技术领域：
本实用新型涉及画线设备技术领域，特指一种全自动画线机。
背景技术：
：
目前市面上对于鞋、球、玩具和皮具的加工，在制作过程中，需要在原料上进行画线，然后根据画线画出的轮廓进行加工或定位。传统的划线方式有两种，一种是丝网印刷，另一种是人手描绘。随着社会的发展，现在工业上逐渐采用自动画线来取代传动的画线方式，以解决人工效率低下、人力成本极高、不合格产品率高等缺陷。但是现有的自动画线机任然存在不合格产品率高的问题，其原因在于传送装置中的吸附系统产生的吸附力不均匀，导致物料吸附不平稳，容易出现移动。现有技术中，在传送装置中设置有一漏斗状的吸附罩，该吸附罩的大口端贴敷于整个传送网带的下方，由一个大功率风机在吸附罩的小口端产生吸附力，从而将传送网带上的物料吸附于传动带上，但是由于一个风机产生的吸附力在中间最大，离中心越远吸附力越小，从而导致物料吸附不平稳，画线时容易出现移动。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动画线机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该全自动画线机，其包括有机架、设置于机架上并用于传送物料的传送装置及用于吸附定位由传送装置传送的物料的吸附系统，所述的吸附系统包括有安装于机架上的支撑架及若干安装于该支撑架内的风机，该支撑架上端设置有冲孔网板，每个风机配合支撑架及冲孔网板均形成一个独立的吸附室，该冲孔网板上端还设置有透气毛毡，所述传送装置中的传送网带穿设于支撑架上端，并位于透气毛毡上方，且该透气毛毡与传送网带之间形成有间隔。
进一步而言，上述技术方案中，所述的风机为后倾式离心风机。
进一步而言，上述技术方案中，所述的吸附系统还包括设置于所述支撑架上并用于将每个所述风机分成独立的所述吸附室的第一栅格架，该第一栅格架上方设置有与其相对应的第二栅格架，所述的第二栅格架下端设置一分隔板，该分隔板贴敷于所述风机上端，以将所述吸附室下端分开得到一排风室；所述的分隔板上设置有一连通所述吸附室和所述排风室的通口，所述的风机位于该通口处。
进一步而言，上述技术方案中，所述的传送装置包括有设置于所述支撑架左右两侧的传送轮、套设于传送轮上并包覆于所述风机上下两侧的传送网带及用于驱动传送轮并带动传送网带运行的驱动装置。
进一步而言，上述技术方案中，还包括有设置于所述机架上并横跨所述传送装置上的y轴移动机构、设置于y轴移动机构的x轴移动机构、安装于x轴移动机构上并用于对所述物料加工的第一画线装置和第二画线装置及设置于机架上的操作平台。
进一步而言，上述技术方案中，所述的y轴移动机构包括有并列横跨设置于所述传送装置上的第一y轴轨道和第二y轴轨道、设置于第一y轴轨道上的第一y轴滑块和第二y轴滑块、设置于第二y轴轨道上的第三y轴滑块和第四y轴滑块、连接第一y轴滑块与第三y轴滑块并使它们连动的第一连动机构、连接第二y轴滑块与第四y轴滑块并使它们连动的第二连动机构、用于驱动第一y轴滑块沿第一y轴轨道移动并通过第一连动机构带动第三y轴滑块沿第二y轴轨道移动的第一y轴驱动装置及用于驱动第二y轴滑块沿第一y轴轨道移动并通过第二连动机构带动第四y轴滑块沿第二y轴轨道移动的第二y轴驱动装置。
进一步而言，上述技术方案中，所述的x轴移动机构包括有设置于所述第一y轴滑块与所述第三y轴滑块上的第一x轴轨道、设置于所述第二y轴滑块与所述第四y轴滑块上的第二x轴轨道、设置于第一x轴轨道上的第一x轴滑块、设置于第二x轴轨道上并沿第二x轴轨道移动的第二x轴滑块、用于驱动第一x轴滑块沿第一x轴轨道移动的第一x轴驱动装置及用于驱动第二x轴滑块沿第二x轴轨道移动的第二x轴驱动装置，所述的第一画线装置安装于该第一x轴滑块上，所述的第二画线装置安装于该第二x轴滑块上。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机架还设置有一机壳，该机壳罩设于所述x轴移动机构和所述y轴移动机构的上方。