本实用新型涉及尿素水解制氨技术领域，具体为小流量尿素水解反应器装置。
背景技术：
氨用于制造氨水、氮肥（尿素、碳铵等）、复合肥料、硝酸、铵盐、纯碱等，广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维等领域。含氮无机盐及有机物中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。此外，液氨常用作制冷剂，氨还可以作为生物燃料来提供能源，是现代工业中必不可少的化工原料，尿素水解反应器为尿素溶液水解制氨气脱销系统重要装置。水解法是在一定的反应装置中，将尿素水溶液在热源的作用下加以分解，以制取烟气脱硝（氮）还原剂，在以往的尿素水溶液制备过程中，尿素水解反应器废液不经过过滤排放，内部含有泡沫，影响排放效率，鉴于以上问题，特提出小流量尿素水解反应器装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供小流量尿素水解反应器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小流量尿素水解反应器装置，包括底座，所述底座的上表面装配有罐体，所述罐体的左端装配有电加热器，所述电加热器的右表面装配有电加热管，所述罐体的内表面右侧端装配有溢流隔板，所述溢流隔板的顶端右表面装配有过滤装置，所述罐体的右侧顶端装配有除沫器，所述罐体的右表面装配有液位计，所述过滤装置包括壳体，所述壳体的上表面装配有过滤体，所述过滤体的下表面装配有缓流箱，所述缓流箱的内侧表面装配有导液嘴。
优选的，所述罐体的右侧顶端位于除沫器的上方装配有氨气混合出口法兰，所述罐体的右表面装配有球阀，所述球阀的右表面装配在液位计的左表面。
优选的，所述罐体的左侧下表面装配有尿素溶液进口法兰，所述罐体的下表面右侧装配有排净口。
优选的，所述罐体的右侧端下表面位于溢流隔板的右侧装配有废液出口。
优选的，所述罐体的上表面由左至右分别装配有温度计、温度变送器、压力变送器、压力表和安全阀。
优选的，所述压力变送器和压力表的下表面装配有蝶阀，所述蝶阀的底端装配在罐体的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种使用电加热器和电加热管加热尿素溶液的尿素水解反应器，在使用时，将尿素溶液从尿素溶液进口法兰输送至罐体的内部，启动电加热器，利用电加热管对尿素溶液进行加热，尿素溶液经过吸热反应生成氨气和二氧化碳，供后方脱销使用，在分解的过程中，随着溶液的逐步输入，溶液缓慢分解，分解后的水溶液漫过溢流隔板，废液经过过滤体落入缓流箱，随后从导液嘴沿着溢流隔板流入至罐体右端的腔体内部，有效的解决了以往的尿素水解反应器废液不经过过滤排放，内部含有泡沫的问题，影响排放效率，同时通过缓流箱引导液体下落，减小噪音和迸溅，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中a处结构放大示意图。
图3为本实用新型溢流隔板右视图。
图中：1、底座，2、罐体，3、电加热器，4、电加热管，5、尿素溶液进口法兰，6、排净口，7、废液出口，8、溢流隔板，9、过滤装置，10、液位计，11、温度计，12、温度变送器，13、压力变送器，14、压力表，15、安全阀，16、除沫器，17、氨气混合出口法兰，18、球阀，19、蝶阀，20、壳体，21、过滤体，22、缓流箱，23、导液嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：小流量尿素水解反应器装置，包括底座1，底座1的上表面装配有罐体2，罐体2的左端装配有电加热器3，电加热器3的右表面装配有电加热管4，罐体2的内表面右侧端装配有溢流隔板8，溢流隔板8的顶端右表面装配有过滤装置9，罐体2的右侧顶端装配有除沫器16，罐体2的右表面装配有液位计10，过滤装置9包括壳体20，壳体20的上表面装配有过滤体21，过滤体21的下表面装配有缓流箱22，缓流箱22的内侧表面装配有导液嘴23；
