本实用新型属于制氮装置技术领域，具体涉及一种高纯高压变压吸附制氮装置。
背景技术：
制氮是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称psa制氮，此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术，本装置是一种高纯高压变压吸附的制氮装置。
现在市场上的制氮装置装置在进行制氮时操作麻烦，制氮产出达到高纯品质较困难，管道拆卸不方便，没有较好的安全防护措施，管道密封不够完善，不能更好的满足用户的需求，为此我们提出一种制氮过程中操作简单，制氮产出品质高纯，管道拆卸简单，有较好的安全防护措施，管道密封完善的高纯高压变压吸附制氮装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高纯高压变压吸附制氮装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置进行制氮时操作麻烦，制氮产出达到高纯品质较困难，管道拆卸不方便，没有较好的安全防护措施，管道密封不够完善，不能更好的满足用户的需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体和连通管道，所述箱体的上方安装有储气罐，且储气罐的下方连接有出气管，所述出气管的底部连接有第一安装块，且第一安装块的内部设置有第一锁紧螺丝，并且第一安装块的下方连接有工艺罐，所述工艺罐的外侧设置有防护链，且防护链的两端安装有卡扣，所述连通管道的端头处安装有第二安装块，所述连通管道位于工艺罐的中部，且连通管道的两端设置有变压装置，所述箱体的边侧安装有排放管，所述第二安装块的边侧安装有第三锁紧螺丝，且第二安装块的内部设置有橡胶圈，所述连通管道的外侧安装有消声器，且消声器的底部安装有第二锁紧螺丝。
为了方便用户对装置管道进行拆卸和安装；优选的，所述储气罐与出气管之间为固定连接，且第一安装块沿出气管的水平方向等距离分布，并且工艺罐通过出气管与储气罐之间构成连通结构。
为了保证装置在运行过程中更加的安全，装置使用过程中更加稳定；优选的，所述卡扣与防护链之间为活动连接，且卡扣与防护链关于箱体的中轴线对称。
为了提高装置进行变压操作的工作效率，保证制氮环境符合标准；优选的，所述变压装置的中心线与工艺罐的中心线之间相互重合，且变压装置通过连通管道与工艺罐之间构成连通结构。
为了保证装置在运行时声音较小，使装置在运行不会产生噪音影响用户身体健康；优选的，所述消声器与连通管道之间相互垂直，且消声器与连通管道之间为活动连接。
为了使得装置方便进行拆卸和安装，给管道运行更好的进行密封；优选的，所述连通管道通过第二安装块与工艺罐之间构成可拆卸结构，且橡胶圈的内壁与连通管道的底部紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高纯高压变压吸附制氮装置通过设置第一安装块、第一锁紧螺丝、第二安装块、第三锁紧螺丝和橡胶圈，能够使装置方便用户进行安装和拆卸，并且装置设置了橡胶圈，橡胶圈能够堵住连通管道端口处的缝隙，使装置运行制氮时更加高纯度；
该高纯高压变压吸附制氮装置通过设置卡扣和防护链，当用户将卡扣固定完成后，当装置运行时产生剧烈抖动时，防护链可以给工艺罐提供一个防护作用，使其不会突然倾倒下来砸伤用户，保证用户在使用时的生命安全；
该高纯高压变压吸附制氮装置通过设置消声器（该消声器的型号为xy-05）和第二锁紧螺丝，用户可通过转动第二锁紧螺丝将消声器固定于连通管道上方，这样的设置可以使装置在进行制氮过程时声音较小，保证装置无噪音。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、储气罐；3、出气管；4、第一安装块；5、第一锁紧螺丝；6、工艺罐；7、卡扣；8、防护链；9、变压装置；10、排放管；11、第二锁紧螺丝；12、消声器；13、第三锁紧螺丝；14、橡胶圈；15、第二安装块；16、连通管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种高纯高压变压吸附制氮装置，包括箱体1和连通管道16，箱体1的上方安装有储气罐2，且储气罐2的下方连接有出气管3，出气管3的底部连接有第一安装块4，且第一安装块4的内部设置有第一锁紧螺丝5，并且第一安装块4的下方连接有工艺罐6，工艺罐6的外侧设置有防护链8，且防护链8的两端安装有卡扣7，连通管道16的端头处安装有第二安装块15，连通管道16位于工艺罐6的中部，且连通管道16的两端设置有变压装置9，箱体1的边侧安装有排放管10，第二安装块15的边侧安装有第三锁紧螺丝13，且第二安装块15的内部设置有橡胶圈14，连通管道16的外侧安装有消声器12，且消声器12的底部安装有第二锁紧螺丝11。