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机壳前后两侧设置有可折叠打开的壳门及位于壳门旁侧并用于支撑已开启的壳门的支撑块，该壳门上设置有可视窗口，所述的机壳左右两侧设置有方便所述传送装置运行和所述物料通过的开口。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机架底部设置有数个用于支撑和移动该机架的支撑座，该支撑座包括有用于移动的轮子、位于轮子旁侧并用于定位所述机架的支撑脚及用于调节支撑脚升降的调节器。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
1、本实用新型在吸附系统中采用复数个风机同时工作，使传送装置上表面产生均匀的负压吸力，将物料平稳的吸附到传送装置上，保证物料在画线过程中不产生移动，同时采用多个风机，可以降低功耗，也降低对电压的要求。
2、本实用新型中在冲孔网板的上方设置一透气毛毡，通过该透气毛垫可以防止灰尘落入到风机上，从而增加风机的使用寿命。
3、本实用型中通过在第一带轮机构和第二带轮机构之间设置一传动轴连接，由x轴驱动装置驱动第一带轮机构和第二带轮机构同步运行，保证x轴方向移动的一致性，使画线更精准。
附图说明：
图1是本实用新型中吸附系统的分解图；
图2是本实用新型中去掉机壳的立体图；
图3是本实用新型的立体图一；
图4是本实用新型的立体图二。
附图标记说明：
1机架11支撑座111轮子
112支撑脚113升降的调节器2传送装置
21传送轮22传送网带3吸附系统
31支撑架32风机33第二栅格架
34第一栅格架35间隔板351通口
36吸附室37排风室38冲孔网板
39透气毛毡4x轴移动机构41第一x轴轨道
42第二x轴轨道43第一x轴滑块44第二x轴滑块
45第一x轴驱动装置46第二x轴驱动装置5y轴移动机构
50第二y轴驱动装置51第一y轴轨道52第二y轴轨道
53第一y轴滑块54第二y轴滑块55第三y轴滑块
56第四y轴滑块57第一连动机构58第二连动机构
59第一y轴驱动装置6第一画线装置7第二画线装置
8操作平台9机壳91壳门
92支撑块93可视窗口
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1至图4所示，为一种全自动画线机，其包括有机架1、设置于机架1上并用于传送物料的传送装置2及用于吸附定位由传送装置2传送的物料的吸附系统3，所述的吸附系统3包括有安装于机架1上的支撑架31及若干安装于该支撑架31内的风机32，该支撑架31上端设置有冲孔网板38，每个风机32配合支撑架31及冲孔网板38均形成一个独立的吸附室36，该冲孔网板38上端还设置有透气毛毡39，所述传送装置2中的传送网带22穿设于支撑架31上端，并位于透气毛毡39上方，且该透气毛毡39与传送网带22之间形成有间隔。
所述的风机32为后倾式离心风机。
所述的吸附系统3还包括设置于所述支撑架31上并用于将每个所述风机32分成独立的所述吸附室36的第一栅格架34，该第一栅格架34上方设置有与其相对应的第二栅格架33，所述的第二栅格架33下端设置一分隔板35，该分隔板35贴敷于所述风机32上端，以将所述吸附室36下端分开得到一排风室37；所述的分隔板35上设置有一连通所述吸附室36和所述排风室37的通口351，所述的风机32位于该通口351处。所述的第一栅格架34两侧设置有出风口。
所述的传送装置2包括有设置于所述支撑架31左右两侧的传送轮21、套设于传送轮21上并包覆于所述风机32上下两侧的传送网带22及用于驱动传送轮21并带动传送网带22运行的驱动装置。
所述的透气毛垫39可以防止灰尘落入到风机32上，从而增加风机32的使用寿命。
还包括有设置于所述机架1上并横跨所述传送装置2上的y轴移动机构5、设置于y轴移动机构5的x轴移动机构4、安装于x轴移动机构4上并用于对所述物料加工的第一画线装置6和第二画线装置7及设置于机架1上的操作平台8。
