本实用新型涉及氮气发生器领域，特别涉及一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构。
背景技术：
氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体(如氧气)扩散速率较快，较多的进入碳分子孔，直径较大的气体分子(如氮气)扩散速率较慢，进入分子筛微孔较少。利用分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，使氧气短时间内在吸附相富集，氮气在气体相富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，获得高纯度气体。
如说明书附图1所示，为现有技术中氮气发生器1整体结构，氮气发生器1上连接有中分子筛21存放结构，包括筒体2，分子筛21放置于筒体2内，筒体2内位于分子筛21上方压紧有由椰垫或海绵等透气材质构成的压紧装置5，为对分子筛21实现较好的压紧效果需要用力将压紧装置5扣合在筒体2上，给安装和拆卸过程带来不便，此问题亟待解决。
技术实现要素：
一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，包括安装在氮气发生器上的筒体，筒体内部填充有分子筛，所述筒体上方形成有开口，所述开口处连接有压紧部，所述压紧部的一侧与分子筛远离筒体底壁的一侧抵接，另一侧连接有盖体，所述盖体与筒体之间通过螺纹可拆卸连接，所述盖体上沿竖直方向形成有通孔，所述压紧部上设置有供空气进入筒体内并与分子筛接触的气孔。
本实用新型进一步设置为：所述压紧部的直径与筒体的内直径相等，所述压紧部为弹性件，并且所述压紧部内部形成有弹性空腔，所述弹性空腔内设置有多个用于抵紧分子筛的复位件。
本实用新型进一步设置为：所述复位件为弹簧，所述复位件沿竖直方向设置，所述复位件的一端连接在盖体上，另一端连接在弹性空腔的底壁上。
本实用新型进一步设置为：所述盖体侧壁上靠下的一侧形成有让位槽，所述让位槽的槽宽与压紧部侧壁的厚度相等，所述压紧部连接在让位槽，所述让位槽的槽壁上开设有连接环槽，所述压紧部朝向让位槽的一侧一体成型有与连接环槽适配的连接环件，所述连接换件嵌设在连接环槽内。
本实用新型进一步设置为：所述盖体包括安装部和连接部，所述连接部一体成型于安装部的顶壁上，所述连接部与筒体的外侧壁之间为螺纹连接，所述让位槽开设在安装部上。
本实用新型进一步设置为：所述压紧部的侧壁上形成有多条用于增大压紧部侧壁表面积的折叠部，相邻所述折叠部之间相互平行。
本实用新型进一步设置为：所述安装部与连接部之间设置有密封垫，所述盖体安装在筒体上时，所述密封垫与筒体顶端抵接。
本实用新型进一步设置为：所述筒体侧壁上设有刻度线。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过连接在压紧部上方的盖体与筒体侧壁螺纹连接，对筒体内的分子筛具有较好的压紧效果的同时便于拆卸；
2.通过连接在盖体与弹性空腔之间的复位件，通过复位件本身的弹性提高对分子筛的压紧效果；
3.通过连接环槽和连接环件的设置，便于压紧件与盖体之间相连接。
附图说明
图1为现有技术中用于体现整体的结构示意图；
图2为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图3为本实用新型中用于体现筒体据压紧部结构的剖面示意图；
图4为图3中a部放大图。
图中，1、氮气发生器；2、筒体；21、分子筛；22、开口；23、刻度线；24、高分子支撑孔板；3、压紧部；31、气孔；32、弹性空腔；33、复位件；34、连接环件；35、折叠部；4、盖体；41、安装部；411、让位槽；412、连接环槽；413、通孔；42、连接部；421、密封件；5、压紧装置；6、高分子孔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：
如图2和图3所示，为本实用新型设计一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，包括安装在氮气发生器1上的筒体2，筒体2的内部填充有分子筛21，筒体2的底壁固定连接有用于支撑分子筛21的高分子孔板6。筒体2上方形成有开口22，开口22处连接有压紧部3，压紧部3的一侧与分子筛21远离筒体2底壁的一侧抵接，另一侧连接有盖体4。盖体4包括安装部41和连接部42，连接部42一体成型于安装部41的顶端，连接部42朝向安装部41的一侧与筒体2的外侧壁螺纹连接。压紧部3连接在安装部41上，安装部41上沿水平方向形成有通孔413，压紧部3内形成有供空气进入筒体2并与分子筛21接触的气孔31(参见图4)。
