本实用新型涉及化工原料生产技术领域，具体为一种自动化油墨装料运输一体机。
背景技术：
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
专利号为cn201610720352.3的一种油墨输送单螺杆泵及油墨输送方法，单螺杆泵万向节采用弹簧结构的连接部件，结构简单、成本低，外部可不使用任何密封件，无污染输送介质的隐患，可实现油墨介质高效率、高质量、高精度的输送，但是该方案的油墨生产效率得不到提高，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化油墨装料运输一体机，以解决上述背景技术中提出的油墨的生产效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化油墨装料运输一体机，包括输油设备，所述输油设备通过导线电性连接控制器，所述输油设备内腔中设有油泵，且输油设备上设有通孔，并且通孔中穿插有与油泵相连接的进油管和出油管，所述进油管一端设有相连接的油箱，所述出油管下端对应设有油桶，且油桶一侧设有限位框，并且限位框内设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴与油桶外壁相贴合。
优选的，所述输油设备上通过弧形连接杆连接有接近传感器，且接近传感器的感触头对应着油桶开口处。
优选的，所述油桶放置在滚轴上，且滚轴两侧设有挡板，并且挡板固定在基座上。
优选的，所述限位框通过支杆固定在基座上，且限位框一端与油桶外壁固定。
优选的，所述基座上设有平台，且平台顶端与油桶底端相贴合，并且平台置于其中两个滚轴之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化油墨装料运输一体机设有油泵，利用油泵将油箱内的油料从输油设备中输送到油桶，装满油的油桶在电动推杆的推动作用下被输送，此种自动化油墨装料和运输一体化的方式，让油墨的生产效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化油墨装料运输一体机结构示意图；
图2为本实用新型一种自动化油墨装料运输一体机正视图。
图中：1、油箱，2、进油管，3、输油设备，4、油泵，5、出油管，6、油桶，7、限位框，8、挡板，9、基座，10、滚轴，11、接近传感器，12、平台，13、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化油墨装料运输一体机，包括油箱1、进油管2、输油设备3、油泵4、出油管5、油桶6、限位框7、挡板8、基座9、滚轴10、接近传感器11、平台12和电动推杆13，输油设备3通过导线电性连接控制器，输油设备3上通过弧形连接杆连接有接近传感器11，接近传感器11的型号设置为bi10-m30-ad4x，且接近传感器11的感触头对应着油桶6开口处，接近传感器11可以感测油桶6的装油量，当油桶6内的油装到一定高度时，作用于油泵4，从而停止油的装料，避免了油的溢出，输油设备3内腔中设有油泵4，且输油设备3上设有通孔，并且通孔中穿插有与油泵4相连接的进油管2和出油管5，进油管2一端设有相连接的油箱1，出油管5下端对应设有油桶6，且油桶6一侧设有限位框7，并且限位框7内设有电动推杆13，电动推杆13的型号设置为ant-52，油桶6放置在滚轴10上，且滚轴10两侧设有挡板8，并且挡板8固定在基座9上，滚轴10可以让油桶6的运输工作便捷省力，基座9上设有平台12，且平台12顶端与油桶6底端相贴合，并且平台12置于其中两个滚轴10之间，平台12可以让油桶6的放置作用力稳定，避免了油桶6在储油过程中受力移动，限位框7通过支杆固定在基座9上，且限位框7一端与油桶6外壁固定，限位框7让油桶6的放置位置有一个参考作用，使限位框7为放置点被限位，让油的装料位置精准，电动推杆13的伸缩轴与油桶6外壁相贴合。
工作原理：在使用该自动化油墨装料运输一体机时，首先，把油桶6放置在输油设备3出油口的正下方，使油桶6底端与平台12贴合，使油桶6一侧与限位框7贴合，然后，打开控制器电源，油泵4通电作用于进油管2把油箱1内的油吸入到输油设备3内腔，再通过出油管5把输油设备3内腔的油向着油桶6输送，再然后，当油桶6内的油的达到一定高度时，接近传感器11被触发，接近传感器11作用于油泵4使其停止工作，此时，油桶6内的装油量适中，最后，在控制器的作用下电动推杆13的伸缩轴延伸对油桶6进行推动，油桶6受推动力影响带动滚轴10滚动，此时，油桶6被运输，配合人力将油桶6从滚轴10上取下，这就是该自动化油墨装料运输一体机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自动化油墨装料运输一体机，包括输油设备（3），所述输油设备（3）通过导线电性连接控制器，其特征在于：所述输油设备（3）内腔中设有油泵（4），且输油设备（3）上设有通孔，并且通孔中穿插有与油泵（4）相连接的进油管（2）和出油管（5），所述进油管（2）一端设有相连接的油箱（1），所述出油管（5）下端对应设有油桶（6），且油桶（6）一侧设有限位框（7），并且限位框（7）内设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的伸缩轴与油桶（6）外壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自动化油墨装料运输一体机，其特征在于：所述输油设备（3）上通过弧形连接杆连接有接近传感器（11），且接近传感器（11）的感触头对应着油桶（6）开口处。
3.根据权利要求1所述的一种自动化油墨装料运输一体机，其特征在于：所述油桶（6）放置在滚轴（10）上，且滚轴（10）两侧设有挡板（8），并且挡板（8）固定在基座（9）上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化油墨装料运输一体机，其特征在于：所述限位框（7）通过支杆固定在基座（9）上，且限位框（7）一端与油桶（6）外壁固定。
5.根据权利要求3所述的一种自动化油墨装料运输一体机，其特征在于：所述基座（9）上设有平台（12），且平台（12）顶端与油桶（6）底端相贴合，并且平台（12）置于其中两个滚轴（10）之间。
技术总结