所述的y轴移动机构5包括有并列横跨设置于所述传送装置2上的第一y轴轨道51和第二y轴轨道52、设置于第一y轴轨道51上的第一y轴滑块53和第二y轴滑块54、设置于第二y轴轨道52上的第三y轴滑块55和第四y轴滑块56、连接第一y轴滑块53与第三y轴滑块55并使它们连动的第一连动机构57、连接第二y轴滑块54与第四y轴滑块56并使它们连动的第二连动机构58、用于驱动第一y轴滑块53沿第一y轴轨道51移动并通过第一连动机构57带动第三y轴滑块55沿第二y轴轨道52移动的第一y轴驱动装置59及用于驱动第二y轴滑块54沿第一y轴轨道51移动并通过第二连动机构58带动第四y轴滑块56沿第二y轴轨道52移动的第二y轴驱动装置50。
所述的第一y轴轨道51下端设置有第一支撑横梁，该第一支撑横梁的两端和中间分别设置有用于支撑起第一y轴轨道51的第一安装座、第二安装座、第三安装座；所述的第二y轴轨道52下端设置有第二支撑横梁，该第二支撑横梁的两端和中间分别设置有用于支撑起第二y轴轨道52的第四安装座、第五安装座、第六安装座。
所述的x轴移动机构4包括有设置于所述第一y轴滑块53与所述第三y轴滑块55上的第一x轴轨道41、设置于所述第二y轴滑块54与所述第四y轴滑块56上的第二x轴轨道42、设置于第一x轴轨道41上的第一x轴滑块43、设置于第二x轴轨道42上并沿第二x轴轨道42移动的第二x轴滑块44、用于驱动第一x轴滑块43沿第一x轴轨道41移动的第一x轴驱动装置45及用于驱动第二x轴滑块44沿第二x轴轨道42移动的第二x轴驱动装置46，所述的第一画线装置6安装于该第一x轴滑块43上，所述的第二画线装置7安装于该第二x轴滑块44上。
所述的机架1还设置有一机壳9，该机壳8罩设于所述x轴移动机构4和所述y轴移动机构5的上方。
所述的机壳9前后两侧设置有可折叠打开的壳门91及位于壳门91旁侧并用于支撑已开启的壳门91的支撑块92，该壳门91上设置有可视窗口93，所述的机壳9左右两侧设置有方便所述传送装置2运行和所述物料通过的开口。所述的机壳9上还设置有警示灯。
所述的机架1底部设置有数个用于支撑和移动该机架1的支撑座11，该支撑座11包括有用于移动的轮子111、位于轮子111旁侧并用于定位所述机架1的支撑脚112及用于调节支撑脚112升降的调节器113。
所述的操作平台8设置于机壳9的侧面。所述的操作平台8为常规的计算机控制系统，其包括有显示器、鼠标及键盘。所述的壳门91上带有一手把。
综上所述，本实用新型工作时，物料从入料端进入到传送装置2上，由吸附系统3产生吸附力将物料平稳的固定到传送网带22上，再由转送装置2将物料移动到指定位置，然后由x轴移动机构4和y轴移动机构5带动第一画线机6和第二画线机7在物料表面完成画线，再由传送装置2将物料送至出料口，当物料离开风机32的上方，风机32产生的吸附力无法作用到物料上，物料脱离传送网带32完成出料。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
1.一种全自动画线机，其包括有机架(1)、设置于机架(1)上并用于传送物料的传送装置(2)及用于吸附定位由传送装置(2)传送的物料的吸附系统(3)，其特征在于，所述的吸附系统(3)包括有安装于机架(1)上的支撑架(31)及若干安装于该支撑架(31)内的风机(32)，该支撑架(31)上端设置有冲孔网板(38)，每个风机(32)配合支撑架(31)及冲孔网板(38)均形成一个独立的吸附室(36)，该冲孔网板(38)上端还设置有透气毛毡(39)，所述传送装置(2)中的传送网带(22)穿设于支撑架(31)上端，并位于透气毛毡(39)上方，且该透气毛毡(39)与传送网带(22)之间形成有间隔。
2.根据权利要求1所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的风机(32)为后倾式离心风机。
