本实用新型涉及舞台道具技术领域，特别涉及一种用于冷焰火喷发设备的下料设备。
背景技术：
冷焰火快速喷发设备是一种用于舞台或酒吧等演艺场合用于产生冷焰火的机器，其喷发的冷焰火可以替代烟花效果，具有安全环保、观赏性佳等特性；金属粉末是一种烟花中火药的替代物，点燃后可替代烟花效果，但不会爆炸，比火药更安全、环保。
市场上现有的冷焰火喷发设备都是缓慢喷发的，利用金属粉末下料机构持续供应金属粉末，激发金属粉末的方式进行持续产生冷焰火，以达到使用目的，然而现有的金属粉末下料机构料存在金属粉末下料稳定性难以控制、下料存在间断性、不能够连续下料的缺点，造成冷焰火的喷发效果不可控，而且下料速度慢，不能满足冷焰火的快速喷发需求。
因此，如何提供一种可控制连续下料装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，能够使下料过程快速、可控，达到冷焰火快速喷发的需求。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，包括驱动电机、丝杆、料斗、计量杆和螺套，所述丝杆设置于所述驱动电机的转轴上，所述计量杆末端设置于所述螺套上，所述螺套设置于所述丝杆上，且所述螺套与所述丝杆螺纹副配合连接，所述计量杆设置于所述料斗底部开口下方，且所述计量杆前端设有用于漏料的中空结构。
优选地，还包括用于安装所述料斗的料斗安装板。
优选地，所述料斗安装板上设置有导轨套，所述计量杆前端可滑动地设置于所述导轨套内。
优选地，所述导轨套安装有直线轴承。
优选地，还包括设置于所述料斗安装板上的接料斗。
优选地，还包括用于安装所述驱动电机的电机安装板。
优选地，所述电机安装板上设置有防转动导轨，且所述计量杆外壳上套装有与所述防转动导轨配合的导向件。
优选地，所述驱动电机为步进电机。
本实用新型所提供的用于冷焰火喷发设备的下料设备，主要包括驱动电机、丝杆、料斗、计量杆和螺套，丝杆设置于驱动电机的转轴上，计量杆末端设置于螺套上，螺套设置于丝杆上，且螺套与丝杆螺纹副配合连接，计量杆设置于料斗底部开口下方，且计量杆前端设有用于漏料的中空结构。本实用新型提供的用于冷焰火喷发设备的下料设备，通过驱动电机驱动丝杆，带动螺套旋转，进一步推动计量杆移动，将自动填装的定量的金属粉末推出至下料口，进行冷焰火喷发作业，将金属粉末定量的、迅速的送至加热区并点燃，使下料过程快速、可控，达到冷焰火快速喷发的需求，带给人们绝佳的视听感受，更好地烘托舞台气氛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；
图2为图1所示结构的剖视图；
图3为图1所示结构的俯视图；
图4为图1所示的计量杆的结构示意图。
其中，图1中：
驱动电机—1，丝杆—2，料斗—3，计量杆—4，螺套—5，料斗安装板—6，导轨套—7，直线轴承—8，接料斗—9，电机安装板—10，防转动导轨—11，导向件—12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示结构的剖视图；图3为图1所示结构的俯视图。
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，用于冷焰火喷发设备的下料设备主要包括括驱动电机1、丝杆2、料斗3、计量杆4和螺套5，丝杆2设置于驱动电机1的转轴上，计量杆4末端设置于螺套5上，螺套5设置于丝杆2上，且螺套5与丝杆2螺纹副配合连接，计量杆4设置于料斗3底部开口下方，且计量杆4前端设有用于漏料的中空结构。
其中，丝杆2设置于驱动电机1的转轴上，驱动电机1用于驱动丝杆2正转和反转；计量杆4末端设置于螺套5上，螺套5设置于丝杆2上，且螺套5与丝杆2螺纹副配合连接，以使驱动电机1驱动丝杆2时，丝杆2间接带动计量杆4水平移动；计量杆4设置于料斗3底部开口下方，且计量杆4前端设有用于漏料的中空结构，计量杆4的中空结构用于承载料斗3下料口落下的金属粉末。
具体的，在实际的使用过程当中，将下料机构与冷焰火喷发设备连接，预先在料斗3内部放置好金属粉末，在需要喷发冷焰火时，料斗3内部的金属粉末也会预先掉落至计量杆4的中空结构中，此时，开启驱动电机1，驱动电机1开始正转，由于驱动电机1的转轴与丝杆2连接，此时驱动电机1正转带动丝杆2正转，由于螺套5设置于丝杆2上，且螺套5与丝杆2螺纹副配合连接，因此，丝杆2正转将旋转动能转化为移动动能，使螺套5水平移动，螺套5的一端与计量杆4的末端连接，螺套5的水平移动会推动计量杆4水平移动，在计量杆4前移过程中，料斗3的底部开口被计量杆4的实体位置逐渐封住，然后，将计量杆4设置有中空结构的一端移动至金属粉末下料位置，计量杆4对冷焰火喷发装置进行下料，冷焰火喷发装置点燃金属粉末，喷发冷焰火；完成下料作业后，驱动电机1反转，带动丝杆2反转，同理，带动计量杆4回到料斗3的底部开口下方，料斗3对计量杆4进行下料，准备下一次冷焰火喷发下料作业。需要说明的是，上述计量杆4是以推杆形式将金属粉末推出下料机构，使金属粉末掉落至接料斗9进行下料的，计量杆4也可以设置为旋转形式，使金属粉末自动填满后，通过计量杆4旋转180°将金属粉末直接下料至接料斗9，上述形式均为了使下料更加流畅、稳定、定量的提高，以能够满足上述优点为准，在此不做具体限定。
