本实用新型涉及干式螺杆泵技术领域，具体为一种干式螺杆泵壳体的拆装机构。
背景技术：
干式螺杆泵又称干式螺杆真空泵，是技术含量非常高的科技产品，主要应用于高纯净的真空工艺过程，真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域。
干式螺杆泵是利用一对螺杆，在泵筒中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，而现有干式螺杆泵的防护壳体是通过多个螺栓安装在泵筒的表面，在拆卸检修时需要通过工具对多个螺栓进行逐个拆卸，才可将防护壳体取下，一定程度的降低了检修效率，不便于人们使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，具备了便于使用者对防护壳体进行拆卸的优点，解决了现有干式螺杆泵的防护壳体是通过多个螺栓安装在泵筒的表面，在拆卸检修时需要通过工具对多个螺栓进行逐个拆卸，才可将防护壳体取下，一定程度的降低了检修效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有干式螺杆泵本体，所述干式螺杆泵本体的右侧设置有密封壳体，所述密封壳体的表面固定连接有连接套，所述干式螺杆泵本体的表面固定连接有位于连接套左侧的螺纹筒，所述螺纹筒的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的表面套接有卡套，所述卡套的右侧固定连接有定位套，所述定位套的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部通过销轴铰接有拉板，所述连接套的表面开设有固定槽，所述拉板的右端穿过固定槽并延伸至连接套的内部固定连接有弧形板。
优选的，所述传动套的表面固定连接有l形杆，所述l形杆的表面固定连接有海绵套。
优选的，所述传动套的表面固定连接有位于l形杆与卡套之间的限位套，所述卡套的表面滑动连接在限位套的内部，所述限位套的顶部与底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接在l形杆的表面。
优选的，所述定位槽的内部固定连接有橡胶套一，所述拉板的表面与橡胶套一的内壁接触，所述卡套的右侧固定连接有加强板，所述加强板的底部固定连接在定位套的表面。
优选的，所述螺纹筒的表面开设有滑槽，所述定位套的内部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述螺纹筒的表面设置有限位机构，所述限位机构包括固定套、橡胶套二、卡槽和圆片，所述橡胶套二固定连接在螺纹筒表面的左侧，所述固定套固定连接在传动套的左侧，所述卡槽开设在橡胶套二的表面，所述圆片固定连接在固定套内壁的顶部与底部，所述圆片滑动连接在卡槽的内部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，具备以下有益效果：
1、该干式螺杆泵壳体的拆装机构，由传动套通过卡套带动定位套向右移动，使定位套带动弧形板脱离连接套，这时可转动拉板，当拉板脱离固定槽时，即可将密封壳体取下，从而具备了便于使用者对防护壳体进行拆卸的优点，解决了现有干式螺杆泵的防护壳体是通过多个螺栓安装在泵筒的表面，在拆卸检修时需要通过工具对多个螺栓进行逐个拆卸，才可将防护壳体取下，一定程度的降低了检修效率的问题，一定程度的提高了检修效率，便于人们使用。
2、该干式螺杆泵壳体的拆装机构，通过设置l形杆和海绵套，能够便于使用者对传动套进行转动，避免了使用者手部皮肤与传动套表面摩擦力较小，导致使用者无法有效转动传动套的现象，通过设置限位套和支撑板，能够对卡套进行二次限位，同时能够对l形杆进行二次支撑，提高了l形杆的使用寿命，通过设置橡胶套一和加强板，能够增加拉板与定位槽之间的摩擦力，避免了拉板在安装时出现晃动的现象，提高了拉板安装时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，能够对定位套进行限位，避免了定位套在移动时出现转动，导致拉板出现损坏的现象，通过设置卡槽和圆片，能够对传动套进行一定程度的限位，避免了传动套在长时间使用后出现回转的现象，提高了传动套的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处的放大示意图；
图3为图1中b处的放大示意图；
图4为图1中c处的放大示意图；
图5为本实用新型结构固定套的正视剖面图。
图中：1底板、2干式螺杆泵本体、3密封壳体、4连接套、5螺纹筒、6传动套、7卡套、8定位套、9定位槽、10拉板、11固定槽、12弧形板、13l形杆、14海绵套、15限位套、16支撑板、17橡胶套一、18加强板、19滑槽、20滑块、21限位机构、211固定套、212橡胶套二、213卡槽、214圆片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有干式螺杆泵本体2，干式螺杆泵本体2的右侧设置有密封壳体3，密封壳体3的表面固定连接有连接套4，干式螺杆泵本体2的表面固定连接有位于连接套4左侧的螺纹筒5，螺纹筒5的表面螺纹连接有传动套6，螺纹筒5的表面设置有限位机构21，限位机构21包括固定套211、橡胶套二212、卡槽213和圆片214，橡胶套二212固定连接在螺纹筒5表面的左侧，固定套211固定连接在传动套6的左侧，卡槽213开设在橡胶套二212的表面，圆片214固定连接在固定套211内壁的顶部与底部，圆片214滑动连接在卡槽213的内部，通过设置卡槽213和圆片214，能够对传动套6进行一定程度的限位，避免了传动套6在长时间使用后出现回转的现象