如图3和图4所示，压紧部3为橡胶制成的弹性件，并且压紧部3内形成有弹性空腔32，压紧部3的直径与筒体2的内直径相等。安装部41侧壁靠下的一侧形成有让位槽411，让位槽411的槽宽与压紧部3的厚度相等，让位槽411的槽底处开设有连接环槽412，压紧部3的内侧一体成型有与连接环槽412适配的连接环件34，将压紧件安装在安装部41上时，令连接环件34嵌入连接环槽412内即可。安装部41朝下的一侧与弹性空腔32之间连接有复位件33，复位件33为沿竖直方向设置的弹簧，复位件33的一端固定连接在安装部41上，另一端与弹性空腔32的底壁抵接。
如图3和图4所示，压紧部3的侧壁上形成有多条折叠部35，由于压紧部3本身为弹性件，具有较大的侧壁面积的时具有较大的形变范围，以配合更多的分子筛21高度，相邻折叠部35之间相互平行，折叠部35侧壁的表面积能够得到有效增大。安装部41与连接部42之间设置有密封垫，密封垫为橡胶圈，嵌设在安装部41和连接部42之间并与连接部42的顶壁抵接，筒体2侧壁上设有用于提示分子筛21高度的刻度线23。
上述实施例的实施原理为：分子筛21经过一段时间使用后需要更换时，转动盖体4将压紧部3和盖体4一同取出，对分子筛21进行更换后，分子筛21的高度位于刻度线23附近，将盖体4由开口22处旋紧，压紧部3与分子筛21顶端抵接，弹簧受到压力后发生弹性形变，对分子筛21进行抵紧。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，包括安装在氮气发生器(1)上的筒体(2)，筒体(2)内部填充有分子筛(21)，其特征在于：所述筒体(2)上方形成有开口(22)，所述开口(22)处连接有压紧部(3)，所述压紧部(3)的一侧与分子筛(21)远离筒体(2)底壁的一侧抵接，另一侧连接有盖体(4)，所述盖体(4)与筒体(2)之间通过螺纹可拆卸连接，所述盖体(4)上沿竖直方向形成有通孔(413)，所述压紧部(3)上设置有供空气进入筒体(2)内并与分子筛(21)接触的气孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，其特征在于：所述压紧部(3)的直径与筒体(2)的内直径相等，所述压紧部(3)为弹性件，并且所述压紧部(3)内部形成有弹性空腔(32)，所述弹性空腔(32)内设置有多个用于抵紧分子筛(21)的复位件(33)。
3.根据权利要求2所述的一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，其特征在于：所述复位件(33)为弹簧，所述复位件(33)沿竖直方向设置，所述复位件(33)的一端连接在盖体(4)上，另一端连接在弹性空腔(32)的底壁上。
4.根据权利要求3所述的一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，其特征在于：所述盖体(4)侧壁上靠下的一侧形成有让位槽(411)，所述让位槽(411)的槽宽与压紧部(3)侧壁的厚度相等，所述压紧部(3)连接在让位槽(411)，所述让位槽(411)的槽壁上开设有连接环槽(412)，所述压紧部(3)朝向让位槽(411)的一侧一体成型有与连接环槽(412)适配的连接环件(34)，所述连接环件(34)嵌设在连接环槽(412)内。
5.根据权利要求4所述的一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，其特征在于：所述盖体(4)包括安装部(41)和连接部(42)，所述连接部(42)一体成型于安装部(41)的顶壁上，所述连接部(42)与筒体(2)的外侧壁之间为螺纹连接，所述让位槽(411)开设在安装部(41)上。
6.根据权利要求5所述的一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，其特征在于：所述压紧部(3)的侧壁上形成有多条用于增大压紧部(3)侧壁表面积的折叠部(35)，相邻所述折叠部(35)之间相互平行。
7.根据权利要求5所述的一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，其特征在于：所述安装部(41)与连接部(42)之间设置有密封垫，所述盖体(4)安装在筒体(2)上时，所述密封垫与筒体(2)顶端抵接。
8.根据权利要求1所述的一种氮气发生器分子筛支撑压紧结构，其特征在于：所述筒体(2)侧壁上设有刻度线(23)。
技术总结