为了优化上述实施例中用于冷焰火喷发设备的下料设备可以保证金属粉末下料的稳定性和准确性，冷焰火喷发设备的下料设备还包括用于安装料斗3的料斗安装板6。由于本新型的下料过程是由驱动电机1进行驱动下料，因此，在作业过程中料斗3对计量杆4下料、驱动电机1驱动过程难免出现振动，将料斗3通过料斗安装板6固定，可以提高料斗3的稳定性，在下料过程和驱动电机1运行过程中，料斗3更加稳定，保证金属粉末下料的流畅性、稳定性以及可控性，满足冷焰火喷发设备快速喷发冷焰火的需求。
进一步地，料斗安装板6上设置有导轨套7，计量杆4前端可滑动地设置于导轨套7内；导轨套7安装有直线轴承8。导轨套7用于计量杆4移动过程中的引导作用，导轨套7为固定于料斗安装板6，导轨套7本身即为固定状态，和冷焰火喷发设备为同一整体，这就是导轨套7本身具有非常高的稳定性，当计量杆4携带金属粉末或者空载移动时，计量杆4在导轨套7上移动就具有很高的稳定性，一是避免了金属粉末在移动时洒到设备上，二是保证了金属粉末量的充足，保证冷焰火喷发的效果。
进一步地，用于冷焰火喷发设备的下料设备还包括设置于料斗安装板6上的接料斗9。因为当计量杆4在对冷焰火喷发设备进行金属粉末下料时，金属粉末为粉末状，在到达点燃位置之前可能会出现洒落的可能，因此，在料斗安装板6上设置接料斗9，可以对计量杆4下料的金属粉末进行收集、引导，使金属粉末可以更精准、量更充足地掉落至金属粉末点燃位置，一是避免了金属粉末洒落浪费，二是提高了冷焰火喷发效果。
进一步地，用于冷焰火喷发设备的下料设备还包括用于安装驱动电机1的电机安装板10。由于本新型的下料过程是由驱动电机1进行驱动下料，因此，在作业过程中驱动电机1驱动丝杆2的过程难免出现振动，将驱动电机1通过电机安装板10固定，可以提高驱动电机1的稳定性，在驱动电机1驱动丝杆2过程中，使丝杆2更加稳定，也就使计量杆4更加稳定，保证金属粉末下料的流畅性、稳定性以及可控性，满足冷焰火喷发设备快速喷发冷焰火的需求。
请参考图4，图4为图1所示的计量杆的结构示意图。
进一步地，电机安装板10上设置有防转动导轨11，且计量杆4外壳上套装有与防转动导轨11配合的导向件12。上述内容提高过，计量杆4下料形式可分为推动式和中空结构携带式，本实施例选择中空结构携带式，因此需要计量杆4在携带金属粉末移动时，不能出现洒落金属粉末的情况，计量杆4的稳定性就很重要，通过在电机安装板10上设置有防转动导轨11，且计量杆4外壳上套装有与防转动导轨11配合的导向件12，可以使计量杆4在移动过程中，不会转动，这就避免了计量杆4的中空结构中的金属粉末不会洒落到外面，一是避免了金属粉末洒落浪费，二是提高了冷焰火喷发效果。
进一步地，驱动电机1为步进电机。步进电机结构最为简单的，且驱动效果最直接，可以进行非常稳定的驱动作业，同时，步进电机为机械领域最常用设备，成本低。
综上所述，本实施例所提供的用于冷焰火喷发设备的下料设备主要包括括驱动电机、丝杆、料斗、计量杆和螺套，丝杆设置于驱动电机的转轴上，计量杆末端设置于螺套上，螺套设置于丝杆上，且螺套与丝杆螺纹副配合连接，计量杆设置于料斗底部开口下方，且计量杆前端设有用于漏料的中空结构。本实用新型提供的用于冷焰火喷发设备的下料设备，通过驱动电机驱动丝杆，带动螺套旋转，进一步推动计量杆移动，将自动填装的定量的金属粉末推出至下料口，进行冷焰火喷发作业，将金属粉末定量的、迅速的送至加热区并点燃，使下料过程快速、可控，达到冷焰火快速喷发的需求，带给人们绝佳的视听感受，更好地烘托舞台气氛。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，其特征在于，包括驱动电机(1)、丝杆(2)、料斗(3)、计量杆(4)和螺套(5)，所述丝杆(2)设置于所述驱动电机(1)的转轴上，所述计量杆(4)末端设置于所述螺套(5)上，所述螺套(5)设置于所述丝杆(2)上，且所述螺套(5)与所述丝杆(2)螺纹副配合连接，所述计量杆(4)设置于所述料斗(3)底部开口下方，且所述计量杆(4)前端设有用于漏料的中空结构。
2.根据权利要求1所述的下料设备，其特征在于，还包括用于安装所述料斗(3)的料斗安装板(6)。
3.根据权利要求2所述的下料设备，其特征在于，所述料斗安装板(6)上设置有导轨套(7)，所述计量杆(4)前端可滑动地设置于所述导轨套(7)内。
4.根据权利要求3所述的下料设备，其特征在于，所述导轨套(7)安装有直线轴承(8)。
5.根据权利要求2所述的下料设备，其特征在于，还包括设置于所述料斗安装板(6)上的接料斗(9)。
6.根据权利要求1所述的下料设备，其特征在于，还包括用于安装所述驱动电机(1)的电机安装板(10)。
7.根据权利要求6所述的下料设备，其特征在于，所述电机安装板(10)上设置有防转动导轨(11)，且所述计量杆(4)外壳上套装有与所述防转动导轨(11)配合的导向件(12)。
8.根据权利要求1所述的下料设备，其特征在于，所述驱动电机(1)为步进电机。
技术总结