上述方案中，箱体1的上方安装有储气罐2，且储气罐2的下方连接有出气管3，出气管3的底部连接有第一安装块4，且第一安装块4的内部设置有第一锁紧螺丝5，并且第一安装块4的下方连接有工艺罐6，方便用户对装置管道进行拆卸和安装，工艺罐6的外侧设置有防护链8，且防护链8的两端安装有卡扣7，保证装置在运行过程中更加的安全，装置使用过程中更加稳定，连通管道16位于工艺罐6的中部，且连通管道16的两端设置有变压装置9，提高装置进行变压操作的工作效率，保证制氮环境符合标准，连通管道16的外侧安装有消声器12，保证装置在运行时声音较小，使装置在运行不会产生噪音影响用户身体健康，连通管道16位于工艺罐6的中部，且第二安装块15的内部设置有橡胶圈14，使得装置方便进行拆卸和安装，给管道运行更好的进行密封。
具体的，请参阅图1；储气罐2与出气管3之间为固定连接，且第一安装块4沿出气管3的水平方向等距离分布，并且工艺罐6通过出气管3与储气罐2之间构成连通结构；箱体1的上方安装有储气罐2，且储气罐2的下方连接有出气管3，出气管3的底部连接有第一安装块4，且第一安装块4的内部设置有第一锁紧螺丝5，并且第一安装块4的下方连接有工艺罐6，方便用户对装置管道进行拆卸和安装。
具体的，请参阅图2；卡扣7与防护链8之间为活动连接，且卡扣7与防护链8关于箱体1的中轴线对称；工艺罐6的外侧设置有防护链8，且防护链8的两端安装有卡扣7，保证装置在运行过程中更加的安全，装置使用过程中更加稳定。
具体的，请参阅图1；变压装置9的中心线与工艺罐6的中心线之间相互重合，且变压装置9通过连通管道16与工艺罐6之间构成连通结构；连通管道16位于工艺罐6的中部，且连通管道16的两端设置有变压装置9，提高装置进行变压操作的工作效率，保证制氮环境符合标准。
具体的，请参阅图3；消声器12与连通管道16之间相互垂直，且消声器12与连通管道16之间为活动连接；连通管道16的外侧安装有消声器12，保证装置在运行时声音较小，使装置在运行不会产生噪音影响用户身体健康。
具体的，请参阅图1；连通管道16通过第二安装块15与工艺罐6之间构成可拆卸结构，且橡胶圈14的内壁与连通管道16的底部紧密贴合；连通管道16位于工艺罐6的中部，且第二安装块15的内部设置有橡胶圈14，使得装置方便进行拆卸和安装，给管道运行更好的进行密封。
本实用新型的工作原理及使用流程：箱体1的上方安装有储气罐2，且储气罐2的下方连接有出气管3，出气管3的底部连接有第一安装块4，且第一安装块4的内部设置有第一锁紧螺丝5，并且第一安装块4的下方连接有工艺罐6，方便用户对装置管道进行拆卸和安装，工艺罐6的外侧设置有防护链8，且防护链8的两端安装有卡扣7，保证装置在运行过程中更加的安全，装置使用过程中更加稳定，连通管道16位于工艺罐6的中部，且连通管道16的两端设置有变压装置9，提高装置进行变压操作的工作效率，保证制氮环境符合标准，连通管道16的外侧安装有消声器12，保证装置在运行时声音较小，使装置在运行不会产生噪音影响用户身体健康，连通管道16位于工艺罐6的中部，且第二安装块15的内部设置有橡胶圈14，使得装置方便进行拆卸和安装，给管道运行更好的进行密封，就这样完成整个高纯高压变压吸附制氮装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高纯高压变压吸附制氮装置，包括箱体（1）和连通管道（16），其特征在于：所述箱体（1）的上方安装有储气罐（2），且储气罐（2）的下方连接有出气管（3），所述出气管（3）的底部连接有第一安装块（4），且第一安装块（4）的内部设置有第一锁紧螺丝（5），并且第一安装块（4）的下方连接有工艺罐（6），所述工艺罐（6）的外侧设置有防护链（8），且防护链（8）的两端安装有卡扣（7），所述连通管道（16）的端头处安装有第二安装块（15），所述连通管道（16）位于工艺罐（6）的中部，且连通管道（16）的两端设置有变压装置（9），所述箱体（1）的边侧安装有排放管（10），所述第二安装块（15）的边侧安装有第三锁紧螺丝（13），且第二安装块（15）的内部设置有橡胶圈（14），所述连通管道（16）的外侧安装有消声器（12），且消声器（12）的底部安装有第二锁紧螺丝（11）。
2.根据权利要求1所述的高纯高压变压吸附制氮装置，其特征在于：所述储气罐（2）与出气管（3）之间为固定连接，且第一安装块（4）沿出气管（3）的水平方向等距离分布，并且工艺罐（6）通过出气管（3）与储气罐（2）之间构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的高纯高压变压吸附制氮装置，其特征在于：所述卡扣（7）与防护链（8）之间为活动连接，且卡扣（7）与防护链（8）关于箱体（1）的中轴线对称。
4.根据权利要求1所述的高纯高压变压吸附制氮装置，其特征在于：所述变压装置（9）的中心线与工艺罐（6）的中心线之间相互重合，且变压装置（9）通过连通管道（16）与工艺罐（6）之间构成连通结构。
5.根据权利要求1所述的高纯高压变压吸附制氮装置，其特征在于：所述消声器（12）与连通管道（16）之间相互垂直，且消声器（12）与连通管道（16）之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的高纯高压变压吸附制氮装置，其特征在于：所述连通管道（16）通过第二安装块（15）与工艺罐（6）之间构成可拆卸结构，且橡胶圈（14）的内壁与连通管道（16）的底部紧密贴合。
技术总结