，提高了传动套6的稳定性传动套6的表面固定连接有l形杆13，l形杆13的表面固定连接有海绵套14，通过设置l形杆13和海绵套14，能够便于使用者对传动套6进行转动，避免了使用者手部皮肤与传动套6表面摩擦力较小，导致使用者无法有效转动传动套6的现象，传动套6的表面套接有卡套7，传动套6的表面固定连接有位于l形杆13与卡套7之间的限位套15，卡套7的表面滑动连接在限位套15的内部，限位套15的顶部与底部均固定连接有支撑板16，支撑板16的顶端固定连接在l形杆13的表面，通过设置限位套15和支撑板16，能够对卡套7进行二次限位，同时能够对l形杆13进行二次支撑，提高了l形杆13的使用寿命，卡套7的右侧固定连接有定位套8，定位套8的表面开设有定位槽9，螺纹筒5的表面开设有滑槽19，定位套8的内部固定连接有滑块20，滑块20滑动连接在滑槽19的内部，通过设置滑槽19和滑块20，能够对定位套8进行限位，避免了定位套8在移动时出现转动，导致拉板10出现损坏的现象，定位槽9的内部通过销轴铰接有拉板10，定位槽9的内部固定连接有橡胶套一17，拉板10的表面与橡胶套一17的内壁接触，卡套7的右侧固定连接有加强板18，加强板18的底部固定连接在定位套8的表面，通过设置橡胶套一17和加强板18，能够增加拉板10与定位槽9之间的摩擦力，避免了拉板10在安装时出现晃动的现象，提高了拉板10安装时的稳定性，连接套4的表面开设有固定槽11，拉板10的右端穿过固定槽11并延伸至连接套4的内部固定连接有弧形板12。
在使用时，使用者首先握住l形杆13并转动，l形杆13带动传动套6进行转动，传动套6则会通过卡套7带动定位套8向右移动，使定位套8带动弧形板12脱离连接套4，这时可转动拉板10，当拉板10脱离固定槽11时，即可将密封壳体3取下，从而达到便于使用者对防护壳体进行拆卸的效果，当需要安装密封壳体3时，首先将密封壳体3套接在干式螺杆泵的右侧，然后转动拉板10卡入固定槽11的内部，橡胶套一17则会与拉板10的表面产生摩擦，避免拉板10出现转动的现象，这时可反向转动l形杆13，l形杆13则会带动传动套6转动，传动套6通过卡套7带动定位套8向左移动，定位套8通过拉板10带动弧形板12向左对连接套4进行压紧固定，同时固定套211会带动圆片214压缩橡胶套二212并卡入卡槽213的内部对传动套6进行限位，即可完成使用。
综上所述，该干式螺杆泵壳体的拆装机构，由传动套6通过卡套7带动定位套8向右移动，使定位套8带动弧形板12脱离连接套4，这时可转动拉板10，当拉板10脱离固定槽11时，即可将密封壳体3取下，从而具备了便于使用者对防护壳体进行拆卸的优点，解决了现有干式螺杆泵的防护壳体是通过多个螺栓安装在泵筒的表面，在拆卸检修时需要通过工具对多个螺栓进行逐个拆卸，才可将防护壳体取下，一定程度的降低了检修效率的问题，一定程度的提高了检修效率，便于人们使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有干式螺杆泵本体（2），所述干式螺杆泵本体（2）的右侧设置有密封壳体（3），所述密封壳体（3）的表面固定连接有连接套（4），所述干式螺杆泵本体（2）的表面固定连接有位于连接套（4）左侧的螺纹筒（5），所述螺纹筒（5）的表面螺纹连接有传动套（6），所述传动套（6）的表面套接有卡套（7），所述卡套（7）的右侧固定连接有定位套（8），所述定位套（8）的表面开设有定位槽（9），所述定位槽（9）的内部通过销轴铰接有拉板（10），所述连接套（4）的表面开设有固定槽（11），所述拉板（10）的右端穿过固定槽（11）并延伸至连接套（4）的内部固定连接有弧形板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，其特征在于：所述传动套（6）的表面固定连接有l形杆（13），所述l形杆（13）的表面固定连接有海绵套（14）。
3.根据权利要求2所述的一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，其特征在于：所述传动套（6）的表面固定连接有位于l形杆（13）与卡套（7）之间的限位套（15），所述卡套（7）的表面滑动连接在限位套（15）的内部，所述限位套（15）的顶部与底部均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶端固定连接在l形杆（13）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，其特征在于：所述定位槽（9）的内部固定连接有橡胶套一（17），所述拉板（10）的表面与橡胶套一（17）的内壁接触，所述卡套（7）的右侧固定连接有加强板（18），所述加强板（18）的底部固定连接在定位套（8）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，其特征在于：所述螺纹筒（5）的表面开设有滑槽（19），所述定位套（8）的内部固定连接有滑块（20），所述滑块（20）滑动连接在滑槽（19）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种干式螺杆泵壳体的拆装机构，其特征在于：所述螺纹筒（5）的表面设置有限位机构（21），所述限位机构（21）包括固定套（211）、橡胶套二（212）、卡槽（213）和圆片（214），所述橡胶套二（212）固定连接在螺纹筒（5）表面的左侧，所述固定套（211）固定连接在传动套（6）的左侧，所述卡槽（213）开设在橡胶套二（212）的表面，所述圆片（214）固定连接在固定套（211）内壁的顶部与底部，所述圆片（214）滑动连接在卡槽（213）的内部。
技术总结