本实用新型设置了一种使用电加热器3和电加热管4加热尿素溶液的尿素水解反应器，在使用时，将尿素溶液从尿素溶液进口法兰5输送至罐体2的内部，启动电加热器3，利用电加热管4对尿素溶液进行加热，尿素溶液经过吸热反应生成氨气和二氧化碳，供后方脱销使用，在分解的过程中，随着溶液的逐步输入，溶液缓慢分解，分解后的水溶液漫过溢流隔板8，废液经过过滤体21落入缓流箱22，随后从导液嘴23沿着溢流隔板8流入至罐体右端的腔体内部，有效的解决了以往的尿素水解反应器废液不经过过滤排放，内部含有泡沫的问题，影响排放效率，同时通过缓流箱22引导液体下落，减小噪音和迸溅，生产效率高。
具体而言，罐体2的右侧顶端位于除沫器16的上方装配有氨气混合出口法兰17，罐体2的右表面装配有球阀18，球阀18的右表面装配在液位计10的左表面，通过带有球阀18的液位计10，方便观察废液的高度，从而利用废液出口7及时排出废液，避免废液回流。
具体而言，罐体2的左侧下表面装配有尿素溶液进口法兰5，罐体2的下表面右侧装配有排净口6，方便生产后残液的排出。
具体而言，罐体2的右侧端下表面位于溢流隔板8的右侧装配有废液出口7，通过废液出口7，及时将反应后的废液排出，避免废液回流。
具体而言，罐体2的上表面由左至右分别装配有温度计11、温度变送器12、压力变送器13、压力表14和安全阀15，在本实用新型中，使用安全阀15能够有效避免罐体2内部压力过大造成安全隐患，在本实用新型中安全阀15的使用型号为：a42y-16c，压力表14的使用型号为：yn60，压力变送器13的型号为：wkc-2088x，温度变送器12的使用型号为：wzpb-230，温度计11的使用型号为：wss-501，以保证本实用新型的正常使用（在本实用新型中使用到的以上原件均是现有技术，因此其型号仅供示意），通过以上的温度、压力表相互配合使用，能够准确读取罐体2内部读数，从而方便知道罐体2内部的情况，提高生产过程中的安全性。
具体而言，压力变送器13和压力表14的下表面装配有蝶阀19，蝶阀19的底端装配在罐体2的上表面，通过蝶阀19和球阀18的连接和控制作用，方便本实用新型中对应设备的开关维护。
工作原理：在使用时，将尿素溶液从尿素溶液进口法兰5输送至罐体2的内部，启动电加热器3，利用电加热管4对尿素溶液进行加热，尿素溶液经过吸热反应生成氨气和二氧化碳，供后方脱销使用，在分解的过程中，随着溶液的逐步输入，溶液缓慢分解，分解后的水溶液漫过溢流隔板8，废液经过过滤体21落入缓流箱22，随后从导液嘴23沿着溢流隔板8流入至罐体右端的腔体内部，并随时根据液位计10的读数，及时排出废液。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.小流量尿素水解反应器装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面装配有罐体（2），所述罐体（2）的左端装配有电加热器（3），所述电加热器（3）的右表面装配有电加热管（4），所述罐体（2）的内表面右侧端装配有溢流隔板（8），所述溢流隔板（8）的顶端右表面装配有过滤装置（9），所述罐体（2）的右侧顶端装配有除沫器（16），所述罐体（2）的右表面装配有液位计（10），所述过滤装置（9）包括壳体（20），所述壳体（20）的上表面装配有过滤体（21），所述过滤体（21）的下表面装配有缓流箱（22），所述缓流箱（22）的内侧表面装配有导液嘴（23）。
2.根据权利要求1所述的小流量尿素水解反应器装置，其特征在于：所述罐体（2）的右侧顶端位于除沫器（16）的上方装配有氨气混合出口法兰（17），所述罐体（2）的右表面装配有球阀（18），所述球阀（18）的右表面装配在液位计（10）的左表面。
3.根据权利要求2所述的小流量尿素水解反应器装置，其特征在于：所述罐体（2）的左侧下表面装配有尿素溶液进口法兰（5），所述罐体（2）的下表面右侧装配有排净口（6）。
4.根据权利要求3所述的小流量尿素水解反应器装置，其特征在于：所述罐体（2）的右侧端下表面位于溢流隔板（8）的右侧装配有废液出口（7）。
5.根据权利要求4所述的小流量尿素水解反应器装置，其特征在于：所述罐体（2）的上表面由左至右分别装配有温度计（11）、温度变送器（12）、压力变送器（13）、压力表（14）和安全阀（15）。
6.根据权利要求5所述的小流量尿素水解反应器装置，其特征在于：所述压力变送器（13）和压力表（14）的下表面装配有蝶阀（19），所述蝶阀（19）的底端装配在罐体（2）的上表面。
技术总结