3.根据权利要求1所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的吸附系统(3)还包括设置于所述支撑架(31)上并用于将每个所述风机(32)分成独立的所述吸附室(36)的第一栅格架(34)，该第一栅格架(34)上方设置有与其相对应的第二栅格架(33)，所述的第二栅格架(33)下端设置一分隔板(35)，该分隔板(35)贴敷于所述风机(32)上端，以将所述吸附室(36)下端分开得到一排风室(37)；所述的分隔板(35)上设置有一连通所述吸附室(36)和所述排风室(37)的通口(351)，所述的风机(32)位于该通口(351)处。
4.根据权利要求1所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的传送装置(2)包括有设置于所述支撑架(31)左右两侧的传送轮(21)、套设于传送轮(21)上并包覆于所述风机(32)上下两侧的传送网带(22)及用于驱动传送轮(21)并带动传送网带(22)运行的驱动装置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动画线机，其特征在于：还包括有设置于所述机架(1)上并横跨所述传送装置(2)上的y轴移动机构(5)、设置于y轴移动机构(5)的x轴移动机构(4)、安装于x轴移动机构(4)上并用于对所述物料加工的第一画线装置(6)和第二画线装置(7)及设置于机架(1)上的操作平台(8)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的y轴移动机构(5)包括有并列横跨设置于所述传送装置(2)上的第一y轴轨道(51)和第二y轴轨道(52)、设置于第一y轴轨道(51)上的第一y轴滑块(53)和第二y轴滑块(54)、设置于第二y轴轨道(52)上的第三y轴滑块(55)和第四y轴滑块(56)、连接第一y轴滑块(53)与第三y轴滑块(55)并使它们连动的第一连动机构(57)、连接第二y轴滑块(54)与第四y轴滑块(56)并使它们连动的第二连动机构(58)、用于驱动第一y轴滑块(53)沿第一y轴轨道(51)移动并通过第一连动机构(57)带动第三y轴滑块(55)沿第二y轴轨道(52)移动的第一y轴驱动装置(59)及用于驱动第二y轴滑块(54)沿第一y轴轨道(51)移动并通过第二连动机构(58)带动第四y轴滑块(56)沿第二y轴轨道(52)移动的第二y轴驱动装置(50)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的x轴移动机构(4)包括有设置于所述第一y轴滑块(53)与所述第三y轴滑块(55)上的第一x轴轨道(41)、设置于所述第二y轴滑块(54)与所述第四y轴滑块(56)上的第二x轴轨道(42)、设置于第一x轴轨道(41)上的第一x轴滑块(43)、设置于第二x轴轨道(42)上并沿第二x轴轨道(42)移动的第二x轴滑块(44)、用于驱动第一x轴滑块(43)沿第一x轴轨道(41)移动的第一x轴驱动装置(45)及用于驱动第二x轴滑块(44)沿第二x轴轨道(42)移动的第二x轴驱动装置(46)，所述的第一画线装置(6)安装于该第一x轴滑块(43)上，所述的第二画线装置(7)安装于该第二x轴滑块(44)上。
8.根据权利要求5所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的机架(1)还设置有一机壳(9)，该机壳(9)罩设于所述x轴移动机构(4)和所述y轴移动机构(5)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的机壳(9)前后两侧设置有可折叠打开的壳门(91)及位于壳门(91)旁侧并用于支撑已开启的壳门(91)的支撑块(92)，该壳门(91)上设置有可视窗口(93)，所述的机壳(9)左右两侧设置有方便所述传送装置(2)运行和所述物料通过的开口。
10.根据权利要求1所述的一种全自动画线机，其特征在于：所述的机架(1)底部设置有数个用于支撑和移动该机架(1)的支撑座(11)，该支撑座(11)包括有用于移动的轮子(111)、位于轮子(111)旁侧并用于定位所述机架(1)的支撑脚(112)及用于调节支撑脚(112)升降的调节器(113)。
技术总结