个环形的定位圈，在夹持圈a内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈a，在所述夹持圈a上环形阵列设置有若干调节杆a，调节杆a的尾端与夹持圈a之间螺纹连接，调节杆a的端部与弹性夹紧圈a之间转动连接；所述消音筒固定台包括一个环形的夹持圈b，在夹持圈b内同心设置有一个环形的弹性夹紧圈b，在所述夹紧圈b上环形阵列设置有若干调节杆b，调节杆b的端部与弹性夹紧圈b之间转动连接，调节杆b的尾端与夹持圈b之间滑动连接；在底部支撑筒上环形阵列设置有若干滑动槽；所述摆动同步机构包括若干同步杆，在同步杆的中部通过滑动机构与滑动槽滑动连接，滑动机构的滑动轴线与同步杆之间垂直布置；其中在同步杆的一端垂直固定有一个顶杆a，顶杆a的端部为半球形，顶杆a的端部伸到弹性夹紧圈a的底部；在同步杆的另一端垂直固定有一个顶杆b，顶杆b的端部为半球形，顶杆b的端部穿过底部支撑框伸入到夹持圈b的内部；所述摆动同步机构还包括若干滑动块，在所述夹持圈b环形阵列设置有若干滑动孔，滑动块滑动连接于滑动孔内，滑动块的尾端设置有一个支撑斜面，顶杆b的端部与支撑斜面接触，滑动孔的首端通过回位弹簧连接到滑动孔的端部，所述调节杆b的尾端固定连接到滑动块上。
2.如权利要求1所述的一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，其特征是：调节杆a为螺钉机构，调节杆a与夹持圈a之间螺纹连接，调节杆a的端部上设置有一个环形的旋转槽a，在所述夹持圈a上环形阵列设置有若干连接凸起a，连接凸起a的端部嵌入到前述的旋转槽a内。
3.如权利要求1所述的一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，其特征是：调节杆b端部上设置有一个环形的旋转槽b，在所述夹持圈b上环形阵列设置有若干连接凸起b，连接凸起b的端部嵌入到前述的旋转槽b内。
4.如权利要求1所述的一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，其特征是：所述同步杆的中部固定有一个滑动板，滑动机构包括阵列设置于滑动板上的若干条形孔，在所述滑动槽内部设置有若干条形凸起，条形凸起嵌入到条形孔内。
5.如权利要求1所述的一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，其特征是：在所述底部支撑筒的顶部上固定有一个支撑板，所述顶杆a穿过支撑板，在顶杆a上设置有两组隔板a，所述支撑板与隔板a之间设置有支撑弹簧a。
6.如权利要求1所述的一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，其特征是：在顶杆b上设置有两组隔板b，所述隔板b与底部支撑框之间设置有支撑弹簧b。
7.如权利要求1所述的一种管桶端封闭盖的垂直定心焊接夹具，其特征是：所述连接柱一端固定连接于底部支撑框上，所述连接柱的另一端通过两组压紧螺母固定到封闭盖固定台的外圈上；压紧螺母与封闭盖固定台的外圈之间设置有球面垫圈。
技术总结